一种胶片自动送料高周波压纹设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶片加工技术领域，具体为一种胶片自动送料高周波压纹设备。


背景技术：

2.传统胶片压纹通常采用人工的方式，对胶片进行输送，从而使压纹组件对其进行加工，传统方式中，加工效率较低，且存在安全隐患，为此，我们提出了一种胶片自动送料高周波压纹设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶片自动送料高周波压纹设备，解决传统胶片压纹通常采用人工的方式，对胶片进行输送，从而使压纹组件对其进行加工，传统方式中，加工效率较低，且存在安全隐患的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶片自动送料高周波压纹设备，包括机箱，所述机箱的顶端设置有压纹组件，所述机箱的两侧对称安装有放料组件和收料组件，所述压纹组件、放料组件、和收料组件共同连接有胶片；
5.所述放料组件包括支撑板，所述支撑板的前侧面拐角处转动连接有放料轴，所述支撑板的前侧面设置有若干组第一卷轴，所述支撑板的前侧面底部安装有伺服电机；
6.所述收料组件包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端连接有减速器，所述减速器的外部连接有收料轴，所述第二连接架的外部连接有若干组第二卷轴。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑板的侧面与机箱的侧面相连接，一组所述第一卷轴的一端穿过支撑板，且外部套接有从动轮，所述伺服电机的转动端外部套接有主动轮，所述从动轮和主动轮的外部共同连接有同步带。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一连接架和第二连接架的侧面分别与机箱的侧面相连接。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述胶片的两端分别缠绕在放料轴和收料轴的外部。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述压纹组件包括机壳，所述机壳的顶部设置有固定板，所述固定板的顶端边缘处和机壳之间共同连接有两组连接板，所述固定板的顶端中心处安装有气缸，所述固定板的两端均滑动连接有导向柱，每组所述导向柱的顶端均与机壳相连接，所述气缸的伸缩端和两组导向柱的底端共同连接有移动件，所述移动件的底端连接有热压板，所述热压板的底端设置有若干组凸块，所述机壳的底部设置有加工平台。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述胶片的中间段位于加工平台的顶端，且位于热压板的正下方。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种胶片自动送料高周波压纹设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.一种胶片自动送料高周波压纹设备，通过将胶片的两端分别穿过若干组第一卷轴和第二卷轴的外部，并缠绕在放料轴和收料轴的外部，在对热压板正下方的部分胶片进行压纹后，启动驱动电机间隔转动，带动减速器工作，从而使收料轴进行缓慢间隔转动，进而对胶片进行间隔收卷，则对热压板正下方的部分胶片进行替换，该结构可对压纹组件进行自动上料，增加压纹效率。
附图说明
15.图1为一种胶片自动送料高周波压纹设备的结构示意图；
16.图2为一种胶片自动送料高周波压纹设备中压纹组件的结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为一种胶片自动送料高周波压纹设备中放料组件的前端结构示意图；
19.图5为一种胶片自动送料高周波压纹设备中放料组件的后端结构示意图；
20.图6为一种胶片自动送料高周波压纹设备中收料组件的结构示意图。
21.图中：1、机箱；2、压纹组件；21、机壳；22、固定板；23、连接板；24、气缸；25、导向柱；26、移动件；27、热压板；28、凸块；29、加工平台；3、放料组件；31、支撑板；32、放料轴；33、第一卷轴；34、伺服电机；35、从动轮；36、主动轮；37、同步带；4、收料组件；41、第一连接架；42、第二连接架；43、驱动电机；44、减速器；45、收料轴；46、第二卷轴；5、胶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种胶片自动送料高周波压纹设备技术方案：一种胶片自动送料高周波压纹设备，包括机箱1，机箱1的顶端设置有压纹组件2，机箱1的两侧对称安装有放料组件3和收料组件4，压纹组件2、放料组件3、和收料组件4共同连接有胶片5。
24.请参阅图4-5，放料组件3包括支撑板31，支撑板31的前侧面拐角处转动连接有放料轴32，支撑板31的前侧面设置有若干组第一卷轴33，支撑板31的前侧面底部安装有伺服电机34，支撑板31的侧面与机箱1的侧面相连接，一组第一卷轴33的一端穿过支撑板31，且外部套接有从动轮35，伺服电机34的转动端外部套接有主动轮36，从动轮35和主动轮36的外部共同连接有同步带37。
25.请参阅图6，收料组件4包括第一连接架41和第二连接架42，第一连接架41的内部安装有驱动电机43，驱动电机43的转动端连接有减速器44，减速器44的外部连接有收料轴45，第二连接架42的外部连接有若干组第二卷轴46，第一连接架41和第二连接架42的侧面分别与机箱1的侧面相连接，胶片5的两端分别缠绕在放料轴32和收料轴45的外部。
26.请参阅图2-3，压纹组件2包括机壳21，机壳21的顶部设置有固定板22，固定板22的顶端边缘处和机壳21之间共同连接有两组连接板23，固定板22的顶端中心处安装有气缸
24，固定板22的两端均滑动连接有导向柱25，每组导向柱25的顶端均与机壳21相连接，气缸24的伸缩端和两组导向柱25的底端共同连接有移动件26，移动件26的底端连接有热压板27，热压板27的底端设置有若干组凸块28，机壳21的底部设置有加工平台29，胶片5的中间段位于加工平台29的顶端，且位于热压板27的正下方。
27.压纹组件2在实际使用中，通过将胶片5的中间段放置在加工平台29的顶端，且位于热压板27的正下方，启动气缸24推动移动件26向下移动，进而由热压板27对部分胶片5进行高温挤压，从而对胶片5的中间段压纹。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，首先将胶片5的两端分别缠绕在放料轴32和收料轴45的外部，启动气缸24伸展推动移动件26向下移动，进而由热压板27对胶片5的中间段进行高温挤压，从而对胶片5的中间段压纹，该区域压纹结束后，气缸24收缩，使移动件26带动热压板27回至原位置，通过驱动电机43间隔转动，带动减速器44工作，从而使收料轴45进行转动，进而对胶片5进行间隔收卷，则对热压板27正下方的不稳胶片5进行替换，按上述操作重复进行即可。


技术特征：
1.一种胶片自动送料高周波压纹设备，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的顶端设置有压纹组件（2），所述机箱（1）的两侧对称安装有放料组件（3）和收料组件（4），所述压纹组件（2）、放料组件（3）、和收料组件（4）共同连接有胶片（5）；所述放料组件（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的前侧面拐角处转动连接有放料轴（32），所述支撑板（31）的前侧面设置有若干组第一卷轴（33），所述支撑板（31）的前侧面底部安装有伺服电机（34）；所述收料组件（4）包括第一连接架（41）和第二连接架（42），所述第一连接架（41）的内部安装有驱动电机（43），所述驱动电机（43）的转动端连接有减速器（44），所述减速器（44）的外部连接有收料轴（45），所述第二连接架（42）的外部连接有若干组第二卷轴（46）。2.根据权利要求1所述的一种胶片自动送料高周波压纹设备，其特征在于，所述支撑板（31）的侧面与机箱（1）的侧面相连接，一组所述第一卷轴（33）的一端穿过支撑板（31），且外部套接有从动轮（35），所述伺服电机（34）的转动端外部套接有主动轮（36），所述从动轮（35）和主动轮（36）的外部共同连接有同步带（37）。3.根据权利要求1所述的一种胶片自动送料高周波压纹设备，其特征在于，所述第一连接架（41）和第二连接架（42）的侧面分别与机箱（1）的侧面相连接。4.根据权利要求1所述的一种胶片自动送料高周波压纹设备，其特征在于，所述胶片（5）的两端分别缠绕在放料轴（32）和收料轴（45）的外部。5.根据权利要求1所述的一种胶片自动送料高周波压纹设备，其特征在于，所述压纹组件（2）包括机壳（21），所述机壳（21）的顶部设置有固定板（22），所述固定板（22）的顶端边缘处和机壳（21）之间共同连接有两组连接板（23），所述固定板（22）的顶端中心处安装有气缸（24），所述固定板（22）的两端均滑动连接有导向柱（25），每组所述导向柱（25）的顶端均与机壳（21）相连接，所述气缸（24）的伸缩端和两组导向柱（25）的底端共同连接有移动件（26），所述移动件（26）的底端连接有热压板（27），所述热压板（27）的底端设置有若干组凸块（28），所述机壳（21）的底部设置有加工平台（29）。6.根据权利要求5所述的一种胶片自动送料高周波压纹设备，其特征在于，所述胶片（5）的中间段位于加工平台（29）的顶端，且位于热压板（27）的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种胶片自动送料高周波压纹设备，涉及胶片加工技术领域，包括机箱，所述机箱的顶端设置有压纹组件，所述机箱的两侧对称安装有放料组件和收料组件，所述压纹组件、放料组件、和收料组件共同连接有胶片，所述放料组件包括支撑板，所述支撑板的前侧面拐角处转动连接有放料轴，通过将胶片的两端分别穿过若干组第一卷轴和第二卷轴的外部，并缠绕在放料轴和收料轴的外部，在对热压板正下方的部分胶片进行压纹后，启动驱动电机间隔转动，带动减速器工作，从而使收料轴进行缓慢间隔转动，进而对胶片进行间隔收卷，则对热压板正下方的部分胶片进行替换，该结构可对压纹组件进行自动上料，增加压纹效率。增加压纹效率。增加压纹效率。


技术研发人员：钟川 林景
受保护的技术使用者：广东宇博电子有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/4