成型双色鞋底的模具的制作方法

文档序号:4484674阅读:476来源:国知局
专利名称:成型双色鞋底的模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋模具,具体地说,涉及一种成型双色鞋底的模具。
现有的成型塑料鞋双色鞋底的模具,如


图1所示,制造时,在一圆形工作台上设置数个模具,由工作台中心延伸出一给料臂,以对每一组模具进行射出注料,最早的时候,以二组单色的成型模具1(见
图1),分别置放于两工作台上,一次成形一种颜色,分两次制成双色,不但动作繁复、缓慢且耗费时间,制造成本无法降低,因此才有一种双色模具问世,该组模具(2),请参阅图2所示,主要具有一基板201、下模202及于下模202两侧分别铰接的一可翻转的上模203、204,使用时,先以一未具模穴的上模203与下模202盖合,并注入第一种颜色的原料形成第一层鞋底,再掀起并翻转该上模180°,并将另一具模穴的上模204盖合于下模202,再注入另一种颜色的原料,形成第二层鞋底,冷却之后,掀起该上模204,即可取出已成型的双色鞋底,最后再将该双色鞋底涂抹粘合剂与一鞋面粘接成一鞋体;其中该模具2放置于工作台上以人工操作二上模203、204的掀起以及翻转的动作,一来限于二上模必须有适当的翻转空间,所以工作台上能放置的模具数较少,一个工作台上可制成的数量也少,而且模具的行程较长,浪费时间,二来该上模具有相当重量,人工操作费时、费力,且鞋底与鞋面之间以粘合剂粘结,生产的速度缓慢,对制造者来说,人工成本高、生产速度慢,虽较前述该单一模具的制造成型方便,但是真正对于产量的增加与制造成本降低并无明显的改进,为加速产业进步与发展,这一问题有待解决。
本实用新型的目的在于提供一种成型双色鞋底的模具,节省人工成本,提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种成型双色鞋底的模具,它包括一基座,呈U形状,其上设一呈鞋底形状的底模,该底模顶面设呈预定形状花纹的凹部,基座后侧边板上设一组动力构件,该组动力构件与一旋转板铰接;其中该动力构件,包括第一油压缸设置于基座后侧边板下方,其活塞杆朝上并轴枢一曲臂杆,该曲臂杆以轴枢方式呈横向设置于边板上方,其末端部位纵向设置一连动块,连动块上以一横向轴杆贯穿设置,一端枢接该旋转板,另一端凸接一齿轮,齿轮的侧边与一纵向齿条啮合,该纵向齿条受一第二油压缸活塞杆的带动上下运动;旋转板,架设于该基座上方,其后端与该动力构件连动块铰接,前端具有一可扣合于基座前侧边板的扣体,并于板体下方设置一呈鞋型状的上模,于该上模底部设相对该底模凹部的凸部花纹,旋转板上方则设一供鞋面穿设的鞋楦头;该第一油压缸活塞杆向下、向上动作带动该曲臂杆伸直或回复原状,其上的连动块旋摆90°动作,并连动该旋转板掀起或摆回,旋转板可以下降,以其下方的上模向下对合于基座的底模,并可令左、右边模向内靠合,成型第一层鞋底,并进行退模动作;该第二油压缸动作,齿条可向下旋转并带动齿轮旋转,旋转板作180°翻转,原本处于上方的鞋楦头旋转至下方,与该底模对合并且左、右边模靠合进行注料,完成第二层鞋底成型以及与鞋面连结为一体。
本实用新型模具的优点在于它能进行机械自动化生产,能生产各种颜色的鞋底,鞋底与鞋面一体成型,节省人工成本,操作方便,实用性好。
以下结合附图,描述本实用新型的实施例,其中
图1为现有单色模具的立体示意图;图2为现有双色模具的立体示意图;图3A为本实用新型模具实施例的立体组合示意图;图3B为本实用新型模具实施例的部分立体分解图;图4A、4B、4C为本实用新型模具操作示意图。
图5为本实用新型模具的剖视示意图。
请参阅图3A、3B、4A、4B、4C所示,本实用新型的一种成型双色鞋底的模具10包括一基座11,整体呈U形状,具有一底边111及后侧、前侧边板112、113。其中于该底边111上设有一组模具,该组模具包括一呈鞋底形状的底模121以及二可互相收拢靠合的左、右边模122、123,在底模121的顶面设预定形成鞋底底部花纹的凹部1211,模具大部分结构以及操作与现有普通鞋底底模模具相同,故不多叙述,而本实用新型模具的特征在于该底模121及左、右边模122、123中分别埋设电热管124,如图3B所示,用以对浇注于模具的原料加热,而该左、右边模122、123的对合或退开动作,也可由油压缸125、126的自动操作被带动;在该基座11后侧边板112上铰接一组动力构件13,并以该组动力构件13与一旋转板14铰接;该组动力构件13,包括第一油压缸131,直立地设置于基座11后侧边板112的下方,令其活塞杆1311朝上铰接一曲臂杆132,在边板112上方还设具相当间距的二轴管1121,该曲臂杆132端部可插设于二轴管1121之间,并以一销杆穿过,该曲臂杆132呈横向设置并定位,该曲臂杆132末端部位上方,设一呈纵向凸出的连动块133,该连动块133呈矩形状而以一横向轴杆134贯穿通过,一端与该旋转板14铰接,另一端则向外凸出并接设一齿轮135,该齿轮135侧边设一纵向齿条136并与其啮合,该纵向齿条136被一以固定板137架设、处于该连动块133上方的第二油压缸138的活塞杆带动;该旋转板14,架设于该基座上方,其后端以一横向轴杆134与连动块133轴接,其前端具有一油压扣141,可以油压控制其向下弯折或是伸直的动作,并于板体下方对应于该基座的上底模121位置的上方,设置一呈鞋形状的上模142,该上模142底部设相应于该底模121凹部花纹而呈凸出的凸部,板体上方相对位置设一可供鞋面穿设的楦头143;根据上述结构组合而成的本实用新型的成型双色鞋底的模具10,可置放于现有的圆盘工作台上使用,其操作步骤如下1、第一油压缸131动作,其活塞杆1311向下收回,因而掀起该旋转板14使上模142竖立于底模121上方,脱离底模121,此时在底模121的凹部1211内,分别注入不同颜色的PU材料,该PU材料一般须事先依比例调配成分,并且因其本身材料的特性,不能象一般熟知的塑料原料那样,将原料加热呈溶液后射出成型于冷却的模具成型的方式制造,其为溶液状态而于加热的模具内成型,因此该底模121内设有加热管124对原料进行加热熔融,随后再以第一油压缸131的活塞杆1311外伸,而使旋转板14下降,其上的油压扣141自动扣合于基座11的前侧边板113,下降的旋转板14以其上模142,与基座11底边111上的底模121对合,此时再令该基座11上的左、右边模122、123同时向内靠合,完成与上模142配合进行的合模动作(如图4A所示),待冷却后即可成型一具有多种颜色图案的第一层鞋底21,而进行第二道工序前,须先行令该左、右边模122、123向外退开;2、该第一油压缸131再次动作,其活塞杆1311向下收回,(此时旋转板14上的油压扣141自动打直解除扣合),因而连动该曲臂杆132由横向水平状态被向下拉动直立,即令该曲臂杆132末端的连动块133顺针旋摆90°,带动该旋转板14随之掀起,该上模142则向上移位并与该底模121脱离,如图4B所示,完成该第一颜色鞋底21的脱模操作;3、接着该第二油压缸137使其活塞杆向下伸出,带动齿条136向下,因此连动与该齿条136相啮合的齿轮135旋转,也使该旋转板14做180°翻转动作,使原本处于其上方的鞋楦头143先行穿设好鞋面23(图5),随着该旋转板14的翻转动作,与处于下方位置的该上模142互换,如图4C所示,接着再如前述第一步骤的操作动作,该第一油压缸131动作,旋转板14下摆,鞋楦头143与基座11上的底模121对合,再使该左、右边模122、123向内移动合模后,注入另一种颜色的原料,形成具有另一种颜色的第二层鞋底22,并且该鞋底22同时与该鞋面23连结成形为一体;4、成形后进行退模,先令该左、右边模122、123向外退开,再令第一油压缸131动作,其活塞杆1311向下收回,连动该曲臂杆132被向下拉动呈直立,带动该旋转板14随之掀起,该鞋楦头143则向上移位并与该底模121脱离,接着该第二油压缸132动作,而旋转板14转动令上模142复回原位,以等待下一次动作;根据上述结构,该旋转板14的上、下方分别设置一上模142及一鞋楦头143,这样,在同一部工作台上,同一工作行程中,即可同时进行多色鞋底以及与鞋面结合成型一体的两道工序,不但可节省操作行程与时间,增加生产的速度与产量,并且以油压缸自动操作该旋转板14的上掀、放置及翻转该上模142与鞋楦头143的动作,机器自动化代替人工手动操作,可减轻操作者劳动强度,操作省力而且快速,可进行流水线作业,而且该上模142与鞋楦头143的转换动作是使旋转板14先呈直立状态之后在基座11上方空间进行,不会影响到对底模121的注料动作,少占空间,可解决现有工作台上放置模具数量受模具翻转空间限制的缺点。
权利要求1.一种成型双色鞋底的模具,其特征在于它包括一基座,呈U形状,其上设一呈鞋底形状的底模,该底模顶面设呈预定形状花纹的凹部,基座后侧边板上设一组动力构件,该组动力构件与一旋转板铰接;其中该动力构件,包括第一油压缸设置于基座后侧边板下方,其活塞杆朝上并轴枢一曲臂杆,该曲臂杆以轴枢方式呈横向设置于边板上方,其末端部位纵向设置一连动块,连动块上以一横向轴杆贯穿设置,一端枢接该旋转板,另一端凸接一齿轮,齿轮的侧边与一纵向齿条啮合,该纵向齿条受一第二油压缸活塞杆的带动上下运动;旋转板,架设于该基座上方,其后端与该动力构件连动块铰接,前端具有一可扣合于基座前侧边板的扣体,并于板体下方设置一呈鞋型状的上模,于该上模底部设相对该底模凹部的凸部花纹,旋转板上方则设一供鞋面穿设的鞋楦头。
2.根据权利要求1所述的一种成型双色鞋底的模具,其特征在于该连动块呈矩形块状,其上端设置一供该第二油压缸设置的固定板。
3.根据权利要求1所述的一种成型双色鞋底的模具,其特征在于该旋转板前端设置一以油压控制可自动向下弯折扣合或伸直以解除扣合的扣体。
4.根据权利要求1所述的一种成型双色鞋底的模具,其特征在于该底模及左、右边模内分别设置电热管。
专利摘要一种成型双色鞋底的模具,包括一基座,其上设一底模;一组动力构件,包括第一油压缸设于基座后侧边板下方,其活塞杆轴枢一曲臂杆,其末端部位设置一连动块,连动块上以一轴杆贯穿设置,一端枢接一旋转板,另一端凸接一齿轮,齿轮侧边与一纵向齿条啮合,该纵向齿条受第二油压缸活塞杆带动;该旋转板设于基座上方,板体下方设一上模,而其上方设一鞋楦头,供鞋面穿设。
文档编号B29D35/00GK2248631SQ9521340
公开日1997年3月5日 申请日期1995年5月22日 优先权日1995年5月22日
发明者黄淑卿 申请人:锋泰模业有限公司
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