一种分段螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种分段螺杆。


背景技术：

2.螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心。在螺杆的工作过程中，螺杆与机筒的磨损无法避免，由于螺杆本身的结构与加工复杂性导致其制造成本高，且螺杆一旦出现局部严重磨损，导致生产达不到规定要求后，整套螺杆系统都需要更换，随之就会造成挤出螺杆的使用成本的增加。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种分段螺杆。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种分段螺杆，包括第一螺杆段、与所述第一螺杆段相邻的第二螺杆段，所述第一螺杆段一端加工过渡段，所述第二螺杆段上与所述过渡段相对的一端加工过渡段ⅰ，所述过渡段与所述过渡段ⅰ端面贴合连接，所述过渡段的端面上中心轴向加工有螺纹连接段，所述螺纹连接段的螺旋方向与所述第一螺杆段的旋转方向相反，所述过渡段ⅰ的端面上相应加工内螺纹孔，所述螺纹连接段与所述内螺纹孔匹配旋合后将所述第一螺杆段和所述第二螺杆段连接定位；
5.所述螺纹连接段与所述过渡段之间设有定位轴ⅰ，所述螺纹连接段另一端设有定位轴ⅱ，所述内螺纹孔靠近所述过渡段ⅰ的一端加工定位孔ⅰ与所述定位轴ⅰ相匹配，所述内螺纹孔另一端加工定位孔ⅱ与所述定位轴ⅱ相对应。
6.作为本实用新型进一步改进，所述定位轴ⅰ的直径大于所述螺纹连接段的大径，所述定位轴ⅱ的直径小于所述螺纹连接段的小径。
7.作为本实用新型进一步改进，所述定位轴ⅰ的端面边缘处抵靠在所述定位孔ⅰ的内端面上，所述定位轴ⅱ前端伸入所述定位孔ⅱ，所述定位孔ⅱ内端留有间隙。
8.作为本实用新型进一步改进，所述定位轴ⅰ与所述螺纹连接段连接处加工退刀槽ⅰ。
9.作为本实用新型进一步改进，内螺纹孔与所述定位孔ⅱ之间加工退刀槽ⅱ，所述退刀槽ⅱ的直径大于所述内螺纹孔的大径。
10.作为本实用新型进一步改进，所述定位轴ⅱ端部倒角。
11.作为本实用新型进一步改进，所述第一螺杆段与所述第二螺杆段由不同材料制成，所述第一螺杆段的硬度大于所述第二螺杆段。
12.本实用新型的有益效果为：
13.该螺杆结构合理，采用多段式结构，各分段之间通过螺纹连接段与内螺纹孔旋合连接，并在螺纹连接段两端设置定位轴ⅰ和定位轴ⅱ形成双轴定位，保证连接后第一螺杆段和第二螺杆段的同心度，加工和安装较为方便，螺杆的某一分段损坏后，只需要更换损坏部分，而剩余完好部分可以保留继续使用，有效节省成本。
附图说明
14.图1为本实用新型一种分段螺杆的主视图；
15.图2为第一螺杆段的结构示意图；
16.图3为第二螺杆段的剖视图。
17.图中：1、第一螺杆段；11、过渡段；12、定位轴ⅰ；13、退刀槽ⅰ；14、螺纹连接段；15、定位轴ⅱ；2、第二螺杆段；21、过渡段ⅰ；22、定位孔ⅰ；23、内螺纹孔；24、退刀槽ⅱ；25、定位孔ⅱ。
具体实施方式
18.如图1所示，本实用新型所述的一种分段螺杆，包括第一螺杆段1、与第一螺杆段1相邻的第二螺杆段2，第一螺杆段1与第二螺杆段2由不同材料制成，第一螺杆段1的硬度大于第二螺杆段2，第一螺杆段1可以用于螺杆后段的挤压塑化位，第二螺杆段2用于螺杆前段进料位，第一螺杆段1一端加工过渡段11，第二螺杆段2上与过渡段11相对的一端加工过渡段ⅰ21，过渡段11与过渡段ⅰ21端面贴合连接，过渡段11的端面上中心轴向加工有螺纹连接段14，螺纹连接段14的螺旋方向与第一螺杆段1的旋转方向相反，过渡段ⅰ21的端面上相应加工内螺纹孔23，螺纹连接段14与内螺纹孔23匹配旋合后将第一螺杆段1和第二螺杆段2连接定位；
19.螺纹连接段14与过渡段11之间设有定位轴ⅰ12，定位轴ⅰ12的直径大于螺纹连接段14的大径，定位轴ⅰ12与螺纹连接段14连接处加工退刀槽ⅰ13，退刀槽ⅰ13的直径小于螺纹连接段14的小径，螺纹连接段14另一端设有定位轴ⅱ15，定位轴ⅱ15的直径小于螺纹连接段14的小径，定位轴ⅱ15端部倒角(参见图2)，定位轴ⅰ12、螺纹连接段14、定位轴ⅱ15和过渡段11为一体式结构；
20.内螺纹孔23靠近过渡段ⅰ21的一端加工定位孔ⅰ22与定位轴ⅰ12相匹配，内螺纹孔23另一端加工定位孔ⅱ25与定位轴ⅱ15相对应，定位轴ⅰ12的端面边缘处抵靠在所述定位孔ⅰ22的内端面上，定位轴ⅱ15前端伸入定位孔ⅱ25，定位孔ⅱ25内端留有间隙，内螺纹孔23与定位孔ⅱ25之间加工退刀槽ⅱ24，退刀槽ⅱ24的直径大于内螺纹孔23的大径(参见图3)。
21.该螺杆结构合理，采用多段式结构，各分段之间通过螺纹连接段与内螺纹孔旋合连接，并在螺纹连接段两端设置定位轴ⅰ和定位轴ⅱ形成双轴定位，保证连接后第一螺杆段和第二螺杆段的同心度，加工和安装较为方便，螺杆的某一分段损坏后，只需要更换损坏部分，而剩余完好部分可以保留继续使用，有效节省成本。
22.具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述：
23.加工时，首先在硬度较大的第一螺杆段的过渡段上加工一体成型的定位轴ⅰ、螺纹连接段和定位轴ⅱ，三者的中心轴线与第一螺杆段重合，然后在硬度较小的第二螺杆段的过渡段ⅰ上加工呈台阶孔分布的定位孔ⅰ、内螺纹孔和定位孔ⅱ；安装时，第一螺杆段上的定位轴ⅱ伸入第二螺杆段的定位孔ⅱ内，定位轴ⅱ的外径和定位孔ⅱ的内径匹配，螺纹连接段与内螺纹孔匹配旋合，定位轴ⅰ伸入定位孔ⅰ内，定位轴ⅰ形状与定位孔ⅰ匹配，定位轴ⅰ的端面边缘处抵靠在定位孔ⅰ的内端面上，过渡段与过渡段ⅰ端面贴合连接，由于螺纹连接段的螺旋方向与第一螺杆段的旋转方向相反，螺杆在工作时，第一螺杆段和第二螺杆段的旋
合力会越来越紧。
24.本实用新型的螺杆可以由多个分段组成，各个分段之间的连接方式参照第一螺杆段和第二螺杆段的连接方式，适用于螺杆长度较长时使用。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分段螺杆，其特征在于：包括第一螺杆段(1)、与所述第一螺杆段(1)相邻的第二螺杆段(2)，所述第一螺杆段(1)一端加工过渡段(11)，所述第二螺杆段(2)上与所述过渡段(11)相对的一端加工过渡段ⅰ(21)，所述过渡段(11)与所述过渡段ⅰ(21)端面贴合连接，所述过渡段(11)的端面上中心轴向加工有螺纹连接段(14)，所述螺纹连接段(14)的螺旋方向与所述第一螺杆段(1)的旋转方向相反，所述过渡段ⅰ(21)的端面上相应加工内螺纹孔(23)，所述螺纹连接段(14)与所述内螺纹孔(23)匹配旋合后将所述第一螺杆段(1)和所述第二螺杆段(2)连接定位；所述螺纹连接段(14)与所述过渡段(11)之间设有定位轴ⅰ(12)，所述螺纹连接段(14)另一端设有定位轴ⅱ(15)，所述内螺纹孔(23)靠近所述过渡段ⅰ(21)的一端加工定位孔ⅰ(22)与所述定位轴ⅰ(12)相匹配，所述内螺纹孔(23)另一端加工定位孔ⅱ(25)与所述定位轴ⅱ(15)相对应。2.根据权利要求1所述的一种分段螺杆，其特征在于：所述定位轴ⅰ(12)的直径大于所述螺纹连接段(14)的大径，所述定位轴ⅱ(15)的直径小于所述螺纹连接段(14)的小径。3.根据权利要求1所述的一种分段螺杆，其特征在于：所述定位轴ⅰ(12)的端面边缘处抵靠在所述定位孔ⅰ(22)的内端面上，所述定位轴ⅱ(15)前端伸入所述定位孔ⅱ(25)，所述定位孔ⅱ(25)内端留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种分段螺杆，其特征在于：所述定位轴ⅰ(12)与所述螺纹连接段(14)连接处加工退刀槽ⅰ(13)。5.根据权利要求1所述的一种分段螺杆，其特征在于：内螺纹孔(23)与所述定位孔ⅱ(25)之间加工退刀槽ⅱ(24)，所述退刀槽ⅱ(24)的直径大于所述内螺纹孔(23)的大径。6.根据权利要求1所述的一种分段螺杆，其特征在于：所述定位轴ⅱ(15)端部倒角。7.根据权利要求1
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6任一项所述的一种分段螺杆，其特征在于：所述第一螺杆段(1)与所述第二螺杆段(2)由不同材料制成，所述第一螺杆段(1)的硬度大于所述第二螺杆段(2)。

技术总结
一种分段螺杆，包括第一螺杆段、第二螺杆段，第一螺杆段一端加工过渡段，第二螺杆段上加工过渡段Ⅰ，过渡段的端面上中心轴向加工有螺纹连接段，螺纹连接段的螺旋方向与第一螺杆段的旋转方向相反，过渡段Ⅰ的端面上相应加工内螺纹孔，螺纹连接段与内螺纹孔匹配旋合；螺纹连接段与过渡段之间设有定位轴Ⅰ，螺纹连接段另一端设有定位轴Ⅱ，内螺纹孔靠近过渡段Ⅰ的一端加工定位孔Ⅰ与定位轴Ⅰ相匹配，内螺纹孔另一端加工定位孔Ⅱ与定位轴Ⅱ相对应。该螺杆结构合理，各分段之间通过螺纹连接段与内螺纹孔旋合连接，并在螺纹连接段两端设置定位轴Ⅰ和定位轴Ⅱ形成双轴定位，保证连接后第一螺杆段和第二螺杆段的同心度，加工和安装较为方便。便。便。


技术研发人员：胡海波
受保护的技术使用者：浙江博海机械有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/12/3