一种注塑机机头组件的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域，具体公开了一种注塑机机头组件。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.目前，常见的注塑机本体与注塑机机头大多采用螺纹连接，注塑机机头在使用中温度较高，而在注塑机机头损坏或进入杂物影响生产时，为及时回复生产，常需要立刻更换，而在高温下拆除对人员带来安全隐患，且注塑机机头较难夹持，给注塑机机头的更换安装带来不便；再者，螺纹连接固定容易产生松动，稳固性较低，进而影响其密封性能，甚至造成泄漏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种注塑机机头组件，通过卡块的活动设置和连接插块的设置，能够使得注塑机机头与注塑机本体的连接固定更为方便、快捷，且具有较好的牢固性、稳定性，保证了密封性，避免了发生泄漏。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种注塑机机头组件，包括注塑机本体和设置在注塑机本体端部的注塑机头，所述注塑机本体端部活动设置有卡块；所述注塑机头一端固定设置连接插块，所述连接插块外壁上设置有环槽；所述卡块配合卡入环槽内；所述注塑机本体端部配合连接插块可拆卸设置有端盖。卡块配合卡入环槽，保证了连接的方便、快捷，保证了连接牢固。端盖的设置，保证了卡块活动的稳定。
7.优选地，所述注塑机本体端部设置有凹槽；所述连接插块端部插入凹槽内；所述卡块配合设置在凹槽周边，保证连接牢固，保证了密封性。
8.优选地，所述连接插块整体呈长方体壳体设置；所述凹槽整体为长方体槽，方便卡块的设置。
9.优选地，所述卡块整体呈工字型设置，上端面设置有弧形面；所述卡块设置有四个，利用弹簧一均匀设置在注塑机本体端部；所述注塑机本体端部的外壁上转动设置有锁紧环；所述锁紧环内壁上配合卡块的上端面设置有凸台；所述锁紧环配合设置有锁止机构。锁紧时，转动锁紧环，带动凸台在卡块的上端面上滑动，挤压卡块，从而带动卡块的下端卡入环槽内，操作简单，锁紧牢固。
10.优选地，所述锁紧环外壁上设置有锁止槽；所述锁止机构包括支架、锁止块和弹簧二；所述锁止块通过弹簧二设置在支架上；所述锁止块配合锁止槽设置。待卡块卡入环槽内后，利用锁止块卡入锁止槽，锁定锁紧环的转动，保证连接牢固、保证密封性。
11.优选地，所述锁紧环外壁上设置有辅助凸块，方便转动。
12.本实用新型的有益效果为：通过卡块的活动设置和连接插块的设置，能够使得注塑机机头与注塑机本体的连接固定更为方便、快捷，且具有较好的牢固性、稳定性，保证了密封性，避免了发生泄漏。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的锁止机构的部分剖切的爆炸结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为图1的不同视角且锁止机构未剖切状态下的结构示意图；
16.附图标记说明：
[0017]1‑
注塑机本体，2
‑
注塑机头，3
‑
卡块，4
‑
连接插块，5
‑
端盖，6
‑
弹簧一，7
‑
锁紧环，8
‑
支架，9
‑
锁止块，10
‑
弹簧二；
[0018]
101
‑
凹槽；
[0019]
401
‑
环槽；
[0020]
701
‑
凸台，702
‑
锁止槽，703
‑
辅助凸块。
具体实施方式
[0021]
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
[0022]
实施例1如图1、3所示，一种注塑机机头组件，包括注塑机本体1和设置在注塑机本体1端部的注塑机头2，注塑机本体1端部活动设置有卡块3；注塑机头2一端固定设置连接插块4，连接插块4外壁上设置有环槽401；卡块3配合卡入环槽401内；注塑机本体1端部配合连接插块4可拆卸设置有端盖5。注塑机本体1端部设置有凹槽101；连接插块4端部插入凹槽101内；卡块3配合设置在凹槽101周边，保证连接牢固，保证了密封性。连接插块4整体呈长方体壳体设置；凹槽101整体为长方体槽。卡块3配合卡入环槽401，保证了连接的方便、快捷，保证了连接牢固。端盖5的设置，保证了卡块3活动的稳定。为进一步保证密封性，在凹槽101内壁上配合连接插块4设置有密封垫。
[0023]
上述设置中，卡块3整体呈工字型设置，上端面设置有弧形面；注塑机本体1端部配合卡块3和凸台701设置有槽，卡块3设置有四个，卡块3的工字型的上端的底面固定连接弹簧一6，弹簧一6的另一端固定设置在注塑机本体1端部的槽内；注塑机本体1端部的外壁上转动设置有锁紧环7；锁紧环7内壁上配合卡块3的上端面设置有凸台701，凸台701接触卡块3的上端面；锁紧环7配合设置有锁止机构。锁紧时，转动锁紧环7，带动凸台701在卡块3的上端面上滑动，挤压卡块3，从而带动卡块3的下端卡入环槽401内，操作简单，锁紧牢固。拆卸时，转动锁紧环7，带动凸台701在卡块3的上端面上滑动，卡块3在弹簧一的作用下向外弹起，卡块3从环槽401内脱出，即可将连接插块4和注塑机头2拆除。
[0024]
如图1、2所示，锁紧环7外壁上设置有锁止槽702；锁止机构包括支架8、锁止块9和弹簧二10；锁止块9一侧设置有安装板，弹簧二10一端固定设置在安装板上，另一端固定连接支架8，锁止块9和弹簧二10设置在支架8内的通槽内；锁止块9配合锁止槽702设置。锁止时，转动锁紧环7，待锁止槽702转动至锁止块9下方时，锁止块9在弹簧二10的弹力作用下弹出，卡入锁止槽702内，完成锁止。解除锁止时，向外提起锁止块9，待锁止块9端部脱离锁止槽702后，锁紧环7即可转动。为方便转动，锁紧环7外壁上设置有辅助凸块703。


技术特征：
1.一种注塑机机头组件，包括注塑机本体(1)和设置在注塑机本体(1)端部的注塑机头(2)，其特征在于，所述注塑机本体(1)端部活动设置有卡块(3)；所述注塑机头(2)一端固定设置连接插块(4)，所述连接插块(4)外壁上设置有环槽(401)；所述卡块(3)配合卡入环槽(401)内；所述注塑机本体(1)端部配合连接插块(4)可拆卸设置有端盖(5)。2.根据权利要求1所述的注塑机机头组件，其特征在于，所述注塑机本体(1)端部设置有凹槽(101)；所述连接插块(4)端部插入凹槽(101)内；所述卡块(3)配合设置在凹槽(101)周边。3.根据权利要求2所述的注塑机机头组件，其特征在于，所述连接插块(4)整体呈长方体壳体设置；所述凹槽(101)整体为长方体槽。4.根据权利要求3所述的注塑机机头组件，其特征在于，所述卡块(3)整体呈工字型设置，上端面设置有弧形面；所述卡块(3)设置有四个，利用弹簧一(6)均匀设置在注塑机本体(1)端部；所述注塑机本体(1)端部的外壁上转动设置有锁紧环(7)；所述锁紧环(7)内壁上配合卡块(3)的上端面设置有凸台(701)；所述锁紧环(7)配合设置有锁止机构。5.根据权利要求4所述的注塑机机头组件，其特征在于，所述锁紧环(7)外壁上设置有锁止槽(702)；所述锁止机构包括支架(8)、锁止块(9)和弹簧二(10)；所述锁止块(9)通过弹簧二(10)设置在支架(8)上；所述锁止块(9)配合锁止槽(702)设置。6.根据权利要求4所述的注塑机机头组件，其特征在于，所述锁紧环(7)外壁上设置有辅助凸块(703)。

技术总结
本实用新型涉及注塑机领域，具体公开了一种注塑机机头组件，包括注塑机本体和设置在注塑机本体端部的注塑机头，所述注塑机本体端部活动设置有卡块；所述注塑机头一端固定设置连接插块，所述连接插块外壁上设置有环槽；所述卡块配合卡入环槽内；所述注塑机本体端部配合连接插块可拆卸设置有端盖。与现有技术相比，通过卡块的活动设置和连接插块的设置，能够使得注塑机机头与注塑机本体的连接固定更为方便、快捷，且具有较好的牢固性、稳定性，保证了密封性，避免了发生泄漏。避免了发生泄漏。避免了发生泄漏。


技术研发人员：张伟 胡安海 邢金萍
受保护的技术使用者：山东成锋医药包装材料有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/12/14