一种塑料制备的快速冷却辊结构的制作方法

1.本实用新型属于塑料制备生产相关技术领域，具体涉及一种塑料制备的快速冷却辊结构。


背景技术：

2.塑料膜的生产制备需要将塑料碎屑或塑料颗粒作为原料进行充分混料，保证原料混合后质地均匀，混料后再经过螺杆粉碎压缩机挤压并加热至液态，再由辊筒将液态塑料挤压成板料，并同步冷却成型。因此，为了保证制备完毕的塑料膜具有优质的性能，对于辊筒对液态原料的挤压技术要求较高，并且挤压成一定厚度后需要迅速冷却定型，再保压二次定型后出料，因此需要使用到冷却辊结构。
3.现有的塑料制备冷却辊多是在辊筒内部注入循环的冷却水，以达到冷却功能，但是水循环冷却需要在外部配装水管线、水泵、冷却池等一整套水循环冷却系统，设置成本高，结构复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料制备的快速冷却辊结构，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料制备冷却辊多是在辊筒内部注入循环的冷却水，以达到冷却功能，但是水循环冷却需要在外部配装水管线、水泵、冷却池等一整套水循环冷却系统，设置成本高，结构复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料制备的快速冷却辊结构，包括冷却筒和从动套，所述冷却筒的外部套接有从动套，所述冷却筒的内部设置有冷却仓，所述冷却筒的左右两端安装有侧支架，所述冷却筒的一端开设有进出水口，所述冷却筒的另一端插入设置有换热器，所述从动套的左右两端外部设置有固定齿圈，所述固定齿圈的外侧设置有带动齿轮。
7.通过采用上述技术方案，冷却仓内可以注水，并由换热器进行持续冷却，无需外设水循环系统。
8.优选的，所述冷却筒由侧支架架设固定，所述冷却筒的外部设置有环形圈槽，所述从动套设置在圈槽内部，所述从动套的长度与圈槽相同。
9.通过采用上述技术方案，冷却筒固定设置，从动套在冷却筒外部由环形圈槽进行限位，并可在冷却筒外部进行自由轴向旋转。
10.优选的，所述固定齿圈固定设置在从动套的外部，所述带动齿轮的外部齿纹与固定齿圈相吻合。
11.通过采用上述技术方案，固定齿圈由带动齿轮带动旋转，进而带动从动套进行旋转。
12.优选的，所述换热器呈螺纹圈状设置在冷却仓的内部，所述换热器的螺旋半径略小于冷却仓的内径。
13.通过采用上述技术方案，螺纹圈状的换热器增大了与水体的接触面积，大大增加了换热效率。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制备的快速冷却辊结构，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过冷却筒、换热器和从动套，冷却筒架设固定在指定位置，从动套在冷却筒外部由环形圈槽进行限位，并可在冷却筒外部进行自由轴向旋转，冷却筒内部有中空的冷却仓，可注水作为冷却介质，换热器插入设置在冷却仓内对水体进行持续冷却，进而通过热传导对从动套外部接触的塑料制品进行快速冷却，装置将冷却装置直接置入冷却辊内部，冷却筒内的水体无需进行循环冷却，节约了水循环系统的配套设置成本，同时使冷却辊结构更加简单。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种塑料制备的快速冷却辊结构正面剖视图。
18.图中：1、侧支架；2、进出水口；3、冷却筒；4、带动齿轮；5、冷却仓；6、从动套；7、换热器；8、固定齿圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种塑料制备的快速冷却辊结构，包括冷却筒3和从动套6，冷却筒3的左右两端安装有侧支架1，冷却筒3由侧支架1架设固定在指定位置，冷却筒3的外部设置有环形圈槽，从动套6设置在圈槽内部，从动套6的长度与圈槽相同，从动套6在冷却筒3外部由环形圈槽进行限位，并可在冷却筒3外部进行自由轴向旋转，对塑料制品进行压制和冷却。
22.一种塑料制备的快速冷却辊结构，包括冷却筒3的内部设置有中空的冷却仓5，冷却仓5外壁较薄，可以使热量更好的进行传导，冷却筒3的一端开设有进出水口2，进出水口2通入冷却仓5内部，可向冷却仓5内注水作为冷却介质，冷却筒3的另一端插入设置有换热器7，换热器7与外部的换热机连接，对冷却仓5内的水体进行持续冷却，换热器7呈螺纹圈状设置在冷却仓5的内部，换热器7的螺旋半径略小于冷却仓5的内径，螺纹圈状的换热器7增大了与水体的接触面积，大大增加了换热效率。
23.一种塑料制备的快速冷却辊结构，包括从动套6的左右两端外部设置有固定齿圈8，固定齿圈8的外侧设置有带动齿轮4，带动齿轮4由外部电机带动进行旋转，固定齿圈8固定设置在从动套6的外部，带动齿轮4与固定齿圈8的外部齿纹相吻合且相互卡接对应，固定齿圈8由带动齿轮4带动旋转，进而带动从动套6进行旋转。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料制备的快速冷却辊结构，包括冷却筒(3)和从动套(6)，其特征在于：所述冷却筒(3)的外部套接有从动套(6)，所述冷却筒(3)的内部设置有冷却仓(5)，所述冷却筒(3)的左右两端安装有侧支架(1)，所述冷却筒(3)的一端开设有进出水口(2)，所述冷却筒(3)的另一端插入设置有换热器(7)，所述从动套(6)的左右两端外部设置有固定齿圈(8)，所述固定齿圈(8)的外侧设置有带动齿轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制备的快速冷却辊结构，其特征在于：所述冷却筒(3)由侧支架(1)架设固定，所述冷却筒(3)的外部设置有环形圈槽，所述从动套(6)设置在圈槽内部，所述从动套(6)的长度与圈槽相同。3.根据权利要求1所述的一种塑料制备的快速冷却辊结构，其特征在于：所述固定齿圈(8)固定设置在从动套(6)的外部，所述带动齿轮(4)的外部齿纹与固定齿圈(8)相吻合。4.根据权利要求1所述的一种塑料制备的快速冷却辊结构，其特征在于：所述换热器(7)呈螺纹圈状设置在冷却仓(5)的内部，所述换热器(7)的螺旋半径略小于冷却仓(5)的内径。

技术总结
本实用新型公开一种塑料制备的快速冷却辊结构，包括冷却筒和从动套，通过冷却筒、换热器和从动套，冷却筒架设固定在指定位置，从动套在冷却筒外部由环形圈槽进行限位，从动套的左右两端外部设置有固定齿圈，带动齿轮与固定齿圈相互卡接对应带动固定齿圈旋转，进而带动从动套在冷却筒外部进行自由轴向旋转，冷却筒内部有中空的冷却仓，可注水作为冷却介质，换热器插入设置在冷却仓内对水体进行持续冷却，进而通过热传导对从动套外部接触的塑料制品进行快速冷却，装置将冷却装置直接置入冷却辊内部，冷却筒内的水体无需进行循环冷却，节约了水循环系统的配套设置成本，同时使冷却辊结构更加简单。构更加简单。构更加简单。


技术研发人员：孟晖宝 秦元
受保护的技术使用者：安徽省锦翔驰塑业有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/3