一种挤出机同心免调模头的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种挤出机同心免调模头。


背景技术：

2.目前传统使用的电线电缆挤塑模具，其模芯与模套均为两个独立部分，分别与模芯连接部分及机头连接，为保证电线电缆绝缘或护套不发 生偏心现象，通常的做法是先启动机器，将通过模具挤出的电缆绝缘或护套冷却后切开，再通过测量绝缘或护套横截面各处的厚度来判断偏心程度，由人工调节机头上的调心螺杆，从而对模芯或模套实现同心调整，并通过反复测量和调整，以使电线电缆绝缘或护套挤出偏心达到工艺要求。这种方法在使用时不仅费工、费时，而且随意性也较大，容易使挤出护套偏心，达不到工艺要求，造成一定的浪费以及电缆不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种挤出机同心免调模头。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种挤出机同心免调模头，它包括模套、模芯和机头主体，模套设于机头主体的前部，模芯设于机头主体的尾部，模芯与模套滑动配合，机头主体上设有进塑口，模芯的锥体侧壁上设有多条导流槽，机头主体的内侧壁上设有环形分流槽，进塑口通过环形分流槽与导流槽连通。
6.在本装置中，模套的内部设有圆锥状的与模芯的头部形状相匹配的空腔。
7.本装置还包括槽口，空腔和导流槽分别与槽口连通。
8.在本装置中，模芯与模套密闭连接。
9.在本装置中，进塑口与挤出机的出料口相连。
10.作为优选，环形分流槽与导流槽的表面均匀涂覆有耐高温润滑涂层。
11.在本装置中，机头主体上安装有加热模套。
12.本实用新型的有益效果有：
13.本装置与现有技术相比，操作方便快捷，无需手动调同心度，既避免了原材料的浪费，又节省了操作时间和人力的投入，而且能够保证同心度在 95%以上，进一步降低了生产成本，提高了产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型模芯的结构示意图；
16.图中:1-模套；2-模芯；3-机头主体；4-空腔；5-导流槽；6-进塑口；7-环形分流槽；8-槽口；9-加热模套。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：
18.如图1、图2所示，本实用新型包括模套1、模芯2和机头主体3，模套1设于机头主体3的前部，模芯2设于机头主体3的尾部，模芯2与模套1滑动配合，机头主体3上设有进塑口6，模芯2的锥体侧壁上设有多条导流槽5，机头主体3的内侧壁上设有环形分流槽7，进塑口6通过环形分流槽7与导流槽5连通。
19.模套1的内部设有圆锥状的与模芯2的头部形状相匹配的空腔4。
20.在本装置中，模套1与模芯2采用较小间隙的滑动装配结构，密闭连接，模套1与模芯2紧密结合时几乎没有缝隙，模套1和模芯2的锥形端形成有锥形腔体，锥形腔体的端部设有槽口8，槽口8的直径根据电线的尺寸来决定。
21.在本装置中，空腔4与槽口8连通，导流槽5与槽口8连通，进塑口6通过环形分流槽7与导流槽5连通，环形分流槽7通过导流槽5与槽口8连通，融化的塑料粒子由进塑口6进入机头主体3中，再依次通过环形分流槽7、导流槽5到达槽口8处。
22.在本装置中，进塑口6与挤出机的出料口相连，塑料粒子经挤出机融化后由进塑口6进入。
23.作为优选，环形分流槽7与导流槽5的表面均匀涂覆有耐高温润滑涂层，保证模头的的使用寿命。
24.在本装置中，机头主体3上安装有用于给模头加温的加热模套9，采用铸铝制成。
25.本实用新型的使用过程如下：
26.使用本装置时，将本装置正确安装在挤出机的机头处后，融化的塑料粒子由挤出机出料口通过进塑口6进入环形分流槽7中，经环形分流槽7的分流，塑料分别经多条导流槽5到达槽口8处，电线线芯从模芯2的尾部穿过空腔4，再由槽口8穿出，融化的塑料粒子到达槽口8处，均匀地包覆在电缆线芯的表面，无需再调节同心度，即可进入下一生产工艺流程。
27.本实用新型的其他工艺可以采用现有技术。
28.本实用新型的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种挤出机同心免调模头，其特征是它包括模套（1）、模芯（2）和机头主体（3），所述模套（1）设于所述机头主体（3）的前部，所述模芯（2）设于所述机头主体（3）的尾部，所述模芯（2）与所述模套（1）滑动配合，所述机头主体（3）上设有进塑口（6），所述模芯（2）的锥体侧壁上设有多条导流槽（5），所述机头主体（3）的内侧壁上设有环形分流槽（7），所述进塑口（6）通过环形分流槽（7）与所述导流槽（5）连通。2.根据权利要求1所述的挤出机同心免调模头，其特征是所述模套（1）的内部设有圆锥状的与所述模芯（2）的头部形状相匹配的空腔（4）。3.根据权利要求2所述的挤出机同心免调模头，其特征是本装置还包括槽口（8），所述空腔（4）和导流槽（5）分别与所述槽口（8）连通。4.根据权利要求1所述的挤出机同心免调模头，其特征是所述模芯（2）与所述模套（1）密闭连接。5.根据权利要求1所述的挤出机同心免调模头，其特征是所述进塑口（6）与挤出机的出料口相连。6.根据权利要求1所述的挤出机同心免调模头，其特征是所述环形分流槽（7）与导流槽（5）的表面均匀涂覆有耐高温润滑涂层。7.根据权利要求1所述的挤出机同心免调模头，其特征是所述机头主体（3）上安装有加热模套（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出机同心免调模头，它包括模套、模芯和机头主体，模套设于机头主体的前部，模芯设于机头主体的尾部，模芯与模套滑动配合，机头主体上设有进塑口，模芯的锥体侧壁上设有多条导流槽，机头主体的内侧壁上设有环形分流槽，进塑口通过环形分流槽与导流槽连通。本实用新型结构简单，操作方便，无需手动调同心度，既避免了原材料的浪费，又节省了操作时间和人力的投入，保证同心度在95%以上，进一步降低了生产成本，提高了产品质量，具有良好的应用前景。有良好的应用前景。有良好的应用前景。


技术研发人员：缪发泉 龚于平 沈涛
受保护的技术使用者：镇江林泰电气有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/8/18