一种用于混炼胶生产的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于混炼胶生产技术领域，尤其涉及一种用于混炼胶生产的冷却装置。


背景技术：

2.混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。
3.目前，混炼胶生产成型后均需将混炼胶进行降温处理，现有的混炼胶冷却装置的冷却效果较差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于混炼胶生产的冷却装置，能够对混炼胶进行风冷和水冷双重冷却，提升冷却的效果和效率。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于混炼胶生产的冷却装置，包括支撑底座、传送组件、风冷组件和雾化片，所述雾化片设于支撑底座上，所述传送组件设于支撑底座上方，所述风冷组件设于支撑底座上，所述风冷组件包括支撑侧板、出风腔、散热风扇和出风围挡，所述支撑侧板对称设置，所述支撑侧板设于支撑底座上端两侧，所述支撑侧板中空设置形成出风腔，所述散热风扇设于出风腔内，所述出风围挡设于出风腔相互靠近一侧侧壁上，所述出风围挡与出风腔相通。
6.进一步地，所述传送组件包括旋转电机、固定板、主动轮、从动轮、支撑辊和齿条，所述固定板设于支撑侧板一端，所述固定板对称设置，所述旋转电机设于固定板外壁，所述主动轮设于固定板内壁，所述转动轮设于旋转电机输出端，所述主动轮连接有支撑辊，所述支撑辊设于固定板和主动轮之间，与主动轮同侧的所述支撑侧板内壁设有从动轮，所述从动轮均匀间隔分布，所述从动轮连接有支撑辊，所述支撑辊设于从动轮和支撑侧板之间，所述齿条设于主动轮和从动轮上，所述齿条与主动轮和从动轮啮合，沿支撑侧板在支撑辊上传送混炼胶，经过风冷组件进行降温。
7.进一步地，所述支撑底座内相对侧壁之间设有防护网，起到防护隔档的效果。
8.进一步地，所述散热风扇上下间隔设置，所述出风围挡上下间隔设置，所述出风围挡与散热风扇一一对应，进行出风散热，
9.进一步地，所述固定板之间设有擦拭辊，所述擦拭辊设于支撑辊下方，在支撑辊上缠绕纱布，对经过擦拭辊的混炼胶擦拭吸水。
10.进一步地，所述支撑侧板上设有支撑板，所述支撑板两两对称，所述支撑板上设有上盖板，对装置内部起到防护效果。
11.进一步地，所述雾化片均匀间隔分布，通过水雾对混炼胶进行冷却。
12.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种用于混炼胶生产的冷却装置，通过设置的传送组件，实现混炼胶的传送，经过水冷和风冷区域进行降温；通过设置的风冷组件和雾化片，分别对混炼胶进行风冷和雾化水冷，实现对支撑辊上混炼胶的双重冷却效果，提升冷却的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本实用新型提出的一种用于混炼胶生产的冷却装置结构示意图；
15.图2为图1的a部分放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于混炼胶生产的冷却装置的风冷组件结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于混炼胶生产的冷却装置的传送组件结构示意图。
18.在附图中：1、支撑底座，2、传送组件，3、风冷组件，4、雾化片，5、支撑侧板，6、出风腔，7、散热风扇，8、出风围挡，9、旋转电机，10、固定板，11、主动轮，12、从动轮，13、支撑辊，14、齿条，15、防护网，16、擦拭辊，17、支撑板，18、上盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.如图1-4所示，一种用于混炼胶生产的冷却装置，它包括支撑底座1、传送组件2、风冷组件3和雾化片4，所述雾化片4设于支撑底座1上，所述传送组件2设于支撑底座1上方，所述风冷组件3设于支撑底座1上，所述风冷组件3包括支撑侧板5、出风腔6、散热风扇7和出风围挡8，所述支撑侧板5对称设置，所述支撑侧板5设于支撑底座1上端两侧，所述支撑侧板5中空设置形成出风腔6，所述散热风扇7设于出风腔6内，所述出风围挡8设于出风腔6相互靠近一侧侧壁上，所述出风围挡8与出风腔6相通。
22.如图1、2和4所示，为了实现对混炼胶的传送冷却，所述传送组件2包括旋转电机9、固定板10、主动轮11、从动轮12、支撑辊13和齿条14，所述固定板10设于支撑侧板5一端，所述固定板10对称设置，所述旋转电机9设于固定板10外壁，所述主动轮11设于固定板10内壁，所述转动轮设于旋转电机9输出端，所述主动轮11连接有支撑辊13，所述支撑辊13设于
固定板10和主动轮11之间，与主动轮11同侧的所述支撑侧板5内壁设有从动轮12，所述从动轮12均匀间隔分布，所述从动轮12连接有支撑辊13，所述支撑辊13设于从动轮12和支撑侧板5之间，所述齿条14设于主动轮11和从动轮12上，所述齿条14与主动轮11和从动轮12啮合，沿支撑侧板5在支撑辊13上传送混炼胶，经过风冷组件3进行降温。
23.如图3所示，所述支撑底座1内相对侧壁之间设有防护网15，起到防护隔档的效果。
24.如图3所示，为了提升风冷组件3的对混炼胶的降温冷却效果，所述散热风扇7上下间隔设置，所述出风围挡8上下间隔设置，所述出风围挡8与散热风扇7一一对应，进行出风散热，
25.如图1和4所示，所述固定板10之间设有擦拭辊16，所述擦拭辊16设于支撑辊13下方，在支撑辊13上缠绕纱布，对经过擦拭辊16的混炼胶擦拭吸水。
26.优选的，所述支撑侧板5上设有支撑板17，所述支撑板17两两对称，所述支撑板17上设有上盖板18，对装置内部起到防护效果。
27.如图3和4所示，为了提升水雾降温的效果，所述雾化片4均匀间隔分布，通过水雾对混炼胶进行冷却。
28.具体使用时，向支撑底座1内部加入冷水，启动雾化片4，对冷水进行雾化，产生雾化水雾对支撑辊13上混炼胶进行水雾冷却；启动散热风扇7，散热风扇7通过出风围挡8吹动气流和水雾，对支撑辊13上混炼胶进行风冷降温；启动旋转电机9，旋转电机9输出端转动带动主动轮11转动，主动轮11转动带动齿条14和从动轮12转动，主动轮11和从动轮12转转动带动支撑辊13转动，对支撑辊13上混炼胶沿支撑侧板5传送。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。