一种可拆卸的口模结构的制作方法

1.本实用新型涉及管材技术领域，尤其是一种可拆卸的口模结构。


背景技术：

2.在塑料管材生产过程中，挤出机的成型口模需要根据不同管材规格进行更换。目前，管材挤出成型口模的更换一般由工人使用钳子将口模从挤出机机头拔出的操作方式。由于口模的尺寸相对较大，特别是交联聚乙烯管材挤出成型口模的长度尺寸较大，采用钳子拖拽的拆卸方式，不仅拆卸操作比较困难，而且极易造成口模的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种可拆卸的口模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.本实用新型实施例提供了一种可拆卸的口模结构，包括：所述口模结构由三个呈扇形的子口模结构依次在首尾端拼接而成，所述子口模结构均设在模座上。
6.可选地，在本实用新型实施例中，每一所述子口模结构上均设有弧形定位凸台，所述模座上设有与所述弧形定位凸台相匹配的弧形槽，所述弧形定位凸台插设在所述弧形槽内。
7.可选地，在本实用新型实施例中，每一所述子口模结构上还设有若干个螺纹孔，所述模座上设有与所述螺纹孔相对应的螺孔，所述子口模结构通过螺栓与所述模座固定连接。
8.可选地，在本实用新型实施例中，所述螺纹孔均匀分布在所述弧形定位凸台的两侧。
9.可选地，在本实用新型实施例中，所述模座上设有凹槽，每一所述子口模结构均嵌设在所述凹槽内。
10.可选地，在本实用新型实施例中，所述口模结构的整体形状呈圆形。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.在本实用新型中，在将口模结构安装到模座时，使各个子口模结构上的弧形定位凸台插入模座上的弧形槽内，起到一定的定位作用，确保口模结构与模座同轴设置，减少安装、调试时间；并通过螺栓进行固定，即可实现口模结构的安装拆卸，操作方便。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的一种子口模结构的结构示意图
14.图2是本实用新型提供的一种可拆卸的口模结构的结构示意图；
15.图3是本实用新型提供的图2中a-a处的剖切视图；
16.附图标记：
17.1、子口模结构；2、模座；3、弧形定位凸台；4、弧形槽；5、螺纹孔；6、螺孔；7、螺栓；8、
凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
22.本实用新型提出的一种可拆卸的口模结构，如图1所示，包括：所述口模结构由三个呈扇形的子口模结构1依次在首尾端拼接而成，所述口模结构的整体形状呈圆形，如图2所示。
23.其中，所述口模结构还可以由若干个呈扇形的子口模结构1依次在首尾端拼接而成，子口模结构1的数量可以根据实际情况进行设置，在此并不做具体限定，以满足不同场景的需求。
24.所述子口模结构1均设在模座2上，具体地，每一所述子口模结构1上均设有弧形定位凸台3，所述模座2上设有与所述弧形定位凸台3相匹配的弧形槽4，所述弧形定位凸台3插设在所述弧形槽4内，其中，弧形定位凸台3的数量与弧形槽4的数量相匹配。
25.需要说明的是，在将口模结构安装到模座2上时，可以依次安装子口模结构1，将弧形定位凸台3插入弧形槽4内，即可实现安装，如此，避免了口模结构因整体尺寸较大而不便于安装的问题，实现简单安装和拆卸。
26.每一所述子口模结构1上还设有若干个螺纹孔5，所述模座2上设有与所述螺纹孔5相对应的螺孔6，所述子口模结构1通过螺栓7与所述模座2固定连接。
27.在将子口模结构1的弧形定位凸台3插入模座2上的弧形槽4后，再通过螺栓7，将子口模结构1固定在模座2上，如此，大幅度的提高了口模结构和模座2之间的连接强度。
28.所述螺纹孔5均匀分布在所述弧形定位凸台3的两侧，因此，充分增大了口模结构与模座2的接触面积，从而受力更均匀，结构更稳定。
29.如图3所示，所述模座2上设有凹槽8，每一所述子口模结构1均嵌设在所述凹槽8内，其中，凹槽8的形状与子口模结构1的外轮廓匹配。如此，实现了子口模结构1可随意拆卸，方便维修，同时还增强了模座2和子口模结构1之间的连接强度。
30.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实
用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种可拆卸的口模结构，其特征在于，所述口模结构由三个呈扇形的子口模结构(1)依次在首尾端拼接而成，所述子口模结构(1)均设在模座(2)上；每一所述子口模结构(1)上均设有弧形定位凸台(3)，所述模座(2)上设有与所述弧形定位凸台(3)相匹配的弧形槽(4)，所述弧形定位凸台(3)插设在所述弧形槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的口模结构，其特征在于，每一所述子口模结构(1)上还设有若干个螺纹孔(5)，所述模座(2)上设有与所述螺纹孔(5)相对应的螺孔(6)，所述子口模结构(1)通过螺栓(7)与所述模座(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的口模结构，其特征在于，所述螺纹孔(5)均匀分布在所述弧形定位凸台(3)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的口模结构，其特征在于，所述模座(2)上设有凹槽(8)，每一所述子口模结构(1)均嵌设在所述凹槽(8)内。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的口模结构，其特征在于，所述口模结构的整体形状呈圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸的口模结构，包括：口模结构由三个呈扇形的子口模结构依次在首尾端拼接而成，子口模结构均设在模座上；每一子口模结构上均设有弧形定位凸台，模座上设有与弧形定位凸台相匹配的弧形槽，弧形定位凸台插设在弧形槽内；每一子口模结构上还设有若干个螺纹孔，模座上设有与螺纹孔相对应的，子口模结构通过螺栓与模座固定连接。如此，在本实用新型中，在将口模结构安装到模座时，使各个子口模结构上的弧形定位凸台插入模座上的弧形槽内，起到一定的定位作用，确保口模结构与模座同轴设置，减少安装、调试时间；并通过螺栓进行固定，即可实现口模结构的安装拆卸，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：刘兴源 何正炎 赵城 韩力
受保护的技术使用者：公元管道（天津）有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/22