注塑机隔热套的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及注塑机隔热套。


背景技术：

2.注塑机是通过加热把熔融原料注塑到模具模腔里面生产出各种形状产品的设备，根据产品的大小选择不同吨位的注塑机，注塑机根据吨位大小分段组合成圆柱状，发热时每段互不干扰，注塑机工作时会散发出大量的热量，工作环境温度非常高，容易出现热损失大、耗电多、人员易烫伤等问题。
3.现有的注塑机采用金属罩壳进行隔热，但它仅仅可起到保护设备的作用，隔热效果差，且拆装不便，影响注塑机检修。有鉴于此，有必要设计一种注塑机隔热罩以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于公开注塑机隔热套，由耐高温层、隔热层、抗老化层组成，隔热效果好，降低了能耗，改善了工况环境，可有效避免人员烫伤问题，此外，隔热套上的接缝口通过耐高温魔术贴实现闭合或打开，可实现隔热套的灵活拆装，便于注塑机的检修。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了注塑机隔热套，包括由内至外依次布置的耐高温层、隔热层、抗老化层，所述隔热套上设有接缝口，所述接缝口通过外密封条连接，所述外密封条一侧连接在一条缝边上，所述外密封条另一侧通过耐高温魔术贴和另一条缝边连接，所述接缝处设有豁口。
6.在一些实施方式中，所述外密封条一侧连接在抗老化层一条缝边上，所述外密封条另一侧通过耐高温魔术贴和抗老化层另一条缝边连接。
7.在一些实施方式中，所述耐高温魔术贴包括耐高温魔术贴毛面和耐高温魔术贴勾面，所述耐高温魔术贴毛面连接在抗老化层上，所述耐高温魔术贴勾面连接在外密封条上。
8.在一些实施方式中，所述外密封条和豁口间隔交替布置。
9.在一些实施方式中，还包括内密封垫，所述内密封垫贴合在耐高温层接缝处，所述内密封垫和外密封条相对设置。
10.在一些实施方式中，所述隔热套上开设有若干个接线柱开口。
11.在一些实施方式中，所述耐高温层和抗老化层通过边缘缝合连接，所述隔热层位于耐高温层和抗老化层中间且通过保温钉固定，所述隔热套表面通过可退拆扎带捆绑。
12.在一些实施方式中，所述耐高温层为耐高温阻燃纤维布。
13.在一些实施方式中，所述隔热层为玻纤毡或硅酸盐纤维毡。
14.在一些实施方式中，所述抗老化层为表面涂有铁氟龙涂层的耐高温原料。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的注塑机隔热套，由耐高温层、隔热层、抗老化层组成，隔热效果好，降低了能耗，改善了工况环境，可有效避免人员烫伤问题，此外，隔热套上的接缝口通过耐高温魔术贴实现闭合或打开，可实现隔热套
的灵活拆装，便于注塑机的检修。
附图说明
16.图1为本实用新型所示的注塑机隔热套的结构示意图；
17.图2为本实用新型所示的注塑机隔热套的剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
19.如图1
‑
2所示的注塑机隔热套，隔热套1包覆在注塑机本体5外。所述隔热套1包括由内至外依次布置的耐高温层4、隔热层3、抗老化层2，隔热效果好，降低了能耗，改善了工况环境，可有效避免人员烫伤问题。
20.所述耐高温层4、隔热层3、抗老化层2均为柔性耐高温材料，具体地，所述耐高温层4为耐高温阻燃纤维布例如陶瓷纤维布，所述隔热层3为玻纤毡或硅酸盐纤维毡，所述抗老化层2为表面涂有铁氟龙涂层的耐高温原料。
21.所述耐高温层4和抗老化层2通过边缘缝合连接，缝合时预留填充物缝隙，再将隔热层3塞入耐高温层4和抗老化层2中间，再缝合收口，打保温钉(未示出)固定隔热层3，从而使耐高温层4、隔热层3、抗老化层2之间紧密贴合，隔热效果好。所述隔热套1包覆在注塑机本体5上后，隔热套1表面再通过可退拆扎带(未示出)捆绑，安装牢固，拆装便捷，便于注塑机检修。
22.所述隔热套1上设有接缝口11，所述接缝口11的两条缝边12通过外密封条6连接，所述外密封条6一侧粘接在一条缝边12上，所述外密封条6另一侧通过耐高温魔术贴8和另一条缝边12连接。通过耐高温魔术贴8可实现接缝口11闭合或打开，从而可实现隔热套1的灵活拆装，便于注塑机的检修。
23.具体地，所述外密封条6一侧粘接在抗老化层2一条缝边上，所述外密封条6另一侧通过耐高温魔术贴8和抗老化层2另一条缝边连接。所述耐高温魔术贴8包括耐高温魔术贴毛面82和耐高温魔术贴勾面81，所述耐高温魔术贴毛面82粘接在抗老化层2上，所述耐高温魔术贴勾面81粘接在外密封条6上。
24.还包括内密封垫7，所述内密封垫7贴合在耐高温层4接缝处，起到覆盖接缝作用，具体地，内密封垫7一侧粘接在耐高温层4一条缝边上，内密封垫7另一侧贴合在耐高温层4另一条缝边上，不妨碍接缝口11的打开。所述内密封垫7和外密封条6相对设置。
25.所述隔热套1的接缝处13设有豁口14，便于安装注塑机支撑架等部件，供其穿过。所述外密封条6和豁口14间隔交替布置，具体地，外密封条6有三段，豁口14有两个。所述隔热套1上开设有若干个接线柱开口10，便于注塑机接线。
26.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.注塑机隔热套，其特征在于，包括由内至外依次布置的耐高温层、隔热层、抗老化层，所述隔热套上设有接缝口，所述接缝口通过外密封条连接，所述外密封条一侧连接在一条缝边上，所述外密封条另一侧通过耐高温魔术贴和另一条缝边连接，所述接缝处设有豁口。2.根据权利要求1所述的注塑机隔热套，其特征在于，所述外密封条一侧连接在抗老化层一条缝边上，所述外密封条另一侧通过耐高温魔术贴和抗老化层另一条缝边连接。3.根据权利要求2所述的注塑机隔热套，其特征在于，所述耐高温魔术贴包括耐高温魔术贴毛面和耐高温魔术贴勾面，所述耐高温魔术贴毛面连接在抗老化层上，所述耐高温魔术贴勾面连接在外密封条上。4.根据权利要求1所述的注塑机隔热套，其特征在于，所述外密封条和豁口间隔交替布置。5.根据权利要求1所述的注塑机隔热套，其特征在于，还包括内密封垫，所述内密封垫贴合在耐高温层接缝处，所述内密封垫和外密封条相对设置。6.根据权利要求1所述的注塑机隔热套，其特征在于，所述隔热套上开设有若干个接线柱开口。7.根据权利要求1所述的注塑机隔热套，其特征在于，所述耐高温层和抗老化层通过边缘缝合连接，所述隔热层位于耐高温层和抗老化层中间且通过保温钉固定，所述隔热套表面通过可退拆扎带捆绑。8.根据权利要求7所述的注塑机隔热套，其特征在于，所述耐高温层为耐高温阻燃纤维布。9.根据权利要求7所述的注塑机隔热套，其特征在于，所述隔热层为玻纤毡或硅酸盐纤维毡。10.根据权利要求7所述的注塑机隔热套，其特征在于，所述抗老化层为表面涂有铁氟龙涂层的耐高温原料。

技术总结
本实用新型提供了注塑机隔热套，包括由内至外依次布置的耐高温层、隔热层、抗老化层，所述隔热套上设有接缝口，所述接缝口通过外密封条连接，所述外密封条一侧连接在一条缝边上，所述外密封条另一侧通过耐高温魔术贴和另一条缝边连接，所述接缝处设有豁口。本实用新型提供的注塑机隔热套，由耐高温层、隔热层、抗老化层组成，隔热效果好，降低了能耗，改善了工况环境，可有效避免人员烫伤问题，此外，隔热套上的接缝口通过耐高温魔术贴实现闭合或打开，可实现隔热套的灵活拆装，便于注塑机的检修。便于注塑机的检修。便于注塑机的检修。


技术研发人员：吕家峰 邵亚国 唐成满 梁开仁
受保护的技术使用者：无锡富仕德高科特材制造有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/11/30