一种PVC管热折弯装置的制作方法

文档序号:31143159发布日期:2022-08-16 22:26阅读:78来源:国知局
一种PVC管热折弯装置的制作方法
一种pvc管热折弯装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管技术领域,尤其涉及一种pvc管热折弯装置。


背景技术:

2.pvc是的简称,主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
3.传统的pvc管折弯都是通过专用的弯折弹簧进行折弯,这种折弯方式在实际折弯的过程中容易导致pvc管崩坏,进而影响pvc管的正常使用,所以提出一种pvc管热折弯装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种pvc管热折弯装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种pvc管热折弯装置,包括基座,所述基座顶部外壁开设有开口,所述基座顶部外壁固定连接有门型结构的安装架,所述安装架一侧外壁固定连接有控制面板,所述安装架顶部外壁固定连接有驱动组件,所述开口的两侧内通过轴承连接有辊轴,所述开口底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构。
7.优选的,所述驱动机构包括驱动箱,且驱动箱底部内壁的两侧固定连接有滑杆。
8.优选的,两个所述滑杆的外壁套接有弹簧,且两个滑杆的外壁滑动连接有同一个滑动板,所述滑动板顶部外壁和驱动组件底部外壁固定连接有折弯机构。
9.优选的,所述驱动箱底部内壁固定连接有电磁铁,且滑动板底部外壁固定连接有磁铁。
10.优选的,所述折弯机构包括折弯座,且折弯座顶部外壁开设有弧形槽,所述弧形槽底部内壁开设有安装槽,且安装槽的内壁固定连接有加热板。
11.优选的,所述驱动组件包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴连接在折弯机构上。
12.优选的,所述驱动组件包括液压杆,且液压杆的输出轴连接在折弯机构上。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.本实用新型通过在安装架和驱动机构上设置两个折弯机构,通过两个折弯机构方便对pvc管进行热折弯,同时配合基座上的两个辊轴方便对其进行快速折弯,解决了现有的折弯机构容易导致pvc管崩坏的情况。
15.2.本实用新型通过在安装架上设置驱动组件,通过驱动组件驱动折弯机构下压,通过下压的折弯机构方便对pvc管进行折弯,同时通过在折弯机构中设置的加热板,方便对pvc管进行热折弯。
16.3.本实用新型通过设置两个折弯机构,上部的折弯机构进行主要折弯,下部的折弯机构主要负责进行加热,从而实现对pvc管进行热折弯。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种pvc管热折弯装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种pvc管热折弯装置的半剖结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种pvc管热折弯装置的驱动机构展开结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种pvc管热折弯装置的折弯机构结构示意图。
21.图中:1、基座;2、安装架;3、驱动组件;4、控制面板;5、折弯机构;6、辊轴;7、驱动机构;8、驱动箱;9、滑杆;10、电磁铁;11、弹簧;12、磁铁;13、滑动板;14、折弯座;15、安装槽;16、加热板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4,一种pvc管热折弯装置,包括基座1,基座1顶部外壁开设有开口,基座1顶部外壁固定连接有门型结构的安装架2,安装架2一侧外壁固定连接有控制面板4,安装架2顶部外壁固定连接有驱动组件3,开口的两侧内通过轴承连接有辊轴6,开口底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构7,驱动机构7包括驱动箱8,且驱动箱8底部内壁的两侧固定连接有滑杆9,两个滑杆9的外壁套接有弹簧11,且两个滑杆9的外壁滑动连接有同一个滑动板13,滑动板13顶部外壁和驱动组件3底部外壁固定连接有折弯机构5,驱动箱8底部内壁固定连接有电磁铁10,且滑动板13底部外壁固定连接有磁铁12,折弯机构5包括折弯座14,且折弯座14顶部外壁开设有弧形槽,弧形槽底部内壁开设有安装槽15,且安装槽15的内壁固定连接有加热板16,驱动组件3包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴连接在折弯机构5上。
25.工作原理:折弯时,先将pvc管放置在两个辊轴6上,然后在启动折弯机构5中设置的加热板16,通过两个加热板16对pvc管进行加热,当加热到一定的温度时,上部的折弯机构5中的加热板16停止加热,同时下部的折弯机构5持续进行加热,再通过驱动组件3中的电动伸缩杆驱动折弯座14对pvc管进行折弯,同时电磁铁10通电产生磁铁12相反的磁性,进而驱动磁铁12带动滑动板13下移,下移的滑动板13挤压弹簧11,随着下部折弯机构5的下移,pvc管被折弯,折弯机构5上设置的温控机构,通过温控机构避免温度过高导致pcv管熔化。
26.实施例二
27.参照图1-4,一种pvc管热折弯装置,包括基座1,基座1顶部外壁开设有开口,基座1顶部外壁固定连接有门型结构的安装架2,安装架2一侧外壁固定连接有控制面板4,安装架2顶部外壁固定连接有驱动组件3,开口的两侧内通过轴承连接有辊轴6,开口底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构7,驱动机构7包括驱动箱8,且驱动箱8底部内壁的两侧固定连接有滑杆9,两个滑杆9的外壁套接有弹簧11,且两个滑杆9的外壁滑动连
接有同一个滑动板13,滑动板13顶部外壁和驱动组件3底部外壁固定连接有折弯机构5,驱动箱8底部内壁固定连接有电磁铁10,且滑动板13底部外壁固定连接有磁铁12,折弯机构5包括折弯座14,且折弯座14顶部外壁开设有弧形槽,弧形槽底部内壁开设有安装槽15,且安装槽15的内壁固定连接有加热板16,驱动组件3包括液压杆,且液压杆的输出轴连接在折弯机构5上。
28.工作原理:折弯时,先将pvc管放置在两个辊轴6上,然后在启动折弯机构5中设置的加热板16,通过两个加热板16对pvc管进行加热,当加热到一定的温度时,上部的折弯机构5中的加热板16停止加热,同时下部的折弯机构5持续进行加热,再通过驱动组件3中的液压杆驱动折弯座14对pvc管进行折弯,同时电磁铁10通电产生磁铁12相反的磁性,进而驱动磁铁12带动滑动板13下移,下移的滑动板13挤压弹簧11,随着下部折弯机构5的下移,pvc管被折弯,折弯机构5上设置的温控机构,通过温控机构避免温度过高导致pcv管熔化。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种pvc管热折弯装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)顶部外壁开设有开口,所述基座(1)顶部外壁固定连接有门型结构的安装架(2),所述安装架(2)一侧外壁固定连接有控制面板(4),所述安装架(2)顶部外壁固定连接有驱动组件(3),所述开口的两侧内通过轴承连接有辊轴(6),所述开口底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种pvc管热折弯装置,其特征在于,所述驱动机构(7)包括驱动箱(8),且驱动箱(8)底部内壁的两侧固定连接有滑杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种pvc管热折弯装置,其特征在于,两个所述滑杆(9)的外壁套接有弹簧(11),且两个滑杆(9)的外壁滑动连接有同一个滑动板(13),所述滑动板(13)顶部外壁和驱动组件(3)底部外壁固定连接有折弯机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种pvc管热折弯装置,其特征在于,所述驱动箱(8)底部内壁固定连接有电磁铁(10),且滑动板(13)底部外壁固定连接有磁铁(12)。5.根据权利要求4所述的一种pvc管热折弯装置,其特征在于,所述折弯机构(5)包括折弯座(14),且折弯座(14)顶部外壁开设有弧形槽,所述弧形槽底部内壁开设有安装槽(15),且安装槽(15)的内壁固定连接有加热板(16)。6.根据权利要求5所述的一种pvc管热折弯装置,其特征在于,所述驱动组件(3)包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴连接在折弯机构(5)上。7.根据权利要求5所述的一种pvc管热折弯装置,其特征在于,所述驱动组件(3)包括液压杆,且液压杆的输出轴连接在折弯机构(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC管热折弯装置,包括基座,所述基座顶部外壁开设有开口,所述基座顶部外壁固定连接有门型结构的安装架,所述安装架一侧外壁固定连接有控制面板,所述安装架顶部外壁固定连接有驱动组件,所述开口的两侧内通过轴承连接有辊轴,所述开口底部内壁开设有矩形槽,且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构。本实用新型通过在安装架和驱动机构上设置两个折弯机构,通过两个折弯机构方便对PVC管进行热折弯,同时配合基座上的两个辊轴方便对其进行快速折弯,解决了现有的折弯机构容易导致PVC管崩坏的情况。导致PVC管崩坏的情况。导致PVC管崩坏的情况。


技术研发人员:陈子枫
受保护的技术使用者:河北镕大塑料制品有限公司
技术研发日:2022.05.11
技术公布日:2022/8/15
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