MPP管材生产用冷却设备的制作方法

mpp管材生产用冷却设备
技术领域
1.本实用新型涉及mpp管生产技术领域，尤其涉及mpp管材生产用冷却设备。


背景技术：

2.mpp管材通过制管机拉制后要进行冷却定型，现在常规的都是使用冷却定型套进行冷却定型。现有的冷却定型套都是使用水进行冷却的，并且冷却水套的外表面上设有若干进水孔，通过进水孔使水进入冷却管内，这种冷却方式的喷水不够均匀，因此有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供mpp管材生产用冷却设备，用以解决目前的mpp管材冷却设备冷却喷水不够均匀的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：mpp管材生产用冷却设备，包括内管套，所述内管套内部开设有喷水腔，所述内管套内圆周面上均匀分布有多个与喷水腔连通的喷头，所述内管套转动安装在外管套内，所述外管套内部开设有输水腔，所述喷水腔与输水腔通过旋转部转动连通。
5.进一步地，所述内管套上设有轴套部，所述轴套部与外管套的内圆周面之间设有轴承。
6.进一步地，所述内管套的侧壁和外管套的侧壁之间设有旋转部，所述旋转部为两个同心环结构，两个同心环之间组成输水通道，所述旋转部的一端与外管套连接并与输水腔连通，所述旋转部的另一端与内管套转动连接并与喷水腔连通。
7.进一步地，所述旋转部与内管套的侧壁之间安装有旋转密封圈。
8.进一步地，所述内管套的外圆周面上设有齿牙，所述内管套与动力齿轮之间啮合。
9.进一步地，所述外管套下方设有集水槽。
10.本实用新型的有益效果在于：本实用新型mpp管材生产用冷却设备的内管套内部开设有喷水腔，内管套内圆周面上均匀分布有多个与喷水腔连通的喷头，喷水腔内的水通过喷头喷到mpp管材上对管材进行冷却，内管套转动安装在外管套内，内管套转动时带动喷头转动，对mpp管材进行均匀喷洒，提高散热效果，外管套内部开设有输水腔，喷水腔与输水腔通过旋转部转动连通，输水腔与外部水源管网连通，为喷水腔输送冷却水。
附图说明
11.图1为实施例1的整体结构示意图；
12.图2为实施例1的内管套结构截面示意图；
13.图3为实施例1的旋转部结构截面示意图；
14.图4为实施例1的外管套结构截面示意图。
15.其中：
16.1、内管套；2、喷头；3、轴承；4、外管套；5、动力齿轮；6、集水槽；7、旋转密封圈；8、旋转部；9、轴套部。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-4所示，mpp管材生产用冷却设备，包括内管套1，内管套1内部开设有喷水腔，内管套1内圆周面上均匀分布有多个与喷水腔连通的喷头2，喷水腔内的水通过喷头2喷到mpp管材上对管材进行冷却，内管套1的外圆周面上设有齿牙，内管套1与动力齿轮5之间啮合，动力齿轮5安装在电机的工作端，用于驱动内管套1转动；
21.内管套1转动安装在外管套4内，内管套1上设有轴套部9，轴套部9与外管套4的内圆周面之间设有轴承3，内管套1通过轴承3转动安装在外管套4内，内管套1转动时带动喷头2转动，对mpp管材进行均匀喷洒，提高散热效果；
22.外管套4内部开设有输水腔，输水腔与外部水源管网连通，喷水腔与输水腔通过旋转部8转动连通，输水腔通过旋转部8为喷水腔内输入冷却水；
23.内管套1的侧壁和外管套4的侧壁之间设有旋转部8，旋转部8为两个同心环结构，如图3所示，两个同心环之间组成输水通道，旋转部8的一端与外管套4连接并与输水腔连通，旋转部8的另一端与内管套1转动连接并与喷水腔连通，使内管套1转动时，外管套4可以保持静止，同时输水腔可以为喷水腔供水，旋转部8与内管套1的侧壁之间安装有旋转密封圈7，提高旋转部8与内管套1的侧壁之间的密封性；
24.外管套4下方设有集水槽6，用于收集冷却水，便于回收利用，节省资源，为了方便收集冷却水，集水槽6的长度可以根据mpp管材实际冷却时，冷却水的滴落距离，沿管材的行进方向设置长度。
25.工作原理：使用时，通过外部管网为输水腔内提供冷却水，冷却水通过输水通道进入到喷水腔内，通过喷头2喷出，然后通过动力齿轮5驱动内管套1转动，内管套1带动喷头2做圆周运动，挤塑出来的mpp管材从内管套1内侧通过，使碰头2喷出的冷却水均匀的喷洒在mpp管材的表面，为了进一步提高喷洒的均匀程度，可以根据实际需要增加喷头2的数量，或者提高内管套1的转速，均可；
26.同时，本装置可以根据实际需要设置有多个，多个本装置并排安装，使mpp管材穿过并排后的内管套1内侧，用以提高冷却效果。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.mpp管材生产用冷却设备，其特征在于，包括内管套(1)，所述内管套(1)内部开设有喷水腔，所述内管套(1)内圆周面上均匀分布有多个与喷水腔连通的喷头(2)，所述内管套(1)转动安装在外管套(4)内，所述外管套(4)内部开设有输水腔，所述喷水腔与输水腔通过旋转部(8)转动连通。2.根据权利要求1所述的mpp管材生产用冷却设备，其特征在于，所述内管套(1)上设有轴套部(9)，所述轴套部(9)与外管套(4)的内圆周面之间设有轴承(3)。3.根据权利要求1所述的mpp管材生产用冷却设备，其特征在于，所述内管套(1)的侧壁和外管套(4)的侧壁之间设有旋转部(8)，所述旋转部(8)为两个同心环结构，两个同心环之间组成输水通道，所述旋转部(8)的一端与外管套(4)连接并与输水腔连通，所述旋转部(8)的另一端与内管套(1)转动连接并与喷水腔连通。4.根据权利要求3所述的mpp管材生产用冷却设备，其特征在于，所述旋转部(8)与内管套(1)的侧壁之间安装有旋转密封圈(7)。5.根据权利要求1所述的mpp管材生产用冷却设备，其特征在于，所述内管套(1)的外圆周面上设有齿牙，所述内管套(1)与动力齿轮(5)之间啮合。6.根据权利要求1所述的mpp管材生产用冷却设备，其特征在于，所述外管套(4)下方设有集水槽(6)。

技术总结
本实用新型涉及MPP管材生产用冷却设备，包括内管套，所述内管套内部开设有喷水腔，所述内管套内圆周面上均匀分布有多个与喷水腔连通的喷头，所述内管套转动安装在外管套内，所述外管套内部开设有输水腔，所述喷水腔与输水腔通过旋转部转动连通；本实用新型涉及MPP管材生产用冷却设备，具有喷洒均匀、冷却效果好、节省资源的优点。节省资源的优点。节省资源的优点。


技术研发人员：闫五军 栗毅 焦小龙 郭京州
受保护的技术使用者：焦作市禹通塑料科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/7