一种模温机超高温水加热器的制作方法

1.本发明属于电加热管，尤其涉及一种模温机超高温水加热器。


背景技术：

2.模温机也广泛运用于注塑行业，用来控制设备模具的温度，将水加热至注塑产品成型所需要的最佳温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开模时间。普通的模温机通过加压提高水的沸点，系统压力在8
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10kg下，水温可达到120℃，但是局限于加热循环系统管路的压力以及加热器有限的安装空间，目前成熟市场水温机的最高水温是加热到180度。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本申请提供了一种模温机超高温水加热器。
4.一种模温机超高温水加热器包括s型水路和螺旋形加热管，所述s型水路包括由至少一支水管弯曲而成，螺旋形加热管卷绕并固定在水管外表面上。
5.优选的，所述s型水路包括3支水管，这三支水管相连通组成所述s型水路，螺旋形加热管分别卷绕并固定在这三支水管外表面上。
6.优选的，位于水管外侧的螺旋形加热管之间相互靠近但不贴合。
7.优选的，所述螺旋形加热管通过镍基钎焊焊接在水管上。
8.优选的，还包括保温棉，所述保温棉包裹在螺旋形加热管外部。
9.优选的，所述s型水路还包括支座，水管固定在支座上并通过与支座相连通组成所述s型水路。
10.优选的，所述s型水路具有进口和出口，在进口和出口处分别设有与水管相连通的第一支座，位于进口和出口之间的水管通过第二支座相连通，使得水管之间相连通组成s型水路。
11.优选的，还包括热电偶，该热电偶安装在螺旋形加热管的表面上。
12.优选的，水管通过氩弧焊、气焊或镍基钎焊连接支座。
13.下面对本申请做进一步说明：
14.本发明采用的是一种模温机超高温水加热器，置于水温机中，s型的加热水路(又称s型水路或s型循环水路或s型回路)增加了加热行程，可大大增加了加热面积缩短了加热时间，经过循环加热以及加压，有效的实现了水温的快速提高，最终使水温可达到200℃以上。解决了目前国内模温机难于加热到高水温的缺陷。
15.一种模温机超高温水加热器由3支螺旋形加热管通过镍基钎焊焊接在水管上，水管与支架氩弧焊连接，水管外部包有保温棉，加热管表面安装热电偶用于反馈管表温度。冷水由进口流入通过s型回路，充分加热，在高压的作用下循环加热，水温可以达到200度以上。
16.技术方案：一种模温机超高温水加热器由3支螺旋形加热管、支座、水管、保温棉、
热电偶等组成。3支螺旋形加热管卷绕并通过镍基钎焊焊接在水管上，这样保证了热量有效的传入到水管上，避免了热量的损失；3支水管与支座通过氩弧焊连接形成了s型水路，有效的增加了加热面积，保证了水能加热到所需的温度；加热管的表面安装热电偶，便于随时将温度反馈出来，避免了空烧的风险；加热管的外部包裹了保温棉，有效防止了热量的散失。而这种新结构在保证相同的电力密度下，通过s形加热流道来增加加热长度以及加热总面积，同时附着保温棉有效地防止整体加热器的热量散失，水温可达到200
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220度。
17.有益效果：1.加热管采用了螺旋结构增加了加热长度，降低了管表负载；2.螺旋加热管采用镍基钎焊焊接在水管上，保证了热量有效的传递到水管上；3.支座与3支水管形成了s型循环水路增加了加热行程，有利于水的充分加热；4.螺旋管没有直接与水接触，避免了水垢等有害物质的形成并覆盖于管壁，避免了爆管的风险；5.热电偶将管表温度反馈出来，避免了管表温度过高，引起火灾的风险；6.保温棉有效的避免了热量的散失。
附图说明
18.图1为本发明模温机超高温水加热器的结构示意图1，
19.图2为本发明模温机超高温水加热器的结构示意图2，
20.图3为本发明螺旋形加热管的结构示意图1，
21.图4为本发明螺旋形加热管的结构示意图2，
22.图5为本发明保温棉的结构示意图1，
23.图6为本发明保温棉的结构示意图2。
24.附图标记：1螺旋形加热管、2支座、3水管、4保温棉、5热电偶。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施示例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.一种模温机超高温水加热器包括3支螺旋形加热管1、支座2、水管3、保温棉4、热电偶5。3支螺旋形加热管1卷绕在水管3上，并通过镍基钎焊焊接在水管3上。3支水管3与支座2通过氩弧焊连接形成了s型水路，有效的增加了加热面积，保证了水能加热到所需的温度，具体为：如图1所示，这三支水管相平行设置，每支水管的两端分别具有开口，将位于外侧的一支水管的开口端作为s型水路的进口，远离进口的水管开口端作为s型水路的出口，在进口和出口处分别设有与水管相连通的第一支座，位于进口和出口之间的水管开口通过第二支座相连通，使得这三支水管之间相连通弯曲组成s型水路。此外，从图1可以看出卷绕在水管外侧的螺旋形加热管之间相互靠近但不贴合。
27.螺旋形加热管1的表面安装热电偶5，便于随时将温度反馈出来，避免了空烧的风险。螺旋形加热管1的外部包裹了保温棉4，从图1可以看出保温棉4整个包裹在s型水路外侧，有效防止了热量的散失。冷水由进口流入通过高压和s型水路加热，最终将冷水加热到所需的温度，一般200度以上。


技术特征：
1.一种模温机超高温水加热器，其特征在于：包括s型水路和螺旋形加热管，所述s型水路包括由至少一支水管弯曲而成，螺旋形加热管卷绕并固定在水管外表面上。2.根据权利要求1所述的一种模温机超高温水加热器，其特征在于：所述s型水路包括3支水管，这三支水管相连通组成所述s型水路，螺旋形加热管分别卷绕并固定在这三支水管外表面上。3.根据权利要求2所述的一种模温机超高温水加热器，其特征在于：位于水管外侧的螺旋形加热管之间相互靠近但不贴合。4.根据权利要求3所述的一种模温机超高温水加热器，其特征在于：所述螺旋形加热管通过镍基钎焊焊接在水管上。5.根据权利要求1所述的一种模温机超高温水加热器，其特征在于：还包括保温棉，所述保温棉包裹在螺旋形加热管外部。6.根据权利要求2
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5任一一项所述的一种模温机超高温水加热器，其特征在于：所述s型水路还包括支座，水管固定在支座上并通过与支座相连通组成所述s型水路。7.根据权利要求6所述的一种模温机超高温水加热器，其特征在于：所述s型水路具有进口和出口，在进口和出口处分别设有与水管相连通的第一支座，位于进口和出口之间的水管通过第二支座相连通，使得水管之间相连通组成s型水路。8.根据权利要求6所述的一种模温机超高温水加热器，其特征在于：还包括热电偶，该热电偶安装在螺旋形加热管的表面上。9.根据权利要求6所述的一种模温机超高温水加热器，其特征在于：水管通过氩弧焊、气焊或镍基钎焊连接支座。

技术总结
本实用新型公开了一种模温机超高温水加热器，包括S型水路和螺旋形加热管，所述S型水路包括由至少一支水管弯曲而成，螺旋形加热管卷绕并固定在水管外表面上。本实用新型的有益效果是1.加热管采用了螺旋结构增加了加热长度，降低了管表负载；2.螺旋加热管采用镍基钎焊焊接在水管上，保证了热量有效的传递到水管上；3.支座与3支水管形成了S型循环水路增加了加热行程，有利于水的充分加热；4.螺旋管没有直接与水接触，避免了水垢等有害物质的形成并覆盖于管壁，避免了爆管的风险；5.热电偶将管表温度反馈出来，避免了管表温度过高，引起火灾的风险；6.保温棉有效的避免了热量的散失。6.保温棉有效的避免了热量的散失。6.保温棉有效的避免了热量的散失。


技术研发人员：方枫仁 谭春月
受保护的技术使用者：杭州佐帕斯工业有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/12/10