一种清洗下料双面自动覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及一种覆膜机，尤其涉及一种清洗下料双面自动覆膜机。


背景技术：

2.在手机玻璃盖板制造行业中，清洗后的产品有需要进行双面覆膜，传统作业方式为人工从清洗机取产品然后将产品放入简易覆膜机构上进行双面覆膜，而覆膜卷在安装及拆卸时费时费力，而且无法满足多种不同宽度的覆膜卷更换使用，覆膜卷在安装后容易出现轴向移动现象，造成覆膜出现褶皱状况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种清洗下料双面自动覆膜机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种清洗下料双面自动覆膜机，包括机体、传送带、侧座、压辊、气缸、张紧辊、固定杆a、轴承辊a、固定挡板、调节装置、滚筒、上覆膜卷、下覆膜卷，所述机体前侧安装有传送带，所述机体顶面左右安装有侧座，两个所述侧座内侧安装有压辊，所述压辊通过两侧的气缸升降，所述侧座前侧固定有张紧辊，左侧所述侧座背面安装有固定杆a，所述固定杆a右侧面安装有轴承辊a，所述轴承辊a左端固定有固定挡板，右侧所述侧座背面安装有调节装置，所述机体右侧安装有多个下料用滚筒，所述固定杆a与调节装置之间安装有上覆膜卷，所述机体下部安装有下覆膜卷。
6.在上述技术方案基础上，所述调节装置包括固定杆b、螺套、螺杆、轴承辊b、固定板、弹簧、预紧挡板，所述固定杆b顶部固定有水平方向的螺套，所述螺杆与螺套配合，所述螺杆左端安装有轴承辊b，所述螺杆左部外壁固定有固定板，所述固定板左侧通过弹簧安装有预紧挡板。
7.在上述技术方案基础上，所述轴承辊a与轴承辊b结构相同，且外壁安装有用于涨紧上覆膜卷内侧的弹性顶片。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的上覆膜卷通过两侧的轴承辊a和轴承辊b夹持安装，改变了传统贯穿中心轴的安装方式，两端夹持便于覆膜卷的快速安装及拆卸，而且由于螺杆的推进，能够安装多种宽度的覆膜卷，并通过预紧挡板和挡板阻挡，避免覆膜卷在轴承辊a和轴承辊b产生轴向移动，造成覆膜出现褶皱现象。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型轴承辊a和固定挡板位置示意图。
11.图3为本实用新型调节装置主视示意图。
12.图中：1、机体，2、传送带，3、侧座，4、压辊，5、气缸，6、张紧辊，7、固定杆，8、轴承辊
a，9、固定挡板，10、调节装置，11、滚筒，12、上覆膜卷，13、下覆膜卷，14、固定杆b，15、螺套，16、螺杆，17、轴承辊b，18、固定板，19、弹簧，20、预紧挡板，21、弹性顶片。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
14.如图1-3所示，一种清洗下料双面自动覆膜机，包括机体1、传送带2、侧座3、压辊4、气缸5、张紧辊6、固定杆a7、轴承辊a8、固定挡板9、调节装置10、滚筒11、上覆膜卷12、下覆膜卷13，所述机体1前侧安装有传送带2，所述机体1顶面左右安装有侧座3，两个所述侧座3内侧安装有压辊4，所述压辊4通过两侧的气缸5升降，所述侧座3前侧固定有张紧辊6，左侧所述侧座3背面安装有固定杆a7，所述固定杆a7右侧面安装有轴承辊a8，所述轴承辊a8左端固定有固定挡板9，右侧所述侧座3背面安装有调节装置10，所述机体1右侧安装有多个下料用滚筒11，所述固定杆a7与调节装置10之间安装有上覆膜卷12，所述机体1下部安装有下覆膜卷13。
15.所述调节装置10包括固定杆b14、螺套15、螺杆16、轴承辊b17、固定板18、弹簧19、预紧挡板20，所述固定杆b14顶部固定有水平方向的螺套15，所述螺杆16与螺套15配合，所述螺杆16左端安装有轴承辊b17，所述螺杆16左部外壁固定有固定板18，所述固定板18左侧通过弹簧19安装有预紧挡板20。
16.所述轴承辊a8与轴承辊b17结构相同，且外壁安装有用于涨紧上覆膜卷12内侧的弹性顶片21。
17.本实用新型的工作原理：更换或安装上覆膜卷时，转动螺杆，使轴承辊b与上覆膜卷脱离，将上覆膜卷取下，将新覆膜卷插入轴承辊a内，通过螺杆将轴承辊b插入上覆膜卷右侧，并通过具有弹性的预紧推板进行夹持，避免覆膜卷移动，再将需要上下覆膜的玻璃盖板通过传送带输送至压辊下，压辊上下将上覆膜卷和下覆膜卷与玻璃盖板压制，通过切割后使滚筒进行下料。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种清洗下料双面自动覆膜机，包括机体（1）、传送带（2）、侧座（3）、压辊（4）、气缸（5）、张紧辊（6）、固定杆a（7）、轴承辊a（8）、固定挡板（9）、调节装置（10）、滚筒（11）、上覆膜卷（12）、下覆膜卷（13），其特征在于：所述机体（1）前侧安装有传送带（2），所述机体（1）顶面左右安装有侧座（3），两个所述侧座（3）内侧安装有压辊（4），所述压辊（4）通过两侧的气缸（5）升降，所述侧座（3）前侧固定有张紧辊（6），左侧所述侧座（3）背面安装有固定杆a（7），所述固定杆a（7）右侧面安装有轴承辊a（8），所述轴承辊a（8）左端固定有固定挡板（9），右侧所述侧座（3）背面安装有调节装置（10），所述机体（1）右侧安装有多个下料用滚筒（11），所述固定杆a（7）与调节装置（10）之间安装有上覆膜卷（12），所述机体（1）下部安装有下覆膜卷（13）。2.根据权利要求1所述的一种清洗下料双面自动覆膜机，其特征在于：所述调节装置（10）包括固定杆b（14）、螺套（15）、螺杆（16）、轴承辊b（17）、固定板（18）、弹簧（19）、预紧挡板（20），所述固定杆b（14）顶部固定有水平方向的螺套（15），所述螺杆（16）与螺套（15）配合，所述螺杆（16）左端安装有轴承辊b（17），所述螺杆（16）左部外壁固定有固定板（18），所述固定板（18）左侧通过弹簧（19）安装有预紧挡板（20）。3.根据权利要求2所述的一种清洗下料双面自动覆膜机，其特征在于：所述轴承辊a（8）与轴承辊b（17）结构相同，且外壁安装有用于涨紧上覆膜卷（12）内侧的弹性顶片（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种清洗下料双面自动覆膜机，包括机体、传送带、侧座、压辊、气缸、张紧辊、固定杆A、轴承辊A、固定挡板、调节装置、滚筒、上覆膜卷、下覆膜卷，所述机体前侧安装有传送带，所述机体顶面左右安装有侧座，两个所述侧座内侧安装有压辊，所述压辊通过两侧的气缸升降，所述侧座前侧固定有张紧辊，左侧所述侧座背面安装有固定杆A，所述固定杆A右侧面安装有轴承辊A，所述轴承辊A左端固定有固定挡板，右侧所述侧座背面安装有调节装置，所述机体右侧安装有多个下料用滚筒。本实用新型改变了传统贯穿中心轴的安装方式，能够安装多种宽度的覆膜卷，避免造成覆膜出现褶皱现象。避免造成覆膜出现褶皱现象。避免造成覆膜出现褶皱现象。


技术研发人员：陈奇奇
受保护的技术使用者：深圳市合创杰智能装备有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/4/29