一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及可降解材料制备技术领域，具体为一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备。


背景技术：

2.塑料吸管是不可降解一次性吸管，这使得很多饮料企业使用纸质吸管代替之前的塑料吸管；但是纸质吸管具有较好的吸水性，长时间浸泡于饮料(特别是热饮)中会出现软塌断裂现象，这极大地降低了用户体验感。
3.对于目前现已授权公告号为cn215825745u的中国专利文件公开了一种耐高温聚乳酸吸管的制备装置，在制备耐高温聚乳酸吸管的过程中，聚乳酸吸管在自身重力作用下从上料斗的出料口掉落至置管板上的凹槽处，因凹槽与聚乳酸吸管尺寸相适配，凹槽对聚乳酸吸管具有限位作用，第一驱动件(与聚乳酸吸管凸出凹槽部分相接触)推动聚乳酸吸管直线运动，直至聚乳酸吸管套设在支撑杆上，支撑杆为聚乳酸吸管提供支撑力防止其在加热过程中形变；经红外线加热器加热完毕的聚乳酸吸管被传送至取料组件附近，通过转动驱动源带动转轮将吸管从支撑杆上脱落。
4.对于上述技术方案，对于吸管的卸料工作，转轮固定在转动驱动源的转动轴上，在其带动下将支撑杆上的吸管刮除，在产时间工作下，转轮表面会有磨损，进而对于支撑杆上吸管的刮除效果降低，进而影响其生产过程中取料的工作效率，并且对于转轮的更换较为麻烦，需要将转轮与转动驱动源进行整体拆除更换，非常不便。
5.为此，本实用新型提出一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，包括
8.转动驱动源，所述转动驱动源的一端固定连接设置有转动轴，转动轴的一端两侧对称设置有限位卡槽，限位卡槽中设置有锁定卡槽；
9.转轮，所述转轮的一端固定设置有连接柱，连接柱的一端设置有连接插槽，连接插槽内侧壁对称固定设置有限位卡条，连接柱中对称设置有圆槽，圆槽中设置有螺纹孔，螺纹孔延伸至限位卡条中；
10.安装锁定组件，安装锁定组件包含有连接弹簧、橡胶环、锁紧螺纹柱、旋钮。
11.优选的，所述螺纹孔的一端与圆槽相连通，另一端与连接插槽相连通。
12.优选的，所述并且螺纹孔与锁定卡槽设置位置相对应、设置组数相同，锁定卡槽为圆形槽，其与螺纹孔两者直径相等。
13.优选的，所述限位卡条与限位卡槽设置位置相对应、设置组数相同。
14.优选的，所述连接弹簧的一端固定设置在圆槽中，另一端固定设置有橡胶环，橡胶环活动设置在圆槽中，所述锁紧螺纹柱螺纹连接设置在螺纹孔中，锁紧螺纹柱的一端固定设置有旋钮。
15.优选的，所述旋钮与圆槽设置位置相对应、设置组数相同，两者直径设置相等。
16.优选的，所述旋钮的一端外侧壁对称固定设置有转动辅助条。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本技术方案主要是对案例cn215825745u进行改进和优化，通过设置的限位卡槽、锁定卡槽与连接柱、安装锁定组件配合使用，对于转轮的更换和安装工作非常方便，并且具有很好的稳定性，进而当转轮出现磨损需要进行更换工作时，能够快速对转轮进行更换工作，保证吸管卸料工作的正常运转，提高整体工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型转动驱动源与转轮结构连接左侧示意图；
20.图2为本实用新型转动驱动源与转轮结构连接右侧示意图；
21.图3为本实用新型图2中结构连接局部放大示意图；
22.图4为本实用新型转轮与连接柱内部结构连接局部剖视图；
23.图5为本实用新型图4中结构连接局部放大示意图。
24.图中：转动驱动源1、转动轴2、限位卡槽3、锁定卡槽4、转轮5、连接柱6、连接插槽7、限位卡条8、圆槽9、螺纹孔10、连接弹簧11、橡胶环12、锁紧螺纹柱13、旋钮14、转动辅助条15。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，本实用新型包括
27.转动驱动源1，转动驱动源1的一端固定连接设置有转动轴2，转动轴2的一端两侧对称设置有限位卡槽3，限位卡槽3中设置有锁定卡槽4；
28.转轮5，转轮5的一端固定设置有连接柱6，连接柱6的一端设置有连接插槽7，连接插槽7内侧壁对称固定设置有限位卡条8，连接柱6中对称设置有圆槽9，圆槽9中设置有螺纹孔10，螺纹孔10延伸至限位卡条8中；
29.安装锁定组件，安装锁定组件包含有连接弹簧11、橡胶环12、锁紧螺纹柱13、旋钮14。
30.螺纹孔10的一端与圆槽9相连通，另一端与连接插槽7相连通。
31.并且螺纹孔10与锁定卡槽4设置位置相对应、设置组数相同，锁定卡槽4为圆形槽，其与螺纹孔10两者直径相等；限位卡条8与限位卡槽3设置位置相对应、设置组数相同。
32.这里的连接弹簧11的一端固定设置在圆槽9中，另一端固定设置有橡胶环12，橡胶环12活动设置在圆槽9中，锁紧螺纹柱13螺纹连接设置在螺纹孔10中，锁紧螺纹柱13的一端
固定设置有旋钮14；旋钮14与圆槽9设置位置相对应、设置组数相同，两者直径设置相等；旋钮14的一端外侧壁对称固定设置有转动辅助条15。
33.对于转轮5的安装工作，将转轮5一端的连接柱6通过连接插槽7与转动驱动源1上的转动轴2插接，与此同时，设置在连接插槽7内侧壁上的限位卡条8与转动轴2外侧壁上的限位卡槽3卡接，设置在限位卡槽3中的锁定卡槽4与螺纹孔10对齐，之后通过旋钮14旋紧锁紧螺纹柱13，使得锁紧螺纹柱13的一端卡入到锁定卡槽4中即可，对于转轮5的安装工作即可快速完成，操作简单，与此同时，旋钮14进入到圆槽9中，并且对橡胶环12进行挤压，使得连接弹簧11处于压缩状态，连接弹簧11和橡胶环12能够提高旋钮14锁定后的稳定性，进而提高转轮5安装的牢固性，在旋钮14外侧壁设置的转动辅助条15能够减小旋动旋钮14的力度，给工作人员的操作带来便捷；
34.当转轮5出现磨损和毁坏时，对于其拆卸工作，直接旋松旋钮14，使得锁紧螺纹柱13的端部从锁定卡槽4分离出来，进而对于连接柱6与转动轴2的插接固定解除，直接将转轮5从转动轴2上拆下即可，操作便利。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，其特征在于：包括转动驱动源(1)，所述转动驱动源(1)的一端固定连接设置有转动轴(2)，转动轴(2)的一端两侧对称设置有限位卡槽(3)，限位卡槽(3)中设置有锁定卡槽(4)；转轮(5)，所述转轮(5)的一端固定设置有连接柱(6)，连接柱(6)的一端设置有连接插槽(7)，连接插槽(7)内侧壁对称固定设置有限位卡条(8)，连接柱(6)中对称设置有圆槽(9)，圆槽(9)中设置有螺纹孔(10)，螺纹孔(10)延伸至限位卡条(8)中；安装锁定组件，安装锁定组件包含有连接弹簧(11)、橡胶环(12)、锁紧螺纹柱(13)、旋钮(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，其特征在于：所述螺纹孔(10)的一端与圆槽(9)相连通，另一端与连接插槽(7)相连通。3.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，其特征在于：所述螺纹孔(10)与锁定卡槽(4)设置位置相对应、设置组数相同，锁定卡槽(4)为圆形槽，其与螺纹孔(10)两者直径相等。4.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，其特征在于：所述限位卡条(8)与限位卡槽(3)设置位置相对应、设置组数相同。5.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，其特征在于：所述连接弹簧(11)的一端固定设置在圆槽(9)中，另一端固定设置有橡胶环(12)，橡胶环(12)活动设置在圆槽(9)中，所述锁紧螺纹柱(13)螺纹连接设置在螺纹孔(10)中，锁紧螺纹柱(13)的一端固定设置有旋钮(14)。6.根据权利要求5所述的一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，其特征在于：所述旋钮(14)与圆槽(9)设置位置相对应、设置组数相同，两者直径设置相等。7.根据权利要求5所述的一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，其特征在于：所述旋钮(14)的一端外侧壁对称固定设置有转动辅助条(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温聚乳酸吸管的生产设备，所述转动驱动源的一端固定连接设置有转动轴，转动轴的一端两侧对称设置有限位卡槽，限位卡槽中设置有锁定卡槽；所述转轮的一端固定设置有连接柱，连接柱的一端设置有连接插槽，连接插槽内侧壁对称固定设置有限位卡条，连接柱中对称设置有圆槽，圆槽中设置有螺纹孔；通过设置的限位卡槽、锁定卡槽与连接柱、安装锁定组件配合使用，对于转轮的更换和安装工作非常方便，并且具有很好的稳定性，进而当转轮出现磨损需要进行更换工作时，能够快速对转轮进行更换工作，保证吸管卸料工作的正常运转，提高整体工作效率。提高整体工作效率。提高整体工作效率。


技术研发人员：徐建良
受保护的技术使用者：河南省鑫亿容环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/19