技术特征：
1.一种用于注塑机上的盖体注塑模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)的下侧以及下模座(2)的上侧分别固定有上模(3)和下模(4)，所述下模(4)上嵌设有四个呈矩形阵列的成型槽座(41)，所述上模(3)内贯穿设置有四个成型螺杆(5)，四个所述成型螺杆(5)与四个所述成型槽座(41)相适应；所述上模座(1)上设置有用于驱动成型螺杆(5)进行转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机上的盖体注塑模具，其特征在于：所述驱动组件包括固定于上模座(1)上侧的固定板(6)，所述固定板(6)上通过若干立柱(7)固定有顶板(8)，所述顶板(8)与固定板(6)之间转动设置有齿轮环(9)，所述齿轮环(9)的内壁具有内齿轮凸起，所述顶板(8)内嵌设有轴套(10)，所述成型螺杆(5)的上端依次贯穿上模(3)、上模座(1)和固定板(6)并延伸至轴套(10)内，所述成型螺杆(5)的中部套设有固定有齿轮套，所述齿轮套的外壁齿轮与内齿轮凸起相啮合；所述顶板(8)上固定有用于对轴套(10)上端进行限位的限位板(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机上的盖体注塑模具，其特征在于：所述顶板(8)与固定板(6)之间还固定有安装块(12)，所述安装块(12)的外侧固定有安装座(13)，所述安装座(13)上固定有驱动气缸(14)，所述安装块(12)的内侧开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)内滑动设置有齿条(15)，所述驱动气缸(14)的输出端固定有连接片(16)，所述连接片(16)的延伸端固定于齿条(15)的外侧延伸端上，所述齿轮环(9)的外壁具有外齿轮凸起，所述齿条(15)与外齿轮凸起相啮合。4.根据权利要求2所述的一种用于注塑机上的盖体注塑模具，其特征在于：所述顶板(8)的下侧以及固定板(6)的上侧都固定有限位环片(17)，所述限位环片(17)的内侧开设有第一环形槽，所述齿轮环(9)的上下端面都开设有第二环形槽，其相对应的所述第一环形槽与第二环形槽之间滑动设置有若干滚珠。5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机上的盖体注塑模具，其特征在于：所述成型槽座(41)上开设有成型槽，所述成型槽内壁开设有花纹槽，所述成型槽座(41)与下模(4)上开设有注塑槽(42)，所述注塑槽(42)的内侧端于下模中心交汇，其中心交汇处向下开设有注塑通道(43)。6.根据权利要求5所述的一种用于注塑机上的盖体注塑模具，其特征在于：所述下模座(2)的下侧还固定有固定座(18)，所述固定座(18)内设置有顶片，所述顶片的相对侧进行延伸，所述顶片的延伸端铰接有下铰接片(19)，所述上模座(1)的相对外侧面上也固定有固定块(20)，所述固定块(20)的外侧铰接有上铰接片(21)，所述上铰接片(21)的延伸端与下铰接片(19)的延伸端相铰接，所述注塑通道(43)贯穿下模(4)、下模座(2)和固定座(18)，所述顶片上固定有四个顶柱，所述顶柱的上端延伸至成型槽座(41)内。7.根据权利要求2所述的一种用于注塑机上的盖体注塑模具，其特征在于：所述上模(3)的下侧固定有四个定位柱(22)，所述下模(4)以及下模座(2)上开设有定位孔，所述定位柱(22)与定位孔相适应。
技术总结
一种用于注塑机上的盖体注塑模具，包括上模座和下模座。所述上模座的下侧以及下模座的上侧分别固定有上模和下模，所述下模上嵌设有四个呈矩形阵列的成型槽座，上模内贯穿设置有四个成型螺杆，四个所述成型螺杆与四个所述成型槽座相适应；上模座上设置有用于驱动成型螺杆进行转动的驱动组件。本实用新型通过气缸对齿轮环进行驱动，然后通过齿轮环对成型螺杆进行驱动，使得便于配合注塑装置进行使用，使得在对盖体内壁的螺纹成型后将螺杆旋转，配合上模向上的移动的过程，使得螺杆旋出，使得不会损坏成型后的盖体；该模具通过顶片、顶柱、下铰接片和上铰接片的设置，使得上模在向上动作过程中，使得顶柱向上顶出，使得将成型槽座内的盖体进行顶出。盖体进行顶出。盖体进行顶出。
技术研发人员：刘原 徐建青 计炜
受保护的技术使用者：维家（嘉善）实业有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/1/14