一种可调节方向的热铆焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及到方向调节技术领域，具体为一种可调节方向的热铆焊接机。


背景技术：

2.热铆焊接机又称热铆机或者热熔机，全名为热熔铆点焊接机。
3.现有技术中，热铆焊接机是用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。
4.目前，传统的大多数热铆焊接机的载物台不具备方向调节的功能，影响热铆焊接机的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节方向的热铆焊接机，以解决上述背景技术中提出的热铆焊接机载物台不能进行方向调节的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节方向的热铆焊接机，所述可调节方向的热铆焊接机包括；焊接机主体；焊接机主体的底部设有底座，底座的表面固定连接有限位盘，限位盘端部插入连接有环形限位板，环形限位板内壁开设有限位槽，限位盘顶端设于限位槽内；定位板固定连接在底座的表面，定位板呈
‘
l’型，且定位板的侧端套设有定位块，定位块内开设有槽，槽内设有弹簧，弹簧的端部固定连接有挡板，挡板的表面固定连接着定位板的端部；及载物台固定连接在环形限位板的表面。
7.优选的，所述载物台的侧壁开设有定位槽，且载物台四边长度相等，载物台四侧壁均分别开设有两个定位槽。
8.优选的，所述载物台的表面侧方开设有定位口，定位口共开设有四个，且四个定位口分别设于载物台表面侧方中部。
9.优选的，所述定位板共设有四个，且四个定位板分别设于载物台的两侧，且定位块卡合在定位槽中。
10.优选的，所述底座的表面固定连接有限位柱，限位柱的外部套设有限位筒，且限位柱的顶端固定连接有卡板，限位柱的外部套设有弹簧二，弹簧二设于限位筒内部。
11.优选的，所述限位筒外侧壁表面固定连接有锁止板，锁止板底部设有锁止块，锁止块插入在定位口内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提出的一种可调节方向的热铆焊接机；载物台转动时向外挤压定位块，使定位块脱离出定位槽，且载物台四边相等，并在载物台的四个边角处设有导角，导角更有利于载物台的转动，当载物台转动到合适的位置，定位块通过弹簧的弹性顶持卡合进载物台侧壁开设的定位槽中，实现对载物台的夹持，使其稳固，然后松开限位筒，限位筒通过弹簧二的拉力向下移动，限位筒向下移动时设于限位筒侧壁表面的锁止板卡合进载物台表面开设的定位口中，实现对载物台的固定，并进一步增加载物台的稳固性，提高其工作效
率。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型调节结构示意图；
16.图3为图1中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型定位结构示意图；
18.图5为本实用新型锁止结构示意图。
19.图中：1焊接机主体、2载物台、3底座、4限位盘、5环形限位板、6定位槽、7定位口、8限位筒、9限位柱、10定位块、11定位板、12弹簧、13挡板、14锁止板、15卡板、16弹簧二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节方向的热铆焊接机，可调节方向的热铆焊接机包括；焊接机主体1；焊接机主体1的底部设有底座3，底座3的表面固定连接有限位盘4，限位盘4端部插入连接有环形限位板5，环形限位板5内壁开设有限位槽，限位盘4顶端设于限位槽内；定位板11固定连接在底座3的表面，定位板11呈
‘
l’型，且定位板11的侧端套设有定位块10，定位块10内开设有槽，槽内设有弹簧12，弹簧12的端部固定连接有挡板13，挡板13的表面固定连接着定位板11的端部；及载物台2固定连接在环形限位板5的表面。
22.载物台2的侧壁开设有定位槽6，且载物台2四边长度相等，载物台2四侧壁均分别开设有两个定位槽6，定位板11共设有四个，且四个定位板11分别设于载物台2的两侧，且定位块10卡合在定位槽6中，载物台2和定位板11之间有足够的间隙，所以定位板11不影响载物台2的转动，载物台2转动时向外挤压定位块10，使定位块10脱离出定位槽6，且载物台2四边相等，并在载物台2的四个边角处设有导角，导角更有利于载物台2的转动，当载物台2转动到合适的位置，定位块10通过弹簧12的弹性顶持卡合进载物台2侧壁开设的定位槽6中，实现对载物台2的夹持，使其稳固。
23.载物台2的表面侧方开设有定位口7，定位口7共开设有四个，且四个定位口7分别设于载物台2表面侧方中部，底座3的表面固定连接有限位柱9，限位柱9的外部套设有限位筒8，且限位柱9的顶端固定连接有卡板15，限位柱9的外部套设有弹簧二16，弹簧二16设于限位筒8内部，需要对载物台2进行方向调节时，向上提拉限位筒8，限位筒8向上升起时设于限位筒8侧壁的锁止板14脱离出载物台2表面开设的定位口7，实现载物台2的转动。
24.限位筒8外侧壁表面固定连接有锁止板14，锁止板14底部设有锁止块，锁止块插入在定位口7内，松开限位筒8，限位筒8通过弹簧二16的拉力向下移动，限位筒8向下移动时设于限位筒8侧壁表面的锁止板14卡合进载物台2表面开设的定位口7中，实现对载物台2的固定，并进一步增加载物台2的稳固性
25.当需要对载物台2进行方向调节时，向上提拉限位筒8，限位筒8向上升起时设于限位筒8侧壁的锁止板14脱离出载物台2表面开设的定位口7，然后根据需求转动载物台2，载物台2和定位板11之间有足够的间隙，所以定位板11不影响载物台2的转动，载物台2转动时向外挤压定位块10，使定位块10脱离出定位槽6，且载物台2四边相等，并在载物台2的四个边角处设有导角，导角更有利于载物台2的转动，当载物台2转动到合适的位置，定位块10通过弹簧12的弹性顶持卡合进载物台2侧壁开设的定位槽6中，实现对载物台2的夹持，使其稳固，然后松开限位筒8，限位筒8通过弹簧二16的拉力向下移动，限位筒8向下移动时设于限位筒8侧壁表面的锁止板14卡合进载物台2表面开设的定位口7中，实现对载物台2的固定，并进一步增加载物台2的稳固性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调节方向的热铆焊接机，其特征在于：所述可调节方向的热铆焊接机包括；焊接机主体（1）；焊接机主体（1）的底部设有底座（3），底座（3）的表面固定连接有限位盘（4），限位盘（4）端部插入连接有环形限位板（5），环形限位板（5）内壁开设有限位槽，限位盘（4）顶端设于限位槽内；定位板（11）；固定连接在底座（3）的表面，定位板（11）呈
‘
l’型，且定位板（11）的侧端套设有定位块（10），定位块（10）内开设有槽，槽内设有弹簧（12），弹簧（12）的端部固定连接有挡板（13），挡板（13）的表面固定连接着定位板（11）的端部；及载物台（2）；固定连接在环形限位板（5）的表面。2.根据权利要求1所述的一种可调节方向的热铆焊接机，其特征在于：所述载物台（2）的侧壁开设有定位槽（6），且载物台（2）四边长度相等，载物台（2）四侧壁均分别开设有两个定位槽（6）。3.根据权利要求2所述的一种可调节方向的热铆焊接机，其特征在于：所述载物台（2）的表面侧方开设有定位口（7），定位口（7）共开设有四个，且四个定位口（7）分别设于载物台（2）表面侧方中部。4.根据权利要求1所述的一种可调节方向的热铆焊接机，其特征在于：所述定位板（11）共设有四个，且四个定位板（11）分别设于载物台（2）的两侧，且定位块（10）卡合在定位槽（6）中。5.根据权利要求1所述的一种可调节方向的热铆焊接机，其特征在于：所述底座（3）的表面固定连接有限位柱（9），限位柱（9）的外部套设有限位筒（8），且限位柱（9）的顶端固定连接有卡板（15），限位柱（9）的外部套设有弹簧二（16），弹簧二（16）设于限位筒（8）内部。6.根据权利要求5所述的一种可调节方向的热铆焊接机，其特征在于：所述限位筒（8）外侧壁表面固定连接有锁止板（14），锁止板（14）底部设有锁止块，锁止块插入在定位口（7）内。

技术总结
本实用新型涉及方向调节技术领域，具体为一种可调节方向的热铆焊接机，所述可调节方向的热铆焊接机包括；焊接机主体，底座限位盘，限位盘，环形限位板，定位板，定位板呈


技术研发人员：何俊 张龙 刘杨
受保护的技术使用者：武汉市修远科技有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/8/4