一种注射成型机射台部分出机固定装置的制作方法

文档序号:28461049发布日期:2022-01-12 07:20阅读:51来源:国知局
一种注射成型机射台部分出机固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域,具体为一种注射成型机射台部分出机固定装置。


背景技术:

2.目前注塑行业内,中小型注射成型机出机时大多整体出机或者拆分成两截出机,特别是近年来随着注射速度的不断提高,大部分机器注射部分采用线性导轨副结构,因线性导轨副滑块固定螺丝规格型号较小,机器本身重量较大,在运输过程中容易受惯性影响造成射台部装与机台脱开,造成零部件损坏。现急需一种装卸简单快捷,性能安全可靠的出机固定方案。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种注射成型机射台部分出机固定装置,安装拆卸时快捷省力,结构紧凑,在使用过程中功能稳定,不易磨损,经久耐用。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注射成型机射台部分出机固定装置,包括射台主体,所述的射台主体设置在滑座的上方,所述的射台主体的前部下侧连接有横向连接板,所述的横向连接板的两端连接有第一连接件,所述的第一连接件与滑座的两侧相连,所述的射台主体的后部下端两侧通过第二连接件与滑座的两侧相连。
5.作为优选,所述的第一连接件呈l形,其上端水平部分通过紧固件与横向连接板的端部相连。
6.作为优选,所述的横向连接板的端部并排设置有第一腰型孔,所述的第一腰型孔中穿接有与第一连接件相连的紧固件。
7.作为优选,所述的第二连接件包括外侧连接板和位于外侧连接板上端且向内侧延伸的内侧连接板,所述的外侧连接板和内侧连接板均呈竖向设置。
8.作为优选,所述的射台主体的后部内侧壁上并排设置有一对连接孔,所述的内侧连接板上穿接有与连接孔相连的紧固件。
9.作为优选,所述的外侧连接板的上端一侧开有缺口,所述的内侧连接板呈l形,且其一端嵌入到外侧连接板上端的缺口中。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.结构紧凑,设置有滑座,射台主体设置在滑座上侧,通过多个连接件可以实现滑座与射台主体的稳定连接,而且连接件可以进行位置调节,便于拆卸,整体安全系数高,只要将射台主体与滑座固定牢靠,运输时可保证射台部装的运输安全。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构图;
13.图2为本实用新型的主视结构图;
14.图3为图1的a处放大结构图;
15.图4为图1的b处放大结构图。
16.附图标记:
17.1、射台主体,2、滑座,3、第一连接件,4、第二连接件,41、外侧连接板,42、内侧连接板,5、横向连接板,6、紧固件,8、第一腰型孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-4所示,本实用新型提供为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案作为实施例:一种注射成型机射台部分出机固定装置,包括射台主体1,所述的射台主体1设置在滑座2的上方,所述的射台主体1的前部下侧连接有横向连接板5,所述的横向连接板5的两端连接有第一连接件3,所述的第一连接件3与滑座2的两侧相连,横向连接板5设置在射台主体1的下侧,与射台主体1的下侧可拆卸连接,第一连接件3与横向连接板5之间也为可拆卸连接,安装稳定牢固。
20.在本实施例中,同时,所述的射台主体1的后部下端两侧通过第二连接件4与滑座2的两侧相连,确保射台主体1尾部固定牢靠,安装牢固可靠。
21.在本实施例中,所述的第一连接件3呈l形,其上端水平部分通过紧固件6与横向连接板5的端部相连,l形的第一连接件3的强度大。
22.同时,所述的横向连接板5的端部并排设置有第一腰型孔8,所述的第一腰型孔8中穿接有与第一连接件3相连的紧固件6,通过紧固件6可以在第一腰型孔8中滑动,从而可以横向调节射台主体1的位置。
23.在本实施例中,所述的第二连接件4包括外侧连接板41和位于外侧连接板41上端且向内侧延伸的内侧连接板42,所述的外侧连接板41和内侧连接板42均呈竖向设置,外侧连接板41和内侧连接板42的连接结构比较稳定,强度比较大。
24.在本实施例中,所述的射台主体1的后部内侧壁上并排设置有一对连接孔,所述的内侧连接板42上穿接有与连接孔相连的紧固件6,方便连接固定。
25.在本实施例中,所述的外侧连接板41的上端一侧开有缺口,所述的内侧连接板42呈l形,且其一端嵌入到外侧连接板41上端的缺口中,外侧连接板41可以对内侧连接板42进行支撑,两者焊接在一起,形成完整的第二连接件4。
26.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体地限定。
28.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两
个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。


技术特征:
1.一种注射成型机射台部分出机固定装置,包括射台主体(1),其特征在于,所述的射台主体(1)设置在滑座(2)的上方,所述的射台主体(1)的前部下侧连接有横向连接板(5),所述的横向连接板(5)的两端连接有第一连接件(3),所述的第一连接件(3)与滑座(2)的两侧相连,所述的射台主体(1)的后部下端两侧通过第二连接件(4)与滑座(2)的两侧相连。2.根据权利要求1所述的注射成型机射台部分出机固定装置,其特征在于:所述的第一连接件(3)呈l形,其上端水平部分通过紧固件(6)与横向连接板(5)的端部相连。3.根据权利要求2所述的注射成型机射台部分出机固定装置,其特征在于:所述的横向连接板(5)的端部并排设置有第一腰型孔(8),所述的第一腰型孔(8)中穿接有与第一连接件(3)相连的紧固件(6)。4.根据权利要求1所述的注射成型机射台部分出机固定装置,其特征在于:所述的第二连接件(4)包括外侧连接板(41)和位于外侧连接板(41)上端且向内侧延伸的内侧连接板(42),所述的外侧连接板(41)和内侧连接板(42)均呈竖向设置。5.根据权利要求4所述的注射成型机射台部分出机固定装置,其特征在于:所述的射台主体(1)的后部内侧壁上并排设置有一对连接孔,所述的内侧连接板(42)上穿接有与连接孔相连的紧固件(6)。6.根据权利要求4所述的注射成型机射台部分出机固定装置,其特征在于:所述的外侧连接板(41)的上端一侧开有缺口,所述的内侧连接板(42)呈l形,且其一端嵌入到外侧连接板(41)上端的缺口中。

技术总结
本实用新型公开了一种注射成型机射台部分出机固定装置,包括射台主体,所述的射台主体设置在滑座的上方,所述的射台主体的前部下侧连接有横向连接板,所述的横向连接板的两端连接有第一连接件,所述的第一连接件与滑座的两侧相连,所述的射台主体的后部下端两侧通过第二连接件与滑座的两侧相连。本实用新型安装拆卸时快捷省力,结构紧凑,在使用过程中功能稳定,不易磨损,经久耐用。经久耐用。经久耐用。


技术研发人员:马达 陈云辉
受保护的技术使用者:宁波力劲机械有限公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2022/1/11
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