专利名称：塑料旋转成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种塑料制品成形机。
塑料制品成形机按操作方式的不同可分为注塑机、吹塑机、挤出成形机及压延机等。其中注塑机常用于生产比较小的块状零件，吹塑机主要用于生产一些小型的管类件，挤出机多用于连续生产细长的管类件，压延机则用于生产板类件。另外，有一种生产中空及异型曲面回转体的成形机，其特点是在机座底部有一台调速电动机，在机座上部有一安装有滚筒的摆动台，并且，该摆动台上也有一电动机，其中，前述电动机用于驱动滚筒旋转，后述电动机用于驱动滚筒绕垂直于滚筒旋转中心线的轴线摆动。这种成形机的缺陷是需用两台电动机来完成制品过程，增加了设备资金，浪费了能源。
本实用新型的目的是设计一种新型的旋转式成形机。
其主要技术方案是仅用一台安装在机座底部的调速电动机使搁在摆动台上的滚筒旋转，并绕垂直于旋转中心线的轴线摆动，在机座上部有两个轴承座，轴承座内有传动轴及空套在传动轴上的空心轴，摆动台即通过空心轴与机座联接。动力一方面通过传动轴一端的链轮传递给变速箱，再通过曲柄连杆机构使连接在空心轴上的摆动台及其上面的滚筒摆动，另一方面，通过传动轴中部的伞齿轮及齿轮传动机构带动安装在摆动台上的转轴及转轮旋转，使搁在转轮上的滚筒旋转，由于空心轴的作用，使仅用1台电机驱动滚筒旋转而又摆动成为可能。
本实用新型的优点是1、仅用1台调速电动机，比现有同类设备采用两台调速电动机，经济，且减少了摆动台的载荷，节约了电能。
2、在轴承座内设置空套在传动轴外的空心轴，解决了将装在地面的电动机动能传到摆动台上的转轴的困难，从而实现了仅用一台电动机带动滚筒转动并可绕垂直于滚筒中心线的传动轴摆动的目的。
3、可以廉价造出比注塑、挤出成形机及模压等一般塑料加工设备所能加工塑料制品尺寸要大得多的刚性或柔性塑料制品。
4、摆动台角度可在0－57°范围内任意调节，摆动中心线与水平线可调节成工艺需要的角度，使之更适合于特种形状制品加工的需要，也可加工出一端壁厚，另一端壁薄的回转体中空制品。
5、模具中部设置圆环，用固定在摆动台中间的表面热电偶贴着该圆环测量模具温度，克服了同类设备无法对边旋转、边摆动的模具测温的困难。
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的左视图。
如图所示，调速电动机10位于机座1的下方，并通过链条11及链轮12与位于机座中部的传动轴2相联，传动轴另一端的链轮17通过链条与安装在底部的减速箱9联接，减速箱的输出端联接由曲柄18及连杆2组成的曲柄连杆机构，以驱动摆动台4绕传动轴3摆动，传动轴3通过安装在机座1上的两个轴承座13与机座相联，轴承座13内的两个轴承，一个用于支承传动轴，一个用于支承联接摆动台4并空套在传动轴3外的空心轴19，该空心轴19使摆动台既可绕转动着的传动轴3摆动，又不受传动轴转动的影响，从而使仅用一台电动机驱动滚筒7旋转，并绕垂直于旋转中心线的传动轴3摆动得以实现，在传动轴中部有一伞齿轮8，该伞齿轮通过齿轮系带动转轴5及转轮6转动，驱动搁在转轮6上的滚筒7运转，在滚筒下方有固定在摆动台4上的加热装置16，其侧面有固定在摆动台4上的测温装置15，该装置耐磨的测温头——表面热电偶可在滚筒旋转过程中紧贴在滚筒表面特制的圆环20上，连续测量筒7的温度，以确定模具14的温度。
曲柄连杆机构中的曲柄18、连杆2及摇臂均可由螺丝及滑块来调节距离，以调节摆动台4的摆动角度，及摆动中心线与水平线的角度，(附图中，该两线重合)，以适应各种特殊形状制品的加工要求。
权利要求1.一种塑料旋转成形机，在其机座1底部的调速电机10通过链轮3与位于机座1上部的传动轴3相连，传动轴3通过齿轮系与驱动滚筒7转动的转轮6联接，转轮6安装在摆动台4上，其特征是，在摆动台4与机座1之间有空套在传动轴3外的空心轴19。
2.根据权利要求1所述的成形机，其特征是在滚筒7外有圆环20，在滚筒一侧有测温机构15，测温机构的测温头紧贴在圆环20上。
3.根据权利要求1所述的成形机，其特征是驱动摆动台4摆动的曲柄连杆机构通过变速箱9及链轮17与传动轴3联接。
4.根据权利要求1所述的成形机，其特征是安装在机座1上的轴承座13内有两个轴承，其中一个轴承连接传动轴3，另一个联接空心轴19。
5.根据权利要求1所述的成形机，其特征是传动轴3中部有一伞齿轮8，并通过齿轮系与安装在摆动台4上的转轮6联接。
专利摘要本实用新型属于一种塑料成型机，具体地说是一种专用于生产塑料中空件的设备。其结构是在该机底部的调速电机通过链轮与位于机座中部的传动轴相联，传动轴通过齿轮系与驱动滚筒转动的转轮联接，转轮安装在摆动台上，在摆动台与机座之间有空套在传动轴外的空心轴。本实用新型所要解决的问题是仅用一台调速电动机使滚筒边绕滚筒中心线旋转，又绕垂直于旋转中心线的传动轴摆动。
文档编号B29C39/08GK2124125SQ9021455
公开日1992年12月9日 申请日期1990年9月19日 优先权日1990年9月19日
发明者李雷, 李明, 张秀英 申请人:李雷