多工位复合材料加热板的制作方法

1.本实用新型涉及高分子复合材料生产设备领域，详细地讲是一种角度及高度可调多工位复合材料加热板。


背景技术：

2.众所周知，碳纤维复合材料以其独有的高强度、低密度、耐腐蚀、抗老化等特性，市场需求正在高速增长。在碳纤维复合材料的生产过程中，为保证预浸料产品在生产过程中防止冷却过快，保证树脂有一定的的粘度，其中加热板起到的作用至关重要。
3.复合机设备制造成本高，往往一台定制的复合机设备可以生产的预浸料产品碳纤维面密度范围有限，为了提高设备的通用性，减少客户的设备采购成本，实现一机多用，所以就要求复合机设备能够生产比较广的预浸料面密度范围，简单说就是设备可以同时满足大面密度和小面密度的碳纤维产品的生产，对大面密度预浸料和小面密度预浸料产品来说其生产工艺不完全相同，其中一点就是预浸料产品通过加热板的路径就不同，现有的固定式加热板就不能适应生产需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多工位复合材料加热板，能适应碳纤维复合材料的生产需求。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位复合材料加热板，设有机架，其特征是，机架上固定有呈矩形排列的四个升降机固定板，左端的两个升降机固定板上分别竖直固定有左第一同步升降机及左第二同步升降机，右端的两个升降机固定板上分别竖直固定有右第一同步升降机及右第二同步升降机，所述的左第一同步升降机及左第二同步升降机的升降螺杆上端分别与左第一旋转轴座及左第二旋转轴座铰连，左第一旋转轴座及左第二旋转轴座上方固定有加热板固定板；所述的右第一同步升降机及右第二同步升降机的升降杆分别铰连有右第一浮动接头及右第二浮动接头，右第一浮动接头及右第二浮动接头上部分别与右第一浮动接头座及右第二浮动接头座相连，右第一浮动接头座及右第二浮动接头座固定在加热板固定板上；机架右侧中部经两块直线轴承固定板安装有第一直线轴承及第二直线轴承，第一导向杆及第二导向杆分别与第一直线轴承及第二直线轴承的轴孔滑动配合，第一导向杆及第二导向杆顶部分别经浮动接头与浮动接头座铰连，浮动接头座固定在第一导向杆固定板及第二导向杆固定板下侧面，第一导向杆固定板、第二导向杆固定板及加热板固定板上方安装有两块加热板。
6.本实用新型还可通过如下措施来实现：所述的左第一同步升降机及左第二同步升降机的升降螺杆上部与左第一鱼眼接头螺纹连接，左第一销轴同时穿过左第一鱼眼接头与左第一旋转轴座及左第二旋转轴座相连。
7.本实用新型的有益效果是，以实现更大范围的预浸料面密度产品的生产，提高了设备的通用性，可以实现一机多用，降低了客户的设备采购成本。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的主视图。
10.图2是本实用新型局部剖视后的左视图。
11.图3是本实用新型局部剖视后的轴视图。
12.图4是本实用新型倾斜工位的示意图。
13.图中1.机架，2.升降机固定板，3.左第一同步升降机，4.左第一鱼眼接头，5.左第一旋转轴座，6.加热板固定板，7.加热板，8.左第一销轴，9.螺母，10.右第一浮动接头座，11.右第一浮动接头，12.第一导向杆固定板，13.第一导向杆，14.第一直线轴承，15.直线轴承固定板。
具体实施方式
14.在图中，本实用新型设有机架1，机架1上固定有呈矩形排列的四个升降机固定板2，左端的两个升降机固定板2上分别竖直固定有左第一同步升降机3及左第二同步升降机，右端的两个升降机固定板上分别竖直固定有右第一同步升降机及右第二同步升降机，所述的左第一同步升降机3及左第二同步升降机的升降螺杆上部与左第一鱼眼接头4螺纹连接，左第一销轴8同时穿过左第一鱼眼接头4与左第一旋转轴座5及左第二旋转轴座相连，左第一销轴8端部安装螺母9。左第一旋转轴座5及左第二旋转轴座上方使用螺栓固定在加热板固定板6上；所述的右第一同步升降机及右第二同步升降机的升降杆分别铰连有右第一浮动接头11及右第二浮动接头，右第一浮动接头11及右第二浮动接头上部分别与右第一浮动接头座10及右第二浮动接头座螺纹连接，右第一浮动接头座10及右第二浮动接头座固定在加热板固定板6上；机架1右侧中部经两块直线轴承固定板15安装有第一直线轴承14及第二直线轴承，第一导向杆13及第二导向杆分别与第一直线轴承14及第二直线轴承的轴孔滑动配合，第一导向杆13及第二导向杆顶部分别经浮动接头与浮动接头座铰连，浮动接头座固定在第一导向杆固定板12及第二导向杆固定板下侧面，第一导向杆固定板12、第二导向杆固定板及加热板固定板6上方安装有两块加热板7，并使用螺栓锁死。
15.如图1所示，在生产低面密度的预浸料时，此时加热板7保持水平状态，预浸料产品从其表面水平经过。如图4所示，当生产高面密度的预浸料时，此时加热板7需要处于倾斜状态，此时由操作人员手摇同步升降机的收纳式手轮，同步升降机升起，加热板7由水平状态慢慢转化为倾斜状态，直到加热板7表面与预浸料表面贴合为止，此时便是生产高面密度预浸料时加热板7需要处于的另一种状态，使用两组同步升降机可调节两端的高度及不同的倾斜角度。


技术特征：
1.一种多工位复合材料加热板，设有机架，其特征是，机架上固定有呈矩形排列的四个升降机固定板，左端的两个升降机固定板上分别竖直固定有左第一同步升降机及左第二同步升降机，右端的两个升降机固定板上分别竖直固定有右第一同步升降机及右第二同步升降机，所述的左第一同步升降机及左第二同步升降机的升降螺杆上端分别与左第一旋转轴座及左第二旋转轴座铰连，左第一旋转轴座及左第二旋转轴座上方固定有加热板固定板；所述的右第一同步升降机及右第二同步升降机的升降杆分别铰连有右第一浮动接头及右第二浮动接头，右第一浮动接头及右第二浮动接头上部分别与右第一浮动接头座及右第二浮动接头座相连，右第一浮动接头座及右第二浮动接头座固定在加热板固定板上；机架右侧中部经两块直线轴承固定板安装有第一直线轴承及第二直线轴承，第一导向杆及第二导向杆分别与第一直线轴承及第二直线轴承的轴孔滑动配合，第一导向杆及第二导向杆顶部分别经浮动接头与浮动接头座铰连，浮动接头座固定在第一导向杆固定板及第二导向杆固定板下侧面，第一导向杆固定板、第二导向杆固定板及加热板固定板上方安装有两块加热板。2.根据权利要求1所述多工位复合材料加热板，其特征在于所述的左第一同步升降机及左第二同步升降机的升降螺杆上部与左第一鱼眼接头螺纹连接，左第一销轴同时穿过左第一鱼眼接头与左第一旋转轴座及左第二旋转轴座相连。

技术总结
本实用新型涉及一种多工位复合材料加热板，属于高分子复合材料生产设备域。同步升降机固定在升降机固定板上，鱼眼接头螺纹连接于同步升降机上，升降机的螺杆上部与鱼眼接头螺纹连接，销轴同时穿过鱼眼接头和旋转轴座，旋转轴座使用螺栓固定在加热板固定板上，浮动接头螺纹连接于同步升降机上，浮动接头上部与浮动接头座螺纹连接，浮动接头座使用螺栓固定在加热板固定板上，直线轴承固定板安装在机架上，直线轴承使用螺栓固定在直线轴承固定板上，导向杆与直线轴承轴孔配合，导向杆顶部与浮动接头螺纹连接，浮动接头上部与浮动接头座螺纹连接，浮动接头座使用螺栓固定在导向杆固定板上，加热板固定板和导向杆固定板上方安装两块加热板，使用螺栓锁死。使用螺栓锁死。使用螺栓锁死。


技术研发人员：吕宝帅 侯焕斌 杨坤
受保护的技术使用者：威海光威精密机械有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/13