一种运行稳定的TPR橡胶燃管轮式牵引机的制作方法

一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机
技术领域
1.本实用新型涉及轮式牵引机技术领域，尤其涉及一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机。


背景技术：

2.在塑料管材的生产过程中，常常需要用到牵引机来牵引管件，目前的塑料管牵引机大多为履带式。
3.现有技术中的大部分轮式牵引机在使用时无法进行辊轮之间间距的调节，只能对固定直径的管道进行牵引，且牵引效果差，容易发生打滑现象。
4.所以，需要设计一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机，包括支架，所述支架的侧面固定安装有伺服电机，所述支架的内面转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴上均固定套接有驱动辊轮，两个所述传动轴之间通过同步带一传动连接，其中一个所述传动轴的一端与伺服电机的输出轴轴接，所述支架的顶面活动插接有两个调节板，两个所述调节板的侧面均固定连接有两个导向环，所述支架的两个内侧面固定连接有导向杆，所述导向杆上套接有导向环，两个所述调节板之间设有两个可转动的转轴，两个转轴上均固定套接有调节辊轮，两个所述调节辊轮分别位于两个驱动辊轮的正上方，两个所述驱动辊轮与调节辊轮外缘均套接有两个橡胶圈，两个所述调节板的顶面分别转动连接有第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆均螺纹套接在支架上，所述第一丝杆与第二丝杆之间通过同步带二传动连接。
8.优选地，所述第一丝杆的顶面固定连接有转盘。
9.优选地，所述第一丝杆与第二丝杆位于支架外部的外缘不设有螺纹。
10.优选地，两个所述驱动辊轮之间通过同步带三传动连接。
11.优选地，所述支架的内底面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶面固定连接有传管板。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置调节辊轮、第一丝杆、导向杆、橡胶圈，可以通过转动第一丝杆来改变调节辊轮的位置，从而能够牵引不同直径的管道，且在牵引的过程中通过橡胶圈可以将管道固定，不容易发生打滑现象；
14.2、通过设置固定杆、传管板，在管道从两个驱动辊轮之间传递时，由于两个辊轮之间存在距离，管道在进入后一个驱动辊轮时可能会向下偏移，无法进入，通过传管板能够使
管道沿水平方向移动，直接可以传入后面的辊轮之间。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机的侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机的调节板立体结构示意图；
19.图中：1、支架；2、伺服电机；3、传动轴；4、驱动辊轮；5、调节辊轮；6、橡胶圈；7、第一丝杆；8、转盘；9、第二丝杆；10、调节板；11、导向环；12、导向杆；13、固定杆；14、传管板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
4，一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机，包括支架1，支架1的侧面固定安装有伺服电机2，支架1的内面转动连接有两个传动轴3，两个传动轴3上均固定套接有驱动辊轮4，两个传动轴3之间通过同步带一传动连接，其中一个传动轴3的一端与伺服电机2的输出轴轴接，支架1的顶面活动插接有两个调节板10，两个调节板10的侧面均固定连接有两个导向环11，支架1的两个内侧面固定连接有导向杆12，导向杆12上套接有导向环11，两个调节板10之间设有两个可转动的转轴，两个转轴上均固定套接有调节辊轮5，两个调节辊轮5分别位于两个驱动辊轮4的正上方，两个驱动辊轮4与调节辊轮5外缘均套接有两个橡胶圈6，两个调节板10的顶面分别转动连接有第一丝杆7与第二丝杆9，第一丝杆7与第二丝杆9均螺纹套接在支架1上，第一丝杆7与第二丝杆9之间通过同步带二传动连接。
22.参照图1，第一丝杆7的顶面固定连接有转盘8。
23.参照图1，第一丝杆7与第二丝杆9位于支架1外部的外缘不设有螺纹。
24.参照图2，两个驱动辊轮4之间通过同步带三传动连接。
25.参照图3，支架1的内底面固定连接有固定杆13，固定杆13的顶面固定连接有传管板14。
26.本实用新型的具体工作原理如下：
27.使用该轮式牵引机时，根据生产的tpr橡胶燃管的管经转动转盘8，转盘8带动第一丝杆7，第一丝杆7通过同步带带动第二丝杆9同步转动，转动的过程中两块调节板10会沿着导向杆12同步移动，从而来调节前后调节辊轮5的位置，同时，将两个驱动辊轮4和调节辊轮5上的橡胶圈6根据管径来调节好固定的位置，使tpr橡胶燃管在牵引过程中不会发生打滑。
28.启动伺服电机2，tpr橡胶燃管进入到前一个驱动辊轮4和调节辊轮5后驱动辊轮4转动会将管道移动，穿过前一个牵引机构以后，管道会移动到传管板14的上面，沿着传管板
14移动到后一个牵引机构当中。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的侧面固定安装有伺服电机(2)，所述支架(1)的内面转动连接有两个传动轴(3)，两个所述传动轴(3)上均固定套接有驱动辊轮(4)，两个所述传动轴(3)之间通过同步带一传动连接，其中一个所述传动轴(3)的一端与伺服电机(2)的输出轴轴接，所述支架(1)的顶面活动插接有两个调节板(10)，两个所述调节板(10)的侧面均固定连接有两个导向环(11)，所述支架(1)的两个内侧面固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)上套接有导向环(11)，两个所述调节板(10)之间设有两个可转动的转轴，两个转轴上均固定套接有调节辊轮(5)，两个所述调节辊轮(5)分别位于两个驱动辊轮(4)的正上方，两个所述驱动辊轮(4)与调节辊轮(5)外缘均套接有两个橡胶圈(6)，两个所述调节板(10)的顶面分别转动连接有第一丝杆(7)与第二丝杆(9)，所述第一丝杆(7)与第二丝杆(9)均螺纹套接在支架(1)上，所述第一丝杆(7)与第二丝杆(9)之间通过同步带二传动连接。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机，其特征在于，所述第一丝杆(7)的顶面固定连接有转盘(8)。3.根据权利要求1所述的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机，其特征在于，所述第一丝杆(7)与第二丝杆(9)位于支架(1)外部的外缘不设有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机，其特征在于，两个所述驱动辊轮(4)之间通过同步带三传动连接。5.根据权利要求1所述的一种运行稳定的tpr橡胶燃管轮式牵引机，其特征在于，所述支架(1)的内底面固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶面固定连接有传管板(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种运行稳定的TPR橡胶燃管轮式牵引机，包括支架，所述支架的侧面固定安装有伺服电机，所述支架的内面转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴上均固定套接有驱动辊轮，两个所述传动轴之间通过同步带一传动连接，其中一个所述传动轴的一端与伺服电机的输出轴轴接。本实用新型能够通过转动第一丝杆来改变调节辊轮的位置，从而能够牵引不同直径的管道，且在牵引的过程中通过橡胶圈可以将管道固定，不容易发生打滑现象，在管道从两个驱动辊轮之间传递时，由于两个辊轮之间存在距离，管道在进入后一个驱动辊轮时可能会向下偏移，无法进入，通过传管板能够使管道沿水平方向移动，直接可以传入后面的辊轮之间。直接可以传入后面的辊轮之间。直接可以传入后面的辊轮之间。


技术研发人员：陈秀凤 王丽娜
受保护的技术使用者：江西保瑞高分子科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/11/29