一种双导向的吹瓶机开合模机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种双导向的吹瓶机开合模机构。


背景技术：

2.吹瓶机是饮料机械厂中一种常用的生产饮料瓶的机器，其中开合模机构是影响到吹瓶机产量及稳定性的重要因素之一；塑料吹瓶机的开合模机构种类较多，其中一种是双向开合模，其优点是双向合模缩短间距，减少合模时间，提高生产效率；申请号为201410369462.0的发明专利公开了一个吹瓶机的吹瓶模的开合模装置，在该装置中，左模座2、右模座12的滑动由开合模滑动连接结构9起到滑动导向作用，左模座2、右模座12在开合模过程中的导向是唯一的。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种双导向的吹瓶机开合模机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种双导向的吹瓶机开合模机构，包括模架，所述模架的底部设有相对于所述模架前后滑动的滑架，所述模架内部设有可横向滑动的侧模座，所述模架与所述侧模座之间设有升降的锁模板，所述滑架上加工有多个曲线槽，所述侧模座及所述锁模板具有与所述曲线槽对应的滚轮，所述滑架通过所述曲线槽间接带动所述侧模座及所述锁模板运动，所述侧模座与所述模架之间设有第一滑动机构，所述第一滑动机构为滑块导轨式结构，所述侧模座与所述锁模板之间设有第二滑动机构，所述第二滑动机构包括固定在所述锁模板上的第一导向块、固定在所述侧模座上的第二导向块，所述第一导向块上加工滑道，所述第二导向块具有伸入所述滑道的凸部；
5.该吹瓶机开合模机构设置了两套滑动机构，改变了现有的侧模座仅仅在底部设置导向的惯有设计方式，使得侧模座的移动更加稳定，合模精度提高。
6.优选地，所述模架下方设有丝杆滑块组件，由所述丝杆滑块组件驱动所述滑架相对于所述模架做前后滑动；
7.在上述技术方案中，滑块是与滑架固定连接的，丝杆的驱动源可以选择步进电机或者伺服电机，使得控制精度得到保证。
8.优选地，所述第一导向块、所述第二导向块各设有三组并在高度方向上等间距分布；
9.在上述技术方案中，第一导向块、第二导向块的多组设计，有效保证了一定高度的侧模座的稳定性。
10.本实用新型相对于现有技术的有益效果为：该吹瓶机开合模机构设置了两套滑动机构，改变了现有的侧模座仅仅在底部设置导向的惯有设计方式，使得侧模座的移动更加稳定，合模精度提高。
附图说明
11.图1为本实用新型一种双导向的吹瓶机开合模机构的立体图；
12.图2为图1中滑架的示意图；
13.图3为锁模板及第一导向块的示意图；
14.图4为侧模座与第二导向块的示意图。
15.图中：1、模架；2、滑架；21、曲线槽；3、侧模座；4、锁模板；5、第一导向块；51、滑道；6、第二导向块；61、凸部。
具体实施方式
16.如图1～4所示，本实用新型实施例的一种双导向的吹瓶机开合模机构，包括模架1，模架1的底部设有相对于模架1前后滑动的滑架2，模架1内部设有可横向滑动的侧模座3，模架1与侧模座3之间设有升降的锁模板4，滑架2上加工有多个曲线槽21，侧模座3及锁模板4具有与曲线槽21对应的滚轮，滑架2通过曲线槽21间接带动侧模座3及锁模板4运动，侧模座3与模架1之间设有第一滑动机构，第一滑动机构为滑块导轨式结构，侧模座3与锁模板4之间设有第二滑动机构，第二滑动机构包括固定在锁模板4上的第一导向块5、固定在侧模座3上的第二导向块6，第一导向块5上加工滑道51，第二导向块6具有伸入滑道51的凸部61；其中，模架1下方设有丝杆滑块组件，由丝杆滑块组件驱动滑架2相对于模架1做前后滑动，滑块是与滑架固定连接的，丝杆的驱动源可以选择步进电机或者伺服电机，使得控制精度得到保证；第一导向块5、第二导向块6各设有三组并在高度方向上等间距分布，第一导向块、第二导向块的多组设计，有效保证了一定高度的侧模座的稳定性。
17.该吹瓶机开合模机构设置了两套滑动机构，改变了现有的侧模座仅仅在底部设置导向的惯有设计方式，使得侧模座的移动更加稳定，合模精度提高。
18.具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
19.丝杆滑块组件可以驱动滑架前后移动，通过滑架上的曲线槽可以带动侧模座移动(侧模座上固定有瓶身模，图中未示出)，侧模座与模架之间通过第一滑动机构(滑块导轨式结构)起到导向作用，同时，第一导向块、第二导向块之间通过滑道51、凸部61实现二次的导向作用，当滑道51、凸部61完全分离时，锁模板发生升降，第一导向块、第二导向块的侧面紧贴实现锁模，锁模前，侧模座的移动都是由底部的第一滑动机构、侧部的第二滑动机构同时导向，侧模座的移动非常稳定。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双导向的吹瓶机开合模机构，包括模架(1)，所述模架(1)的底部设有相对于所述模架(1)前后滑动的滑架(2)，所述模架(1)内部设有可横向滑动的侧模座(3)，所述模架(1)与所述侧模座(3)之间设有升降的锁模板(4)，所述滑架(2)上加工有多个曲线槽(21)，所述侧模座(3)及所述锁模板(4)具有与所述曲线槽(21)对应的滚轮，所述滑架(2)通过所述曲线槽(21)间接带动所述侧模座(3)及所述锁模板(4)运动，其特征在于：所述侧模座(3)与所述模架(1)之间设有第一滑动机构，所述第一滑动机构为滑块导轨式结构，所述侧模座(3)与所述锁模板(4)之间设有第二滑动机构，所述第二滑动机构包括固定在所述锁模板(4)上的第一导向块(5)、固定在所述侧模座(3)上的第二导向块(6)，所述第一导向块(5)上加工滑道(51)，所述第二导向块(6)具有伸入所述滑道(51)的凸部(61)。2.根据权利要求1所述的一种双导向的吹瓶机开合模机构，其特征在于：所述模架(1)下方设有丝杆滑块组件，由所述丝杆滑块组件驱动所述滑架(2)相对于所述模架(1)做前后滑动。3.根据权利要求1所述的一种双导向的吹瓶机开合模机构，其特征在于：所述第一导向块(5)、所述第二导向块(6)各设有三组并在高度方向上等间距分布。

技术总结
一种双导向的吹瓶机开合模机构，模架底部设有相对于模架前后滑动的滑架，模架内部设有横向滑动的侧模座，模架与侧模座之间设有升降的锁模板，滑架上加工有多个曲线槽，侧模座及锁模板具有与曲线槽对应的滚轮，滑架通过曲线槽间接带动侧模座及锁模板运动，侧模座与模架之间设有第一滑动机构，第一滑动机构为滑块导轨式结构，侧模座与锁模板之间设有第二滑动机构，第二滑动机构包括固定在锁模板上的第一导向块、固定在侧模座上的第二导向块，第一导向块上加工滑道，第二导向块具有伸入滑道的凸部；该吹瓶机开合模机构设置了两套滑动机构，改变了现有的侧模座仅仅在底部设置导向的惯有设计方式，使得侧模座的移动更加稳定，合模精度提高。精度提高。精度提高。


技术研发人员：林招星
受保护的技术使用者：台州市黄岩欧格机械模具有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/7