吹膜机专用模头的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及吹膜机专用模头。


背景技术：

2.吹膜机是一种将塑料粒子或树脂材料加热融化后再吹成薄膜的机械设备，主要应用与塑料袋以及塑料制品行业，吹膜机模头就是吹膜机上的配件。
3.然而目前现有吹膜机模头结构复杂，一般是采用螺栓固定的方式安装，由于模头的使用过程中难免会出现故障，因此拆卸检修较为麻烦，并且不方便对模头内部进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的吹膜机专用模头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.吹膜机专用模头，包括底座、固定安装在底座中间位置的进风口和模头本体，所述模头本体上端固定安装有冷却盘，所述模头本体侧壁还开设有进料口，所述进风口上端面滑动插接有活动鼓风头，所述模头本体套设在活动鼓风头外侧，所述底座表面还设有用于对模头本体进行固定安装的固定组件；
7.所述固定组件包括对称固定安装在模头本体底部侧壁的两个卡接耳和套设在底座上端外表面的紧固套，所述紧固套与底座外侧壁通过螺纹旋合连接，所述紧固套中间位置开设有方便套设在模头本体外表面的圆形通孔，且所述圆形通孔上还开设有方便穿过两个卡接耳的通槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述卡接耳底部固定设有卡接柱，所述底座上端面还开设有方便卡接柱插接的卡槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述紧固套内部顶端固定设有防滑橡胶垫层，所述防滑橡胶垫层表面设有波纹状凸起。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述进风口顶部活动设置有过滤板，所述过滤板外径尺寸大于进风口外径尺寸。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述过滤板底部固定设有弹性密封垫，所述弹性密封垫为环状构造。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述活动鼓风头底部开设有方便与过滤板滑接的滑槽，且所述活动鼓风头底部固定设有翻边。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述活动鼓风头顶部为弧形构造。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述模头本体内部底端固定设有密封环，所述密封环为弹性材质构造，且所述密封环内径尺寸与活动鼓风头外径尺寸相适配。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型中，通过设置的活动鼓风头、模头本体以及配合使用的固定组件，可以实现对模头本体的快速安装和拆卸，方便工作人员进行检修和维护，并且能够较为方便的对活动鼓风头进行清洗。
附图说明
24.图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；
25.图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
26.图3示出了根据本实用新型提供的图2中局部放大结构示意图；
27.图4示出了根据本实用新型提供的图3中紧固套俯视结构结构示意图。
28.图例说明：1、底座；2、模头本体；3、紧固套；4、进风口；5、冷却盘；6、进料口；7、活动鼓风头；8、卡接耳；9、过滤板；10、弹性密封垫；11、密封环。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：吹膜机专用模头，包括底座1、固定安装在底座1中间位置的进风口4和模头本体2，模头本体2上端固定安装有冷却盘5，模头本体2侧壁还开设有进料口6，进风口4上端面滑动插接有活动鼓风头7，模头本体2套设在活动鼓风头7外侧，底座1表面还设有用于对模头本体2进行固定安装的固定组件；
31.固定组件包括对称固定安装在模头本体2底部侧壁的两个卡接耳8和套设在底座1上端外表面的紧固套3，紧固套3与底座1外侧壁通过螺纹旋合连接，紧固套3中间位置开设有方便套设在模头本体2外表面的圆形通孔，且圆形通孔上还开设有方便穿过两个卡接耳8的通槽。
32.进一步，卡接耳8底部固定设有卡接柱，底座1上端面还开设有方便卡接柱插接的卡槽。
33.进一步，紧固套3内部顶端固定设有防滑橡胶垫层，防滑橡胶垫层表面设有波纹状凸起。
34.进一步，进风口4顶部活动设置有过滤板9，过滤板9外径尺寸大于进风口4外径尺寸。
35.进一步，过滤板9底部固定设有弹性密封垫10，弹性密封垫10为环状构造。
36.进一步，活动鼓风头7底部开设有方便与过滤板9滑接的滑槽，且活动鼓风头7底部固定设有翻边。
37.进一步，活动鼓风头7顶部为弧形构造。
38.进一步，模头本体2内部底端固定设有密封环11，密封环11为弹性材质构造，且密
封环11内径尺寸与活动鼓风头7外径尺寸相适配。
39.工作原理：使用时，首先将过滤板9放置在进风口4顶部，随后将活动鼓风头7罩设在进风口4表面。并使得过滤板9滑进活动鼓风头7内部底端的滑槽内，随后将模头本体2罩设在活动鼓风头7表面，并使得模头本体2底部的两个卡接耳8首先穿过紧固套3中间的通槽，并插接至底座1上端的卡槽内，随后转动紧固套3，紧固套3在与底座1侧壁通过螺纹旋合的过程中，会不断下降，并对卡接耳8进行限位，从而压紧模头本体2，实现对模头本体2的快速安装，并且能够方便进行拆卸维护或清理。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.吹膜机专用模头，包括底座（1）、固定安装在底座（1）中间位置的进风口（4）和模头本体（2），所述模头本体（2）上端固定安装有冷却盘（5），所述模头本体（2）侧壁还开设有进料口（6），所述进风口（4）上端面滑动插接有活动鼓风头（7），所述模头本体（2）套设在活动鼓风头（7）外侧，其特征在于，所述底座（1）表面还设有用于对模头本体（2）进行固定安装的固定组件；所述固定组件包括对称固定安装在模头本体（2）底部侧壁的两个卡接耳（8）和套设在底座（1）上端外表面的紧固套（3），所述紧固套（3）与底座（1）外侧壁通过螺纹旋合连接，所述紧固套（3）中间位置开设有方便套设在模头本体（2）外表面的圆形通孔，且所述圆形通孔上还开设有方便穿过两个卡接耳（8）的通槽。2.根据权利要求1所述的吹膜机专用模头，其特征在于，所述卡接耳（8）底部固定设有卡接柱，所述底座（1）上端面还开设有方便卡接柱插接的卡槽。3.根据权利要求1所述的吹膜机专用模头，其特征在于，所述紧固套（3）内部顶端固定设有防滑橡胶垫层，所述防滑橡胶垫层表面设有波纹状凸起。4.根据权利要求1所述的吹膜机专用模头，其特征在于，所述进风口（4）顶部活动设置有过滤板（9），所述过滤板（9）外径尺寸大于进风口（4）外径尺寸。5.根据权利要求4所述的吹膜机专用模头，其特征在于，所述过滤板（9）底部固定设有弹性密封垫（10），所述弹性密封垫（10）为环状构造。6.根据权利要求4所述的吹膜机专用模头，其特征在于，所述活动鼓风头（7）底部开设有方便与过滤板（9）滑接的滑槽，且所述活动鼓风头（7）底部固定设有翻边。7.根据权利要求5所述的吹膜机专用模头，其特征在于，所述活动鼓风头（7）顶部为弧形构造。8.根据权利要求1所述的吹膜机专用模头，其特征在于，所述模头本体（2）内部底端固定设有密封环（11），所述密封环（11）为弹性材质构造，且所述密封环（11）内径尺寸与活动鼓风头（7）外径尺寸相适配。

技术总结
本实用新型公开了吹膜机专用模头，涉及吹膜机技术领域，包括底座、固定安装在底座中间位置的进风口和模头本体，所述模头本体上端固定安装有冷却盘，所述模头本体侧壁还开设有进料口，所述进风口上端面滑动插接有活动鼓风头，所述模头本体套设在活动鼓风头外侧，所述底座表面还设有用于对模头本体进行固定安装的固定组件。本实用新型中，通过设置的活动鼓风头、模头本体以及配合使用的固定组件，可以实现对模头本体的快速安装和拆卸，方便工作人员进行检修和维护，并且能够较为方便的对活动鼓风头进行清洗。鼓风头进行清洗。鼓风头进行清洗。


技术研发人员：刘国强
受保护的技术使用者：昌乐宝都塑料有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/16