一种废塑料胶料过滤挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料处理技术领域，具体为一种废塑料胶料过滤挤出装置。


背景技术：

2.塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂和着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，它的主要成分是合成树脂，在废塑料胶料加工中需要用到挤出装置，但现有的挤出装置在使用时不具备过滤的功能，无法对塑料中掺杂的杂质进行处理，导致回收质量低，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废塑料胶料过滤挤出装置，具备过滤效果好的优点，解决了现有的挤出装置在使用时不具备过滤的功能，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废塑料胶料过滤挤出装置，包括底板、过滤箱和离心筒，所述过滤箱顶部的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿至过滤箱的内腔中，且第一伺服电机的输出端固定连接有卡块，所述离心筒的顶部固定连接有安装座，所述卡块卡接于安装座的内腔中，所述离心筒顶部的左右两侧均开设有进料口，所述过滤箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔均卡接有滤网。
5.优选的，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有输送箱，所述过滤箱的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通于输送箱顶部的左侧，且连接管的表面设置有出料阀。
6.优选的，所述输送箱的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿至输送箱的内腔中，且第二伺服电机的输出端固定连接有挤出机构，所述输送箱的右侧连通有出模头，所述过滤箱通过支撑架固定连接于输送箱左侧的顶部。
7.优选的，所述过滤箱顶部的左侧连通有进料管，且进料管的顶部连通有喇叭管，所述过滤箱的正表面通过合页活动连接有箱门。
8.优选的，所述过滤箱内壁的顶部开设有环形滑槽，所述离心筒的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接于环形滑槽的内腔中。
9.优选的，所述过滤箱内壁左右两侧的底部均镶嵌有导热板，所述过滤箱的内表面且位于导热板的外侧均镶嵌有加热板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过塑料经过进料管送入过滤箱的内腔后，废料落至离心筒的内腔中，通过第一伺服电机的输出端带动卡块进行转动，卡块带动安装座进行转动，安装座带动离心筒进行转动，利用离心力对塑料进行过滤，较大的杂质被阻留于离心筒的内腔中，过滤
后的塑料落至过滤箱内腔的底部，通过滤网对塑料进行双重过滤，有效提高对塑料的过滤效果，解决了现有的挤出装置在使用时不具备过滤的功能，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置卡块和安装座，方便对离心筒拆卸进行清理或更换，通过设置卡座，方便对滤网拆卸进行清理或更换，通过设置环形滑槽和滑块，有效提高离心筒在转动过程中的稳定性，通过设置加热板和导热板，对塑料进行加热，避免塑料凝结于过滤箱的内腔中。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑腿；3、输送箱；4、过滤箱；5、箱门；6、第一伺服电机；7、进料管；8、离心筒；9、滤网；10、连接管；11、第二伺服电机；12、进料口；13、卡座；14、挤出机构；15、出模头；16、环形滑槽；17、加热板；18、导热板；19、滑块；20、卡块；21、安装座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种废塑料胶料过滤挤出装置，包括底板1、过滤箱4和离心筒8，底板1顶部的四周均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有输送箱3，过滤箱4的底部连通有连接管10，连接管10的底部连通于输送箱3顶部的左侧，且连接管10的表面设置有出料阀，输送箱3的左侧固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端贯穿至输送箱3的内腔中，且第二伺服电机11的输出端固定连接有挤出机构14，输送箱3的右侧连通有出模头15，过滤箱4通过支撑架固定连接于输送箱3左侧的顶部，过滤箱4内壁左右两侧的底部均镶嵌有导热板18，过滤箱4的内表面且位于导热板18的外侧均镶嵌有加热板17，通过设置加热板17和导热板18，对塑料进行加热，避免塑料凝结于过滤箱4的内腔中，过滤箱4内壁的顶部开设有环形滑槽16，离心筒8的左右两侧均固定连接有滑块19，滑块19的外侧滑动连接于环形滑槽16的内腔中，通过设置环形滑槽16和滑块19，有效提高离心筒8在转动过程中的稳定性，过滤箱4顶部的左侧连通有进料管7，且进料管7的顶部连通有喇叭管，过滤箱4的正表面通过合页活动连接有箱门5，过滤箱4顶部的中端固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端贯穿至过滤箱4的内腔中，且第一伺服电机6的输出端固定连接有卡块20，离心筒8的顶部固定连接有安装座21，通过设置卡块20和安装座21，方便对离心筒8拆卸进行清理或更换，卡块20卡接于安装座21的内腔中，离心筒8顶部的左右两侧均开设有进料口12，过滤箱4内壁的左右两侧均固定连接有卡座13，通过设置卡座13，方便对滤网9拆卸进行清理或更换，卡座13的数量为两组，且两组卡座13的内腔均卡接有滤网9。
20.使用时，通过外置控制器控制第一伺服电机6，塑料经过进料管7送入过滤箱4的内
腔后，废料落至离心筒8的内腔中，通过第一伺服电机6的输出端带动卡块20进行转动，卡块20带动安装座21进行转动，安装座21带动离心筒8进行转动，利用离心力对塑料进行过滤，较大的杂质被阻留于离心筒8的内腔中，过滤后的塑料落至过滤箱4内腔的底部，通过滤网9对塑料进行双重过滤，有效提高对塑料的过滤效果，解决了现有的挤出装置在使用时不具备过滤的功能，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种废塑料胶料过滤挤出装置，包括底板（1）、过滤箱（4）和离心筒（8），其特征在于：所述过滤箱（4）顶部的中端固定连接有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端贯穿至过滤箱（4）的内腔中，且第一伺服电机（6）的输出端固定连接有卡块（20），所述离心筒（8）的顶部固定连接有安装座（21），所述卡块（20）卡接于安装座（21）的内腔中，所述离心筒（8）顶部的左右两侧均开设有进料口（12），所述过滤箱（4）内壁的左右两侧均固定连接有卡座（13），所述卡座（13）的数量为两组，且两组卡座（13）的内腔均卡接有滤网（9）。2.根据权利要求1所述的一种废塑料胶料过滤挤出装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的四周均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有输送箱（3），所述过滤箱（4）的底部连通有连接管（10），所述连接管（10）的底部连通于输送箱（3）顶部的左侧，且连接管（10）的表面设置有出料阀。3.根据权利要求2所述的一种废塑料胶料过滤挤出装置，其特征在于：所述输送箱（3）的左侧固定连接有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）的输出端贯穿至输送箱（3）的内腔中，且第二伺服电机（11）的输出端固定连接有挤出机构（14），所述输送箱（3）的右侧连通有出模头（15），所述过滤箱（4）通过支撑架固定连接于输送箱（3）左侧的顶部。4.根据权利要求1所述的一种废塑料胶料过滤挤出装置，其特征在于：所述过滤箱（4）顶部的左侧连通有进料管（7），且进料管（7）的顶部连通有喇叭管，所述过滤箱（4）的正表面通过合页活动连接有箱门（5）。5.根据权利要求1所述的一种废塑料胶料过滤挤出装置，其特征在于：所述过滤箱（4）内壁的顶部开设有环形滑槽（16），所述离心筒（8）的左右两侧均固定连接有滑块（19），所述滑块（19）的外侧滑动连接于环形滑槽（16）的内腔中。6.根据权利要求1所述的一种废塑料胶料过滤挤出装置，其特征在于：所述过滤箱（4）内壁左右两侧的底部均镶嵌有导热板（18），所述过滤箱（4）的内表面且位于导热板（18）的外侧均镶嵌有加热板（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种废塑料胶料过滤挤出装置，包括底板、过滤箱和离心筒，所述过滤箱顶部的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿至过滤箱的内腔中，且第一伺服电机的输出端固定连接有卡块。本实用新型通过塑料经过进料管送入过滤箱的内腔后，废料落至离心筒的内腔中，通过第一伺服电机的输出端带动卡块进行转动，卡块带动安装座进行转动，安装座带动离心筒进行转动，利用离心力对塑料进行过滤，较大的杂质被阻留于离心筒的内腔中，过滤后的塑料落至过滤箱内腔的底部，通过滤网对塑料进行双重过滤，有效提高对塑料的过滤效果，解决了现有的挤出装置在使用时不具备过滤的功能，从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。


技术研发人员：赵胜强 娄永建 赵勇豪
受保护的技术使用者：河南丰利再生资源有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/15