一种塑料夹成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料夹成型制造技术领域，尤其涉及一种塑料夹成型设备。


背景技术：

2.目前现有各类烘焙类饼店、各类蛋糕店、食品店等，用于给客户使用夹取食物的工具—塑料夹（食品夹），其弹性连接体为食品级不锈钢材质，现有的成型方式，造成弹性连接体或弹性张开度太大，手拿取不便（尤其是女性顾客），或张开度不足，导致弹性不足，夹取食品时不方便等，顾客多有反馈与抱怨。整体而言，在r型成型的研究仿型方面，多不尽如人意。我司在研究分析了《成年人手部号型（gb/t 16252-1996）》（中华人民共和国国家标准，目前为继续有效版本）后，得出结论：我国成年男子掌型范围在手掌宽75mm-85mm，手掌长170mm-190mm的，覆盖占比人数比例为88.06%，平均手握围为107mm，标准差7.9mm；我国成年女子掌型范围在手掌宽70mm-80mm，手掌长160mm-180mm的，覆盖占比人数比例为92.04%。平均手握围100mm，标准差6.3mm；确定塑料夹张开度尺寸为：全长1/3处为77.5mm；全长1/2处为107mm。由此，具体到本次新设计塑料夹r型成型专用设备及r型模具，保证塑料夹的张开度与弹性，使顾客能够舒适的抓握夹子，轻松的夹取食品，同时也大大提高了塑料夹的劳动生产效率，减低人员的劳动强度及能源的消耗，同时提高了产品品质优良率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种塑料夹成型设备，提高了塑料夹的生产效率和良品率。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种塑料夹成型设备，其中：包括两个第一底板和两个第二底板，两个第一底板之间、以及两个第二底板之间均设置第一支柱，两个第一支柱之间设置第二立柱和第三立柱，所述第一支柱的侧面设置支撑板，所述支撑板上设置台板，所述台板两侧对称设置第一定位块，每个所述第一定位块上均设置第二定位块，每个所述第二定位块上均设置气缸，所述台板中部设置第一上底板，所述第一上底板上设置第二上底板，所述第二上底板中部设置中垫块，所述中垫块左右两侧对称设置第一侧压块和第二侧压块，每个所述第二侧压块均和同侧的气缸连接，所述中垫块内设置定位柱。
6.优选的是，所述的塑料夹成型设备，其中：所述气缸用螺栓紧固在第二定位块上。
7.优选的是，所述的塑料夹成型设备，其中：所述第一上底板和第二上底板通过螺栓固定。
8.优选的是，所述的塑料夹成型设备，其中：所述第二侧压块一端和第一侧压块焊接，所述第二侧压块另一端和气缸连接。
9.优选的是，所述的塑料夹成型设备，其中：所述中垫块和第二上底板通过螺栓连接。
10.优选的是，所述的塑料夹成型设备，其中：所述中垫块和定位柱螺纹连接。
11.本实用新型的优点：本实用新型的塑料夹成型设备，简化旧工艺，实现覆盖我国成年人最适宜和舒适的抓取尺寸范围，改变了传统工艺的缺陷，提高了塑料夹的生产效率和良品率；使顾客能够舒适的抓握夹子，轻松的夹取食品，减少整形的浪费和整体弹性下降的可能，提高塑料食品夹的使用寿命；提高生产效率，降低人员生产劳动强度，提高产品品质。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型左视图。
14.图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
15.下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.如图1-3所示：本实用新型提供一种塑料夹成型设备，其中：包括两个第一底板1和两个第二底板2，两个第一底板1之间、以及两个第二底板2之间均设置第一支柱 3，两个第一支柱3之间设置第二立柱4和第三立柱5，所述第一支柱3的侧面设置支撑板6，所述支撑板6上设置台板7，所述台板7两侧对称设置第一定位块8，每个所述第一定位块8上均设置第二定位块9，每个所述第二定位块9上均设置气缸16，所述台板7中部设置第一上底板10，所述第一上底板10上设置第二上底板11，所述第二上底板11中部设置中垫块14，所述中垫块14左右两侧对称设置第一侧压块12和第二侧压块13，每个所述第二侧压块13均和同侧的气缸16连接，所述中垫块14内设置定位柱15。
17.其中：所述气缸16用螺栓紧固在第二定位块9上。
18.其中：所述第一上底板10和第二上底板11通过螺栓固定。
19.其中：所述第二侧压块13一端和第一侧压块12焊接，所述第二侧压块13另一端和气缸16连接。
20.其中：所述中垫块14和第二上底板11通过螺栓连接。
21.其中：所述中垫块14和定位柱15螺纹连接。
22.本发明的工作原理：使用时两侧气缸16将第一侧压块12和第二侧压块13沿着上底板往中垫块14方向推动, 通过气缸16加压对塑料夹不锈钢白铁片进行角度成型。
23.本实用新型的塑料夹成型设备，简化旧工艺，实现覆盖我国成年人最适宜和舒适的抓取尺寸范围，改变了传统工艺的缺陷，提高了塑料夹的生产效率和良品率；使顾客能够舒适的抓握夹子，轻松的夹取食品，减少整形的浪费和整体弹性下降的可能，提高塑料食品夹的使用寿命；提高生产效率，降低人员生产劳动强度，提高产品品质。
24.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种塑料夹成型设备，其特征在于：包括两个第一底板（1）和两个第二底板（2），两个第一底板（1）之间、以及两个第二底板（2）之间均设置第一支柱 (3)，两个第一支柱 (3)之间设置第二立柱（4）和第三立柱（5），所述第一支柱 (3)的侧面设置支撑板（6），所述支撑板（6）上设置台板(7)，所述台板(7)两侧对称设置第一定位块（8），每个所述第一定位块（8）上均设置第二定位块（9），每个所述第二定位块（9）上均设置气缸(16)，所述台板(7)中部设置第一上底板（10），所述第一上底板（10）上设置第二上底板（11），所述第二上底板（11）中部设置中垫块(14)，所述中垫块(14)左右两侧对称设置第一侧压块（12）和第二侧压块(13)，每个所述第二侧压块(13)均和同侧的气缸（16）连接，所述中垫块（14）内设置定位柱(15)。2.根据权利要求1所述的塑料夹成型设备，其特征在于：所述气缸(16)用螺栓紧固在第二定位块（9）上。3.根据权利要求1所述的塑料夹成型设备，其特征在于：所述第一上底板（10）和第二上底板（11）通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的塑料夹成型设备，其特征在于：每个所述第二侧压块 (13)一端和第一侧压块 (12)焊接，每个所述第二侧压块 (13)另一端和气缸(16)连接。5.根据权利要求1所述的塑料夹成型设备，其特征在于：所述中垫块(14)和第二上底板(11)通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的塑料夹成型设备，其特征在于：所述中垫块(14)和定位柱(15)螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供一种塑料夹成型设备，包括两个第一底板和两个第二底板，两个第一底板之间、以及两个第二底板之间均设置第一支柱，两个第一支柱之间设置第二立柱和第三立柱，第一支柱的侧面设置支撑板，支撑板上设置台板，台板两侧对称设置第一定位块，每个第一定位块上均设置第二定位块，每个第二定位块上均设置气缸，台板中部设置第一上底板，第一上底板上设置第二上底板，第二上底板中部设置中垫块，中垫块左右两侧对称设置第一侧压块和第二侧压块，每个第二侧压块均和同侧的气缸连接，中垫块内设置定位柱。本实用新型的塑料夹成型设备，提高了塑料夹的生产效率和良品，提高塑料食品夹的使用寿命；提高生产效率和产品品质。提高生产效率和产品品质。提高生产效率和产品品质。


技术研发人员：许铭
受保护的技术使用者：三能器具（无锡）有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/1/18