一种可自动取出注塑件的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种可自动取出注塑件的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统和安全监测系统等组成。
3.现有技术存在以下不足：现有的注塑机在注塑完成后，合模系统与注射系统会分开，使注塑件下落，从而方便取出，但是注塑件在下落的过程中大多缺乏保护装置，容易损坏，而且需要通过人工取出注塑件，由于注塑件表面具有较高的温度，工作人员手动拿取极易发生烫伤的危险。
4.因此，发明一种可自动取出注塑件的注塑机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种可自动取出注塑件的注塑机，通过设置移动机构与弹簧，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动取出注塑件的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体底部一侧固定连接有l形底座，所述l形底座一侧设有底板，所述底板一侧设有移动机构；
7.所述移动机构包括支撑腿与壳体，所述支撑腿设置为两个且顶部分别与底板固定连接，两个所述支撑腿底部均固定嵌设有第一轴承，所述底板底部一端设有滚轴，所述滚轴两端分别与两个第一轴承内圈固定连接，所述滚轴两端均固定连接有滚轮，所述滚轴中部固定连接有第一皮带轮，所述壳体底部与底板顶部一端固定连接，所述壳体顶部一端固定嵌设有第二轴承，所述第二轴承内圈固定连接有转杆，所述转杆一端固定连接有第二皮带轮，所述转杆另一端固定连接有第一锥齿轮，所述壳体顶部一侧固定嵌设有第三轴承，所述第三轴承内圈固定连接有横杆，所述横杆一端固定连接有风扇，所述横杆另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
8.优选的，所述底板顶部两端均固定连接有固定块，所述l形底座两端均固定连接有电推杆，两个所述电推杆输出端分别与两个固定块固定连接。
9.优选的，所述底板顶部一侧表面开设有通槽，所述通槽内设有传送带，所述传送带一端与第一皮带轮传动连接，所述传送带另一端与第二皮带轮传动连接。
10.优选的，所述底板顶部两侧均固定连接有杆套，两个所述杆套内均设有弹簧，两个所述弹簧底部均与底板固定连接，两个所述弹簧顶部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆分别与两个杆套活动套接。
11.优选的，两个所述杆套内还设有按钮式开关，两个所述按钮式开关底部均与底板固定连接，两个所述按钮式开关分别与两个电推杆电性连接，两个所述支撑杆底端均固定
连接有触杆。
12.优选的，所述底板顶部设有承台，所述承台底部两侧均固定连接有套管，两个所述套管分别与两个支撑杆顶部活动套接。
13.优选的，所述承台内部设有软垫，所述软垫与承台固定连接。
14.优选的，所述承台内部设有活动垫，所述活动垫与承台活动套接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置弹簧，当注塑件向下掉落至承台上时，软垫可以起到保护作用，避免注塑件表面受损，同时承台受到重力向下运动，带动两个支撑杆在杆套内部向下滑动并挤压弹簧，弹簧受到挤压产生弹性形变，起到一定的缓冲作用，有效解决了注塑件在下落的过程中大多缺乏保护装置，容易损坏的问题。
17.2、本实用新型通过设置移动装置，当两个支撑杆下降时会带动两个触杆向下运动，从而分别按下两个按钮式开关，启动电推杆，两个电推杆一起推动两个固定块和底板向外移动，并且通过风扇对注塑件进行风冷散热，工作人员可以直接将承台连带着注塑件抬起，然后拿出新的承台进行更换，避免了直接接触注塑件，有效解决了现有技术中需要通过人工取出注塑件，由于注塑件表面具有较高的温度，工作人员手动拿取极易发生烫伤危险的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
20.图3为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
21.图4为本实用新型提供的图2中b部结构放大图；
22.图5为本实用新型提供的实施例2的结构示意图；
23.图中：1注塑机本体、2l形底座、3底板、4支撑腿、5壳体、6滚轴、7滚轮、8第一皮带轮、9转杆、10第二皮带轮、11第一锥齿轮、12横杆、13风扇、14第二锥齿轮、15固定块、16电推杆、17传送带、18杆套、19弹簧、20支撑杆、21按钮式开关、22触杆、23承台、24套管、25软垫、26活动垫。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：
26.参照附图1-4，本实用新型提供的一种可自动取出注塑件的注塑机，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1底部一侧固定连接有l形底座2，所述l形底座2一侧设有底板3，所述底板3一侧设有移动机构；
27.所述移动机构包括支撑腿4与壳体5，所述支撑腿4设置为两个且顶部分别与底板3固定连接，两个所述支撑腿4底部均固定嵌设有第一轴承，所述底板3底部一端设有滚轴6，所述滚轴6两端分别与两个第一轴承内圈固定连接，所述滚轴6两端均固定连接有滚轮7，所述滚轴6中部固定连接有第一皮带轮8，所述壳体5底部与底板3顶部一端固定连接，所述壳
体5顶部一端固定嵌设有第二轴承，所述第二轴承内圈固定连接有转杆9，所述转杆9一端固定连接有第二皮带轮10，所述转杆9另一端固定连接有第一锥齿轮11，所述壳体5顶部一侧固定嵌设有第三轴承，所述第三轴承内圈固定连接有横杆12，所述横杆12一端固定连接有风扇13，所述横杆12另一端固定连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合连接，通过设置移动装置，可以在电推杆16推动底板3向外移动时，通过风扇13对注塑件进行风冷散热，工作人员可以直接将承台23连带着注塑件抬起，然后拿出新的承台23进行更换，避免了直接接触注塑件发生烫伤危险；
28.进一步地，所述底板3顶部两端均固定连接有固定块15，所述l形底座2两端均固定连接有电推杆16，两个所述电推杆16输出端分别与两个固定块15固定连接，通过两个电推杆16可以推动底板3与承台23进行运动，将注塑件送出；
29.进一步地，所述底板3顶部一侧表面开设有通槽，所述通槽内设有传送带17，所述传送带17一端与第一皮带轮8传动连接，所述传送带17另一端与第二皮带轮10传动连接，通过传送带17可以传递运动，使得滚轮7在运动时可以带动风扇13进行旋转，从而产生风力进行散热；
30.进一步地，所述底板3顶部两侧均固定连接有杆套18，两个所述杆套18内均设有弹簧19，两个所述弹簧19底部均与底板3固定连接，两个所述弹簧19顶部均固定连接有支撑杆20，两个所述支撑杆20分别与两个杆套18活动套接，通过设置弹簧19，当承台23向下运动时，会带动两个支撑杆20在杆套18内部向下滑动并挤压弹簧19，弹簧19受到挤压产生弹性形变，从而起到一定的缓冲作用；
31.进一步地，两个所述杆套18内还设有按钮式开关21，两个所述按钮式开关21底部均与底板3固定连接，两个所述按钮式开关21分别与两个电推杆16电性连接，两个所述支撑杆20底端均固定连接有触杆22，通过触杆22按压按钮式开关21，可以启动电推杆16，增加本实用新型的自动化程度；
32.进一步地，所述底板3顶部设有承台23，所述承台23底部两侧均固定连接有套管24，两个所述套管24分别与两个支撑杆20顶部活动套接，通过套管24与支撑杆20活动套接，方便了承台23的安装与更换；
33.进一步地，所述承台23内部设有软垫25，所述软垫25与承台23固定连接，软垫25可以起到保护作用，避免注塑件下落时表面受损。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当注塑机本体1完成注塑以后，注塑件向下掉落至承台23上，软垫25起到保护作用，避免注塑件表面受损，承台23受到重力向下运动，带动两个支撑杆20在杆套18内部向下滑动并挤压弹簧19，弹簧19受到挤压产生弹性形变，起到一定的缓冲作用，同时两个支撑杆20下降时带动两个触杆22向下运动，从而分别按下两个按钮式开关21，随后电推杆16被启动，两个电推杆16推动两个固定块15和底板3移动，使得两个滚轮7分别滚动，带动滚轴6旋转，滚轴6带动第一皮带轮8旋转，通过传送带17带动第二皮带轮10旋转，同时带动转杆9旋转，转杆9带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14带动横杆12旋转，从而带动风扇13旋转，产生风力，对注塑件进行风冷散热，而工作人员可以直接将承台23连带着注塑件抬起，然后拿出新的承台23，使新的承台23底部的两个套管24分别对准两个支撑杆20，然后下压，使套管24与支撑杆20插接，即可完成更换。
35.实施例2：
36.参照附图5，本实用新型提供的一种可自动取出注塑件的注塑机，与实施例1不同的是，所述承台23内部设有活动垫26，所述活动垫26与承台23活动套接，活动垫26可以保护注塑件表面，通过活动垫26与承台23活动套接，可以方便拆洗与更换。
37.使用过程如下：在使用本实用新型时，当注塑机本体1完成注塑以后，注塑件向下掉落至承台23上，而此时活动垫26起到保护作用，避免了注塑件表面受到碰撞损伤，通过活动垫26与承台23活动套接，可以进行拆洗与更换，实用性极强。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。