一种薄膜折痕产生机构的制作方法

1.本实用新型属于折痕产生技术领域，尤其涉及一种薄膜折痕产生机构。


背景技术：

2.在包装平板流水线中，需要将平板表面覆盖一层半透明薄膜，由于薄膜来料是单张薄膜，没有跟薄膜转角边匹配的折痕，包装出来的外观不美观，此时就需要一种薄膜折痕机构。
3.现有的薄膜折痕产生机构，一般是热缩膜或者是带有折痕的opp硬质保护膜，鲜有不带折痕的膜料，对薄膜要求较高，在生产中，无法根据平板的具体形状弯折出与之对应折痕，使得半透明薄膜无法与平板贴合，影响装置的美观，而现有的薄膜折痕产生机构使用成本高，使用复杂。
4.由上可见，现有的薄膜折痕产生机构结构复杂，适用性低，使用成本也较高。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种薄膜折痕产生机构，所述薄膜折痕产生机构包括：
6.机架；以及与所述机架的连接的折痕产生组件，用于对薄膜产生折痕，所述折痕产生组件包括设在所述机架一侧的折痕组件和与所述折痕组件连接的折痕模具组件。
7.本实用新型提供的薄膜折痕产生机构通过设置折痕组件，使得装置可对薄膜进行弯折，通过设置折痕模具组件，使得装置产生不同形状的折痕，在本实施例中，通过将折痕组件与折痕模具组件结合，从而扩大了本实施例中的适用性高，且本结构为半自动折痕机构，采用物料仿形大小模具设计，电机控制张开行程，气缸推动预折，可适应一定范围内不同尺寸大小的薄膜，成本低，结构简单，适用性高本装置，标准件较少，成本低廉；同时可调兼容一定尺寸范围内的薄膜。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例提供的一种薄膜折痕产生机构的结构示意图；
9.图2为本实用新型实施例提供的一种薄膜折痕产生机构侧视图；
10.图3为本实用新型实施例提供的一种薄膜折痕产生机构侧视图；
11.图4为本实用新型实施例提供的一种薄膜折痕产生机构俯视图；
12.图5为本实用新型实施例提供的一种薄膜折痕产生机构产品支撑组件结构示意图。
13.附图中：1、机架；2、前后折痕气缸；3、左右张紧机构；4、基板；5、薄膜支撑块；6、薄膜夹紧块。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
16.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种薄膜折痕产生机构，所述薄膜折痕产生机构包括：
17.机架1；以及与所述机架1的连接的折痕产生组件，用于对薄膜产生折痕，所述折痕产生组件包括设在所述机架1一侧的折痕组件和与所述折痕组件连接的折痕模具组件。
18.在本实用新型的实施例中，机架1的大小并不限定，可根据实际使用需求，选择不同尺寸的机架1，同时也可以在机架1上设置多个折痕产生组件，机架1的上方通过薄膜支撑组件，连接有折痕产生件和折痕模具组件，通过折痕产生件和折痕模具组件，可将薄膜弯折成所需形状，本结构中的x向与y向流水线可同时处于同一机架1中，占用空间小，结构紧凑；重复定位精度较高、能够改变薄膜的流向方向同时极大的保护了薄膜，噪音小，成本较低；且此结构人性化、外观整洁，体积小，工位多，左右各一个操作工位，方便作业员作业，且每个工位独立工作，互不影响。
19.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1-4，所述折痕组件包括：
20.连接在所述机架1一侧的折痕气缸件，用于带动薄膜弯折；
21.张紧机构，与所述机架1连接。
22.在本实施例中，折痕气缸件包括前后折痕气缸2，前后折痕气缸2的一侧设有张紧机构，其中张紧机构为左右张紧机构3，在实际使用中，通过左右张紧机构3折痕模具进行固定，启动前后折痕气缸2，使得前后折痕气缸2顶出，对薄膜进行弯折。
23.在本实施例中，前后折痕气缸2分别位于机架1的前后两侧，左右张紧机构3位于机架1的左右两侧，左右张紧机构3通过电机和同步带传动，实现张紧功能。
24.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图4，所述折痕模具组件包括：
25.设在所述机架1一侧的外侧折痕模具件；以及设在所述外侧折痕模具件一侧的内侧折痕模具件。
26.在本实施例中，折痕模具组件包括外侧折痕模具件，其另一侧设有内侧折痕模具件，在实际使用中，将薄膜放在内侧折痕模具件的一侧，折痕气缸顶出，使得薄膜弯折，从而使得薄膜产生折痕。
27.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述薄膜折痕产生机构还包括：
28.薄膜支撑组件，连接在所述机架1一侧，用于对薄膜进行支撑。
29.在本实用新型实施例中，产生支撑组件用于对薄膜进行支撑，从而使得折痕产生组件得以使得薄膜稳固，并使得薄膜产生折痕。
30.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图5，所述薄膜支撑组件包括：
31.基板4，与所述机架1连接；以及与所述基板4连接的薄膜支撑件；
32.与所述薄膜支撑块5连接的薄膜夹紧件。
33.在本实施例中，基板4固定连接机架1上，基板4上还固定连接有薄膜支撑件，其中薄膜支撑件为薄膜支撑块5，薄膜支撑块5的一侧还设有薄膜夹紧件，其中薄膜夹紧件为薄
膜夹紧块6，在实际使用中，通过薄膜支撑块5对薄膜进行支撑，通过薄膜夹紧块6将薄膜固定，从而便于折痕组件对薄膜进行薄膜产生。
34.在实际使用中，在薄膜支撑块5上放入薄膜，并利用薄膜夹紧块6将薄膜夹紧，在放入模具，并利用张紧机构收紧，启动折痕气缸顶出，使得薄膜产生折痕。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种薄膜折痕产生机构，其特征在于，所述薄膜折痕产生机构包括：机架；以及与所述机架的连接的折痕产生组件，用于对薄膜产生折痕，所述折痕产生组件包括设在所述机架一侧的折痕组件和与所述折痕组件连接的折痕模具组件。2.根据权利要求1所述的薄膜折痕产生机构，其特征在于，所述折痕组件包括：连接在所述机架一侧的折痕气缸件，用于带动薄膜弯折；张紧机构，与所述机架连接。3.根据权利要求1所述的薄膜折痕产生机构，其特征在于，所述折痕模具组件包括：设在所述机架一侧的外侧折痕模具件；以及设在所述外侧折痕模具件一侧的内侧折痕模具件。4.根据权利要求1所述的薄膜折痕产生机构，其特征在于，所述薄膜折痕产生机构还包括：薄膜支撑组件，连接在所述机架一侧，用于对薄膜进行支撑。5.根据权利要求4所述的薄膜折痕产生机构，其特征在于，所述薄膜支撑组件包括：基板，与所述机架连接；以及与所述基板连接的薄膜支撑件；与所述薄膜支撑块连接的薄膜夹紧件。

技术总结
本实用新型属于折痕产生技术领域，尤其涉及一种薄膜折痕产生机构，所述薄膜折痕产生机构包括：机架；以及与所述机架的连接的折痕产生组件，用于对薄膜产生折痕，所述折痕产生组件包括设在所述机架一侧的折痕组件和与所述折痕组件连接的折痕模具组件；所述折痕组件包括：连接在所述机架一侧的折痕气缸件，用于带动薄膜弯折；张紧机构，与所述机架连接。本实用新型通过设置折痕模具组件，使得装置产生不同形状的折痕，在本实施例中，通过将折痕组件与折痕模具组件结合，从而扩大了本实施例中的适用性高，且本结构为半自动折痕机构，结构简单，适用性高本装置，标准件较少，成本低廉；同时可调兼容一定尺寸范围内的薄膜。调兼容一定尺寸范围内的薄膜。调兼容一定尺寸范围内的薄膜。


技术研发人员：陈栋 罗永民
受保护的技术使用者：深圳市思榕科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/2/8