专利名称：超高分子量聚乙烯压滤板的制作方法
技术领域：
本发明属于压滤机的组成部件，涉及它的材料和结构。
压滤板是压滤机的主要工作部件，它的优劣直接影响压滤机的工作效果。目前应用的压滤板是用铸铁、橡胶、聚丙烯塑料等材料制成，因压滤板要求高抗压、高抗冲击、重量轻、耐环境开裂等特性，上述材料制成的压滤板都不具备上述条件。如铸铁抗压强度大于26Kg/cm2就发生断裂，球墨铸铁不超过120Kg/cm2。橡胶材料易变形和脱胶，聚丙烯塑料抗压强度低、易变形。另一方面，目前使用的压滤板的结构不甚合理，流量分布不均匀，因而造成内应力也不均匀，压滤板易变形损坏，它损坏率达6%/千次。因此，提高压滤板性能是迫切需要解决的问题。
本发明的目的是改变压滤板的材料和结构，使它寿命长、重量轻、具有高抗压、高抗冲击、耐环境开裂等。
本发明的目的是这样实现的。压滤板用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料制作。压滤板由滤板和两个滤布压圈构成，滤布压圈装在滤板两面中心孔的位置，滤布压圈为环形，一面有一个沿内孔边沿的凸环，另一面有3个以上凸台。滤布压圈凸环外径与滤板中心孔径一致。
本发明的优点为由于制作材料的改变，重量大为减轻，约为铸铁滤板的六分之一。寿命提高十倍以上，抗压可提高到300Kg/cm2以上，抗冲击强度大于140Kg/cm2以上不断裂。由于结构的变化，有效防止了滤板的内应力变形，有利于滤板的快速定位，提高了滤板间的密封度，减少了压滤板间滤布的损耗。压滤板装配在压滤机上，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，操作灵活，维修方便，节约了资金。
本发明的具体结构和实施由以下附图和实施例给出。
图1为压滤板正面图。
图2为压滤板俯视剖视图。
图3为滤布压圈正面图。
图4为滤布压圈俯视剖视图。
压滤板包括滤板(1)和2个滤布压圈(2)，都是用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料，用油加热模压工艺成型。滤板(1)的形状与原铸铁滤板形状相似，本发明在它的两个面中心孔位置各装有一个滤布圈(2)。滤布压圈上的凸台设计为4个为宜。在使用压滤机时，上百块压滤板装配在压滤机上，压滤板间加一层滤布即可。
权利要求
1.超高分子量聚乙烯压滤板属压滤机的组成部件，其特征在于它是用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料制成。
2.超高分子量聚乙烯压滤板属压滤机的组成部件，由波板(1)和两个滤布压圈(2)构成，其特征在于滤布压圈(2)装在滤板(1)两面中心孔的位置。
3.根据权利要求2所述的压滤板，其特征在于滤布压圈(2)为环形。
4.根据要求3所述的压滤板，其特征在于滤布压圈(2)一面有一个沿内孔边沿的凸环，另一面有3个以上凸台。
全文摘要
超高分子量聚乙烯压滤板属压滤机的组成部件，涉及它的材料和结构。它用新材料超高分子量聚乙烯材料制成，它包括滤板和两个滤布压圈。这样的压滤板重量约为铸铁滤板的六分之一，寿命提高十倍以上，有很高的抗压性和耐冲击性。它操作灵活，维修方便，减轻了工人劳动强度，极大提高了工作效率和降低了维修费用。
文档编号B29C43/02GK1086762SQ9311667
公开日1994年5月18日 申请日期1993年9月6日 优先权日1993年9月6日
发明者张吉太 申请人:张吉太