一种用于生产EVA发泡棉的挤出装置的制作方法

一种用于生产eva发泡棉的挤出装置
技术领域
1.本实用新型涉及挤出装置技术领域，特别涉及一种用于生产eva发泡棉的挤出装置。


背景技术：

2.eva发泡棉在加工过程中，需要先采用挤出机进行熔融塑化。
3.中国专利cn 210415474 u公开了一种便于更换滤网的eva挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上端设有与其内部连通的进料口，下端固定连接有支撑腿，所述挤出机本体一端设有开口，且开口处固定连接有出料口，所述挤出机本体远离出料口的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述挤出机本体内固定连接有固定杆，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端水平贯穿挤出机本体的竖直侧壁并向内延伸，且末端转动连接在固定杆上，所述转轴上固定连接有推进板，所述挤出机本体位于出料口与固定杆之间的下端内壁上开设有凹槽，所述凹槽内插有滤板，所述滤板内设有过滤机构，所述滤板远离凹槽的一端贯穿挤出机本体的上端侧壁并向外延伸，所述挤出机本体上设有对滤板起到限位作用的限位机构。
4.上述专利虽然能通过滤板进行过滤，但是滤板的边缘与挤出机本体之间的密封性较差，容易使未过滤的eva物料被挤出，导致过滤效果较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产eva发泡棉的挤出装置，以解决上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产eva发泡棉的挤出装置，包括设有进料口和出料口的的外壳，还包括：
7.过滤网；
8.密封圈，所述密封圈的内壁上设有供过滤网边缘插入的连接槽；
9.凹槽，所述凹槽环形的设在外壳靠近出料口的的内壁上；
10.其中，所述密封圈嵌设在凹槽内，所述密封圈套设在过滤网边缘的外侧上。
11.通过采用上述技术方案，过滤网的边缘卡紧密封在密封圈的内侧上，同时密封圈嵌设在外壳的凹槽内，从而能有效的对过滤网的边缘与外壳之间进行密封，使对eva物料的过滤效果更好，同时通过密封圈和凹槽将过滤网固定在外壳内。
12.本实用新型进一步设置为：所述连接槽包括：
13.卡紧部，所述卡紧部的宽度小于过滤网边缘的宽度；
14.导向部，所述导向部的侧壁倾斜设置，所述导向部外端的宽度大于过滤网边缘的宽度，所述导向部内端的宽度与卡紧部的宽度相同；
15.其中，所述导向部的内端与卡紧部连接，所述密封圈采用弹性材质。
16.通过采用上述技术方案，在安装时过滤网的边缘通过导向部导入卡紧部内，由于
卡紧部的宽度小于过滤网边缘的宽度，过滤网边缘在插入卡紧部后，会与卡紧部的侧壁紧密的贴合，从而使其连接更加的稳定，密封性效果更好。
17.本实用新型进一步设置为：还包括：
18.开口，所述开口开设在外壳的侧壁上靠近出料口处；
19.弧形盖板，所述弧形盖板与开口相对应，所述弧形盖板用于启闭密封开口；
20.其中，所述过滤网可通过开口进出外壳内。
21.通过采用上述技术方案，可通过开启弧形盖板来对过滤网进行拆装，使其后期的维护更加的轻松。
22.本实用新型进一步设置为：所述弧形盖板的一侧与外壳铰接设置。
23.通过采用上述技术方案，使弧形盖板的启闭更加的方便、轻松。
24.本实用新型进一步设置为：所述过滤网锥形设置。
25.通过采用上述技术方案，能有效的提高挤出的速度，避免过滤网影响eva物料的挤出。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
28.图2为本实用新型具体实施方式中a的结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-图2所示，本实用新型公开了一种用于生产eva发泡棉的挤出装置，包括设有进料口1和出料口的2的外壳3，还包括：
31.过滤网4；
32.密封圈5，所述密封圈5的内壁上设有供过滤网4边缘插入的连接槽7；
33.凹槽6，所述凹槽6环形的设在外壳3靠近出料口的2的内壁上；
34.其中，所述密封圈5嵌设在凹槽6内，所述密封圈5套设在过滤网4边缘的外侧上。
35.通过采用上述技术方案，过滤网的边缘卡紧密封在密封圈的内侧上，同时密封圈嵌设在外壳的凹槽内，从而能有效的对过滤网的边缘与外壳之间进行密封，使对eva物料的过滤效果更好，同时通过密封圈和凹槽将过滤网固定在外壳内。
36.在本实用新型实施例中，所述连接槽7包括：
37.卡紧部70，所述卡紧部70的宽度小于过滤网4边缘的宽度；
38.导向部71，所述导向部71的侧壁倾斜设置，所述导向部71外端的宽度大于过滤网4
边缘的宽度，所述导向部71内端的宽度与卡紧部70的宽度相同；
39.其中，所述导向部71的内端与卡紧部70连接，所述密封圈5采用弹性材质。
40.通过采用上述技术方案，在安装时过滤网的边缘通过导向部导入卡紧部内，由于卡紧部的宽度小于过滤网边缘的宽度，过滤网边缘在插入卡紧部后，会与卡紧部的侧壁紧密的贴合，从而使其连接更加的稳定，密封性效果更好。
41.在本实用新型实施例中，还包括：
42.开口8，所述开口8开设在外壳3的侧壁上靠近出料口2处；
43.弧形盖板9，所述弧形盖板9与开口8相对应，所述弧形盖板9用于启闭密封开口8；
44.其中，所述过滤网4可通过开口8进出外壳3内。
45.通过采用上述技术方案，可通过开启弧形盖板来对过滤网进行拆装，使其后期的维护更加的轻松。
46.在本实用新型实施例中，所述弧形盖板9的一侧与外壳3铰接设置。
47.通过采用上述技术方案，使弧形盖板的启闭更加的方便、轻松。
48.在本实用新型实施例中，所述过滤网4锥形设置。
49.通过采用上述技术方案，能有效的提高挤出的速度，避免过滤网影响eva物料的挤出。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于生产eva发泡棉的挤出装置，包括设有进料口(1)和出料口(2)的外壳(3)，其特征在于，还包括：过滤网(4)；密封圈(5)，所述密封圈(5)的内壁上设有供过滤网(4)边缘插入的连接槽(7)；凹槽(6)，所述凹槽(6)环形的设在外壳(3)靠近出料口(2)的内壁上；其中，所述密封圈(5)嵌设在凹槽(6)内，所述密封圈(5)套设在过滤网(4)边缘的外侧上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产eva发泡棉的挤出装置，其特征在于，所述连接槽(7)包括：卡紧部(70)，所述卡紧部(70)的宽度小于过滤网(4)边缘的宽度；导向部(71)，所述导向部(71)的侧壁倾斜设置，所述导向部(71)外端的宽度大于过滤网(4)边缘的宽度，所述导向部(71)内端的宽度与卡紧部(70)的宽度相同；其中，所述导向部(71)的内端与卡紧部(70)连接，所述密封圈(5)采用弹性材质。3.根据权利要求1所述的一种用于生产eva发泡棉的挤出装置，其特征在于，还包括：开口(8)，所述开口(8)开设在外壳(3)的侧壁上靠近出料口(2)处；弧形盖板(9)，所述弧形盖板(9)与开口(8)相对应，所述弧形盖板(9)用于启闭密封开口(8)；其中，所述过滤网(4)可通过开口(8)进出外壳(3)内。4.根据权利要求3所述的一种用于生产eva发泡棉的挤出装置，其特征在于，所述弧形盖板(9)的一侧与外壳(3)铰接设置。5.根据权利要求1所述的一种用于生产eva发泡棉的挤出装置，其特征在于，所述过滤网(4)锥形设置。

技术总结
本实用新型涉及一种用于生产EVA发泡棉的挤出装置，包括设有进料口和出料口的的外壳，还包括：过滤网；密封圈，所述密封圈的内壁上设有供过滤网边缘插入的连接槽；凹槽，所述凹槽环形的设在外壳靠近出料口的的内壁上；其中，所述密封圈嵌设在凹槽内，所述密封圈套设在过滤网边缘的外侧上。本实用新型的有益效果为：过滤网的边缘卡紧密封在密封圈的内侧上，同时密封圈嵌设在外壳的凹槽内，从而能有效的对过滤网的边缘与外壳之间进行密封，使对EVA物料的过滤效果更好，同时通过密封圈和凹槽将过滤网固定在外壳内。网固定在外壳内。网固定在外壳内。


技术研发人员：许永进
受保护的技术使用者：温州锋润新材料有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/6/20