一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件的制作方法

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1.本实用新型涉及双螺杆挤出机配件技术领域，具体涉及一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件。


背景技术：

2.双螺杆挤出机具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。目前的螺杆挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆上的螺纹元件外形与另一根螺杆上的螺纹元件外形紧密配合，在挤出时包括加压输送段、剪切段等。
3.现有的双螺杆挤出机上的螺纹元件通过积木式穿套在螺杆上，其每一段螺纹元件实现一种功能，如加压输送和剪切段，其每一段上的螺纹元件实现的功能单一，此种方式使得完成相应工作的螺杆需要更长。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是解决上述的技术问题，提供一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，包括螺纹元件本体，所述螺纹元件本体成对使用，一对螺纹元件本体相互啮合转动，所述螺纹元件本体的两端面平行设置，所述螺纹元件本体包括有第一套筒，所述第一套筒的外壁上一体成型有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹尺寸一致且旋转错位180
°
布置，所述第一螺纹上开设有与螺纹元件本体端面平行的第一缺口，所述第二螺纹上开设有与螺纹元件本体端面平行的第二缺口，所述第一缺口与第二缺口沿螺纹元件轴向错位布置。
7.进一步的，所述第一缺口和第二缺口的底部均设有方便物料流通的圆角。
8.进一步的，所述第一套筒的内孔周圈设有花键。
9.进一步的，所述花键的数量为偶数个，且花键的对称线与螺纹的中心线保持一致。
10.进一步的，所述第一螺纹的顶部设有一啮合面，所述第一螺纹的断面顶部宽度小于底部宽度。
11.进一步的，所述第一缺口和第二缺口的深度小于第一螺纹或第二螺纹的高度的一半。
12.本实用新型提供的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，具有以下有益效果：通过在第一螺纹及第二螺纹上设置有缺口，从而使得螺纹元件对物料进行挤压推送时，物料可以从缺口中流出与周围的物料进行混合，从而使得能在边推进挤出的过程中边混合，减少螺纹元件数量；缺口与端面平行，可以使得物料横向移动，从使得物料移动过程中，能够被更好的进入相邻的通道中。
附图说明：
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：
14.图1为本实用新型提供的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件的第一螺纹与第二螺纹旋转投影示意图。
18.图中标号说明：1、螺纹元件本体；11、第一套筒；12、第一螺纹；13、第二螺纹；14、第一缺口；15、第二缺口；16、花键；17、啮合面。
具体实施方式：
19.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
22.如图1-4所示，一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，包括螺纹元件本体1，所述螺纹元件本体1成对使用，一对螺纹元件本体1相互啮合转动，所述螺纹元件本体1的两端面平行设置，所述螺纹元件本体1包括有第一套筒11，所述第一套筒11的外壁上一体成型有第一螺纹12和第二螺纹13，所述第一螺纹12与第二螺纹13尺寸一致且旋转错位180
°
布置，所述第一螺纹12上开设有与螺纹元件本体1端面平行的第一缺口14，所述第二螺纹13上开设有与螺纹元件本体1端面平行的第二缺口15，所述第一缺口14与第二缺口15沿螺纹元件轴向错位布置。
23.采用上述技术方案，通过在第一螺纹12及第二螺纹13上设置有缺口，从而使得螺纹元件对物料进行挤压推送时，物料可以从缺口中流出与周围的物料进行混合，从而使得能在边推进挤出的过程中边混合，减少螺纹元件数量；缺口与端面平行，可以使得物料横向移动，从使得物料移动过程中，能够被更好的进入相邻的通道中。
24.具体的，所述第一缺口14和第二缺口15的底部均设有方便物料流通的圆角。通过设置圆角，方便物料流通。
25.具体的，所述第一套筒11的内孔周圈设有花键16。通过花键16穿套在双螺杆挤出机的螺杆芯轴上，使得螺纹元件本体1的位置相对稳定。
26.具体的，所述花键16的数量为偶数个，且花键16的对称线与螺纹的中心线保持一致。从而保持相邻的一对螺纹元件相互啮合位置准确。
27.具体的，所述第一螺纹12的顶部设有一啮合面17，所述第一螺纹12的断面顶部宽
度小于底部宽度。
28.具体的，所述第一缺口14和第二缺口15的深度小于第一螺纹12或第二螺纹13的高度的一半。通过缺口的深度设置，使得物料能够被推移，使得只有部分物料从切口中向两侧流出进行混合，避免物料流出过多。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。


技术特征：
1.一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，其特征在于：包括螺纹元件本体(1)，所述螺纹元件本体(1)成对使用，一对螺纹元件本体(1)相互啮合转动，所述螺纹元件本体(1)的两端面平行设置，所述螺纹元件本体(1)包括有第一套筒(11)，所述第一套筒(11)的外壁上一体成型有第一螺纹(12)和第二螺纹(13)，所述第一螺纹(12)与第二螺纹(13)尺寸一致且旋转错位180
°
布置，所述第一螺纹(12)上开设有与螺纹元件本体(1)端面平行的第一缺口(14)，所述第二螺纹(13)上开设有与螺纹元件本体(1)端面平行的第二缺口(15)，所述第一缺口(14)与第二缺口(15)沿螺纹元件轴向错位布置。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，其特征在于：所述第一缺口(14)和第二缺口(15)的底部均设有方便物料流通的圆角。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，其特征在于：所述第一套筒(11)的内孔周圈设有花键(16)。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，其特征在于：所述花键(16)的数量为偶数个，且花键(16)的对称线与螺纹的中心线保持一致。5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，其特征在于：所述第一螺纹(12)的顶部设有一啮合面(17)，所述第一螺纹(12)的断面顶部宽度小于底部宽度。6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，其特征在于：所述第一缺口(14)和第二缺口(15)的深度小于第一螺纹(12)或第二螺纹(13)的高度的一半。

技术总结
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机用精密螺纹元件，包括螺纹元件本体，所述螺纹元件本体成对使用，一对螺纹元件本体相互啮合转动，所述螺纹元件本体的两端面平行设置，所述螺纹元件本体包括有第一套筒，所述第一套筒的外壁上一体成型有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹尺寸一致且旋转错位180


技术研发人员：李忠
受保护的技术使用者：马鞍山杰特瑞机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/11