专利名称：一种塑料注射成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料注射成型机。
现在工业上有相当多的塑料制品是通过注射机成型的，通用的注射机都是卧式的，即固定模具固定在导柱上，导柱左右横置在机台上，动模具在锁模柱塞和锁模油缸推下，在导柱上左右移动，进行合模和开模。由于长时间运动和次数频繁，导柱容易产生重力变形及机械磨损，致使固定模具与动模板错位，造成不易脱模，产生毛刺，精度降低，进而使产品报废，模具寿命短。
本实用新型为克服上述缺点，提出一种导柱为直立式的，合模精确，加工塑料制品精度高，模具寿命长的塑料注射成型机。
本实用新型可以用如下措施来实现，所研制的塑料注射成型机，塑料塑化部分与现有的塑料注射机相同，由机台、油缸、驱动马达、螺杆、料斗、机筒及加热部分、喷嘴构成，而其余部分皆为直立放置，四根导柱直立固定在机座上，下部固定模板也固定在机座上，上部沿导柱移动设置有动模板，动模板固定在锁模柱塞上，锁模柱塞上方固定有锁模油缸。
本实用新型的优点在于，导柱为直立式，不易因重力而变形，因面合模准确，长期操作可保证产品精度高，质量好，动模具与导柱相对磨耗减少，模具使用寿命长。上部只要安装有吊装设备，检修和换件容易。机械占用横向面积小，在与其他机械配合需要左右空间大时，本塑料注射成型机有其特有的优点。
附图的图面说明如下
图1为直立式塑料注射成型机结构示意图。
以下结合附图做进一步说明塑料加工注射机其塑化部分皆有现成技术不再赘述。塑化毕之塑料熔体，经喷嘴3注入固定模板4中，在机座1上一般直立设置四根导柱5，固定模板4由四周通孔紧密地套在导柱5上，并用螺栓固定在机座1上。上部放置的动模板6四周也用通孔套在导柱5上，可在导柱5上上下滑动，应保证固定模板4与动模板6定位准确。动模板6固定在锁模柱塞7上，锁模柱塞7用锁模油缸8带动上下滑动，进行合模和开模。
权利要求1.一种塑料注射成型机，由机座1、油缸、驱动马达、螺杆、料斗、机筒及加热器、喷嘴3、固定盘、导柱5、模具、动模板6、锁模柱塞7、锁模油缸8所组成，其特征在于，导柱5为直立放置，下部放置固定模板4，上部放置沿导柱5移动的动模板6，动模板6固定在锁模柱塞7上，锁模柱塞7上方固定有锁模油缸8。
专利摘要本实用新型为一种立式塑料注射成型机。四根导柱直立固定在机座上，导柱上设置固定的固定模具和移动的动模具，用上部锁模油缸和锁模柱塞带动进行合模、开模。所以其导柱不易产生变形，模具定位准确，长期操作导柱磨损小，产品精度高、质量好，模具使用寿命长。本实用新型对于左右操作要求空间宽阔的工艺特别适用。
文档编号B29C45/00GK2267149SQ96240408
公开日1997年11月12日 申请日期1996年9月10日 优先权日1996年9月10日
发明者蔡桂森 申请人:蔡桂森