一种PTFE生料带切边装置的制作方法

一种ptfe生料带切边装置
技术领域
1.本实用新型涉及生料带技术领域，具体为一种ptfe生料带切边装置。


背景技术：

2.ptfe生料带是一种新颖、性能优良的密封产品，广泛用于消防、造船、天然气、自来水、仪表、空调、气管、油管、液压管等工业民用管路螺纹密封与锁固。
3.传统的ptfe生料带生产，采用圆口模挤出，压延超宽的坯带后带坯沿纵向整齐度差异较大，并易产生毛丝，这些整齐度差异较大并产生毛丝的部分因为会缠住拉伸轴，无法进入下道拉伸工序。为此，我们提出一种ptfe生料带切边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ptfe生料带切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ptfe生料带切边装置，包括底板，所述底板上设置有箱体，所述底板上活动安装有卷轴，其特征在于：所述箱体内设置有剪切件，对卷轴上的生料带毛边进行环形切除；
6.所述箱体内设置有传动件，在切边时跟随剪切件同步转动且带动卷轴相对于剪切件反向旋转。
7.优选的，所述剪切件包括转动设置在箱体内壁的安装轴，所述安装轴端部设置有插杆，所述卷轴端部设置有与插杆配合的插槽，所述插杆和插槽插接使得卷轴安装在安装轴上，所述底板上设置有支撑板，所述支撑板一侧固定有安装板，所述安装板上设置有螺杆，所述螺杆靠近卷轴的一端转动设置有压块，所述螺杆另一端设置有握持件，所述螺杆在安装板上螺纹前进时带动压块对卷轴端部进行压紧；
8.还包括设置在箱体内的旋转件，通过旋转切割将生料带毛边切除。
9.优选的，所述旋转件包括设置在箱体内的驱动电机，所述驱动电机输出端设置有驱动齿轮，所述箱体一侧设置有齿圈，所述驱动电机启动带动驱动齿轮与齿圈啮合转动，所述齿圈上设置有转动杆，所述转动杆上设置有电推杆，所述电推杆端部设置有安装块，所述安装块上设置有切刀。
10.优选的，所述传动件包括设置在箱体内的传动轴，所述传动轴外侧设置有与齿圈啮合的传动齿轮，所述传动轴外侧还设置有同步齿轮，所述齿圈旋转带动传动齿轮和同步齿轮旋转，所述安装轴外侧设置有换向齿轮，所述换向齿轮与同步齿轮啮合且与同步齿轮转向相反。
11.优选的，所述握持件为旋钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，区别于现有技术，通过设置传动件，在剪切件对生料带毛边进行切除时，通过换向齿轮的换向作用，能够使得卷轴相对于切刀的旋转方向进行方向相反的旋转
运动，进一步的加强了切边的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1另一方位结构示意图；
16.图3为本实用新型局部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型传动件结构示意图。
18.图中：1-底板；2-箱体；3-卷轴；4-剪切件；41-安装轴；42-插杆；43
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插槽；44-支撑板；45-安装板；46-螺杆；47-压块；48-握持件；5-传动件； 51-传动轴；52-传动齿轮；53-同步齿轮；54-换向齿轮；6-旋转件；61-驱动电机；62-驱动齿轮；63-齿圈；64-转动杆；65-电推杆；66-安装块；67-切刀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种ptfe生料带切边装置，包括底板1，所述底板1上设置有箱体2，所述底板1上活动安装有卷轴 3，所述箱体2内设置有剪切件4，对卷轴3上的生料带毛边进行环形切除；
21.所述箱体2内设置有传动件5，所述传动件5包括设置在箱体2内的传动轴51，所述传动轴51外侧设置有与齿圈63啮合的传动齿轮52，所述传动轴 51外侧还设置有同步齿轮53，所述齿圈63旋转带动传动齿轮52和同步齿轮 53旋转，所述安装轴41外侧设置有换向齿轮54，所述换向齿轮54与同步齿轮53啮合且与同步齿轮53转向相反。
22.所述剪切件4包括转动设置在箱体2内壁的安装轴41，所述安装轴41端部设置有插杆42，所述卷轴3端部设置有与插杆42配合的插槽43，所述插杆42和插槽43插接使得卷轴3安装在安装轴41上，所述底板1上设置有支撑板44，所述支撑板44一侧固定有安装板45，所述安装板45上设置有螺杆 46，所述螺杆46靠近卷轴3的一端转动设置有压块47，所述螺杆46另一端设置有握持件48，所述螺杆46在安装板45上螺纹前进时带动压块47对卷轴 3端部进行压紧；
23.还包括设置在箱体2内的旋转件6，所述旋转件6包括设置在箱体2内的驱动电机61，所述驱动电机61输出端设置有驱动齿轮62，所述箱体2一侧设置有齿圈63，所述驱动电机61启动带动驱动齿轮62与齿圈63啮合转动，所述齿圈63上设置有转动杆64，所述转动杆64上设置有电推杆65，所述电推杆65端部设置有安装块66，所述安装块66上设置有切刀67。
24.所述握持件48为旋钮。
25.在切边时，首先通过卷轴3将压延过后的生料带安装在底板1上，通过插杆42和插槽43的插接将卷轴3的一端固定安装在箱体2内，然后通过握持件48转动螺杆46，使其带动压块47对卷轴3的另一端进行轴向固定，然后启动驱动电机61，驱动电机61带动驱动齿轮62和齿圈63啮合，齿圈63 带动转动杆64转动，同时在切边时，电推杆65逐渐伸长，对生料带进
行由浅入深的切割，在齿圈63转动时，同时会带动传动齿轮52转动，传动齿轮 52通过传动轴51带动同步齿轮53旋转，同步齿轮53与换向齿轮54啮合，进而带动安装轴41旋转，安装轴41带动安装在其上的卷轴3旋转。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种ptfe生料带切边装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有箱体(2)，所述底板(1)上活动安装有卷轴(3)，其特征在于：所述箱体(2)内设置有剪切件(4)，对卷轴(3)上的生料带毛边进行环形切除；所述箱体(2)内设置有传动件(5)，在切边时跟随剪切件(4)同步转动且带动卷轴(3)相对于剪切件(4)反向旋转。2.根据权利要求1所述的一种ptfe生料带切边装置，其特征在于：所述剪切件(4)包括转动设置在箱体(2)内壁的安装轴(41)，所述安装轴(41)端部设置有插杆(42)，所述卷轴(3)端部设置有与插杆(42)配合的插槽(43)，所述插杆(42)和插槽(43)插接使得卷轴(3)安装在安装轴(41)上，所述底板(1)上设置有支撑板(44)，所述支撑板(44)一侧固定有安装板(45)，所述安装板(45)上设置有螺杆(46)，所述螺杆(46)靠近卷轴(3)的一端转动设置有压块(47)，所述螺杆(46)另一端设置有握持件(48)，所述螺杆(46)在安装板(45)上螺纹前进时带动压块(47)对卷轴(3)端部进行压紧；还包括设置在箱体(2)内的旋转件(6)，通过旋转切割将生料带毛边切除。3.根据权利要求2所述的一种ptfe生料带切边装置，其特征在于：所述旋转件(6)包括设置在箱体(2)内的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)输出端设置有驱动齿轮(62)，所述箱体(2)一侧设置有齿圈(63)，所述驱动电机(61)启动带动驱动齿轮(62)与齿圈(63)啮合转动，所述齿圈(63)上设置有转动杆(64)，所述转动杆(64)上设置有电推杆(65)，所述电推杆(65)端部设置有安装块(66)，所述安装块(66)上设置有切刀(67)。4.根据权利要求3所述的一种ptfe生料带切边装置，其特征在于：所述传动件(5)包括设置在箱体(2)内的传动轴(51)，所述传动轴(51)外侧设置有与齿圈(63)啮合的传动齿轮(52)，所述传动轴(51)外侧还设置有同步齿轮(53)，所述齿圈(63)旋转带动传动齿轮(52)和同步齿轮(53)旋转，所述安装轴(41)外侧设置有换向齿轮(54)，所述换向齿轮(54)与同步齿轮(53)啮合且与同步齿轮(53)转向相反。5.根据权利要求4所述的一种ptfe生料带切边装置，其特征在于：所述握持件(48)为旋钮。

技术总结
本实用新型公开了一种PTFE生料带切边装置，包括底板，所述底板上设置有箱体，所述底板上活动安装有卷轴，所述箱体内设置有剪切件，对卷轴上的生料带毛边进行环形切除；所述箱体内设置有传动件，在切边时跟随剪切件同步转动且带动卷轴相对于剪切件反向旋转，此PTFE生料带切边装置，区别于现有技术，通过设置传动件，在剪切件对生料带毛边进行切除时，通过换向齿轮的换向作用，能够使得卷轴相对于切刀的旋转方向进行方向相反的旋转运动，进一步的加强了切边的效果。切边的效果。切边的效果。


技术研发人员：李敖琪 王孝华 成鹤舫
受保护的技术使用者：宁波昌祺氟塑料制品有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/1/14