一种美耐皿餐具加热定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐具生产制作的技术领域，特别涉及一种美耐皿餐具加热定型装置。


背景技术：

2.美耐皿全名为美耐皿树脂，其原料成份为纸浆加入多种化学原料和树脂研制而成之粉状原料，经过高温模具热固化成形，再经多次加工，将花纸及金粉附着于成形之胚体上，经过高温模再加上一道研磨手续而制成；制成后的产品除保有一般陶磁亮丽之外观，还具备耐冲击不易破碎之特性，且耐酸、耐碱，所制成之餐具，耐热温度为+120度－30度，且不虞会产生有害人体之毒素，无论是自用或赠品之用途，是一般塑胶制品所无法比较之产品，也因其不易破碎之特质，深受国内外多数餐饮业界及家庭所采用；
3.通过美耐皿制作餐具时，主要是通过模具进行生产成型，成型产品和模具都具有较高的温度，因此需要通过冷却的方式进行成型，现有的冷却方式主要是将产品从模具中取出，然后放在传送带上自然冷却，这种冷却方式存在一定的弊端，机械臂在拿取产品的时候，此时的产品温度较高，容易变形，机械臂的拿取很容易造成产品发生形变，因此本申请设置了一种定型效果更好的美耐皿餐具加热定型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种美耐皿餐具加热定型装置，以解决背景技术中描述的现有技术中美耐皿餐具在拿取时易变形的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种美耐皿餐具加热定型装置，包括
6.横梁板，通过若干竖向的定位柱连接于横梁板的上方；
7.升降板，可升降的设置有横梁板上；
8.上模具，设置于升降板的下表面；
9.定位座，设置于底板上；
10.下模具，设置于定位座上，该定位座内设置有与下模具的模槽连通的进料管；
11.定位罩，连接于升降板上，该升降板位于定位罩内；
12.转动盒，为圆环形，可转动的设置于定位罩内，该转动盒的内侧壁上均匀的设置有若干出气孔；其中，该上模具位于转动盒内侧；
13.盖板，可拆卸的设置于转动盒的下端壁，该盖板上设置有伸入转动盒内的进气管；
14.吸热管，盘绕于转动盒的内侧壁上；
15.优选的：该转动盒内设置有一环形的吸湿网，该吸湿网位于吸热管与出气孔之间，且该进气管伸入吸热管与吸湿网之间的位置。
16.优选的：该转动盒的内侧壁上设置有齿环，该定位罩上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的从齿轮。
17.优选的：该定位罩上设置有通孔，该定位罩通过若干连杆与升降板连接，该横梁板上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端贯穿该通孔与升降板连接。
18.优选的：该定位座内设置有若干电热板，该电热板紧贴进料管。
19.采用以上技术方案的有益效果是：
20.本申请通过设置的定位罩能够带动转动盒跟随升降板竖向移动，从而使得转动盒能够将上模具和下模具罩住，并且通过吸热管将进气管送入转动盒内的空气进行降温，然后将降温后的空气从出气孔喷出，实现对上模具、下模具、产品的降温，能够在产品成型后就直接进行降温定型，不易产生残次品，也提高了效率。
附图说明
21.图1是本实用新型一种美耐皿餐具加热定型装置的主视图。
22.图2是本实用新型一种美耐皿餐具加热定型装置的结构示意图。
23.图3是本实用新型冷却定型时的结构示意图。
24.其中：底板10、横梁板20、定位柱21、下模具30、进料管31、定位座32、电热板33、上模具40、升降板41、升降气缸42、定位罩50、通孔51、连杆52、转动盒60、盖板61、出气孔62、进气管63、齿环64、齿轮65、伺服电机66、吸热管70、进液管71、出液管72、吸湿网80。
具体实施方式
25.下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
26.如图1-3，在本实施例一中，一种美耐皿餐具加热定型装置，包括
27.横梁板20，通过若干竖向的定位柱21连接于横梁板20的上方；
28.升降板41，可升降的设置有横梁板20上；
29.上模具30，设置于升降板41的下表面；
30.定位座32，设置于底板10上；
31.下模具30，设置于定位座32上，该定位座32内设置有与下模具30的模槽连通的进料管31；
32.定位罩50，连接于升降板41上，该升降板41位于定位罩50内；
33.转动盒60，为圆环形，可转动的设置于定位罩50内，该转动盒60的内侧壁上均匀的设置有若干出气孔62；其中，该上模具30位于转动盒60内侧；
34.盖板61，可拆卸的设置于转动盒60的下端壁，该盖板61上设置有伸入转动盒60内的进气管63；
35.吸热管70，盘绕于转动盒60的内壁上；
36.本实施例是这样实施的：
37.本申请在使用时，通过设置的升降板41带动上模具40向下移动与下模具30结合，实现对产品的成型，定位罩50会跟随升降板41移动，产品成型后，进气管63向转动盒60内转入空气，空气经过吸热管70吸热后由出气孔62喷出，冷空气吹在上模具40和下模具30上，实现对上模具40、下模具30的降温，也使得产品逐渐降温成型，并且转动盒60在定位罩50上做小角度的往复转动，能够使得冷却降温效果更加显著。
38.实施例二
39.作为实施例一的优化方案，该转动盒60内设置有一环形的吸湿网80，该吸湿网80位于吸热管70与出气孔62之间，且该进气管63伸入吸热管70与吸湿网80之间的位置。
40.本实施例是这样实施的，通过设置的吸湿网80能够将冷却空气产生的水珠吸走。
41.实施例三
42.作为实施例一的优化方案,该转动盒60的内侧壁上设置有齿环64，该定位罩50上设置有伺服电机66，该伺服电机66的输出端设置有与齿环64啮合的从齿轮65。
43.本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机66带动齿轮65转动，齿轮65带动齿环64转动，齿环64带动转动盒60在定位罩50上转动。
44.实施例四
45.作为实施例一的优化方案,该定位罩50上设置有通孔51，该定位罩50通过若干连杆52与升降板41连接，该横梁板20上设置有升降气缸42，该升降气缸42的输出端贯穿该通孔51与升降板41连接。
46.本实施例是这样实施的，通过设置的升降气缸42能够带动升降板41竖向移动，并且定位罩50通过连杆52与升降板41连接。
47.实施例五
48.作为实施例一的优化方案,该定位座32内设置有若干电热板33，该电热板33紧贴进料管31。
49.本实施例是这样实施的，通过电热板33能够对进料管31进行加热，防止进料管31管口处凝固。
50.以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种美耐皿餐具加热定型装置，包括横梁板，通过若干竖向的定位柱连接于横梁板的上方；其特征在于：升降板，可升降的设置有横梁板上；上模具，设置于升降板的下表面；定位座，设置于底板上；下模具，设置于定位座上，该定位座内设置有与下模具的模槽连通的进料管；定位罩，连接于升降板上，该升降板位于定位罩内；转动盒，为圆环形，可转动的设置于定位罩内，该转动盒的内侧壁上均匀的设置有若干出气孔；其中，该上模具位于转动盒内侧；盖板，可拆卸的设置于转动盒的下端壁，该盖板上设置有伸入转动盒内的进气管；吸热管，盘绕于转动盒的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种美耐皿餐具加热定型装置，其特征在于，该转动盒内设置有一环形的吸湿网，该吸湿网位于吸热管与出气孔之间，且该进气管伸入吸热管与吸湿网之间的位置。3.根据权利要求1所述的一种美耐皿餐具加热定型装置，其特征在于，该转动盒的内侧壁上设置有齿环，该定位罩上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的从齿轮。4.根据权利要求1所述的一种美耐皿餐具加热定型装置，其特征在于，该定位罩上设置有通孔，该定位罩通过若干连杆与升降板连接，该横梁板上设置有升降气缸，该升降气缸的输出端贯穿该通孔与升降板连接。5.根据权利要求1所述的一种美耐皿餐具加热定型装置，其特征在于，该定位座内设置有若干电热板，该电热板紧贴进料管。

技术总结
本实用新型公开了一种美耐皿餐具加热定型装置,涉及餐具生产制作的技术领域，包括横梁板，通过若干竖向的定位柱连接于横梁板的上方；升降板，可升降的设置有横梁板上；上模具，设置于升降板的下表面；定位座，设置于底板上；下模具，设置于定位座上，该定位座内设置有与下模具的模槽连通的进料管；定位罩，连接于升降板上，该升降板位于定位罩内；转动盒，可转动的设置于定位罩内；该上模具位于转动盒内侧；吸热管，盘绕于转动盒的内侧壁上；本实用新型具有使用方便、成型效率高、避免了机械臂对产品造成损伤等优点。品造成损伤等优点。品造成损伤等优点。


技术研发人员：刘威
受保护的技术使用者：福建凯尔米科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/28