专利名称：塑钢门窗焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接设备，特别是与塑钢门窗的焊接设备有关。
近二十年来，塑料门窗在建材市场中自成体系，得到了迅速发展目前市场塑窗组装生产多为大型焊机设备，其在工业生产中逐渐显露出不少的缺点。如，不能够实现现场操作，灵活性很差。其结构比较复杂，成本高，工人操作起来不方便，而且其必须使用工业三相电来加工塑钢门窗，等等。这些缺陷大大的限制了设备的使用率。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积小、重量轻、成本低、节能效果好以及操作方便的塑钢门窗焊接机。
本实用新型的主要技术方案是；在焊接机的左侧是搬把组合，在搬把组合的右侧具有前模板，在前模板的右侧具有后模板，前模板与搬把组合通过连接杆活性连接，后模板与底座固定相连，在前模板上面一侧具有前压架组合，在前模板的中间部位具有长方形前压块，在长方形前压块右端具有前档块，其上面具有前档料铁，在后模板上面中部具有后压架组合，其一侧具有后档块，在后档块的上面具有后档料铁，后档块的一边具有后压块，在底座内部具有滑动轴，在滑动轴的上面具有调整螺钉，在滑动轴的左端具有调整板，调整板的下面具有调整轴，在底座的下面具有工作台，工作台内装有温控箱和加热焊板，温控箱通过导线与加热焊板相连。
本实用新型同现有技术相比其优点在于。
1、结构简单，操作方便；2、体积小，重量轻，移动灵活；3、节能效果好，民用220v即可操作；4、制造成本低。
本实用新型的具体结构由以下附图给出。
图1是本实用新型的主视局部剖示图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的俯视局部剖示图。
图4是本实用新型调整板和调整轴的结构示意图。
图5是本实用新型所使用的另一种压板形状。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明。
如
图1、2所示，在焊接机的左侧是搬把组合3，在搬把组合3的右侧具有前模板4，在前模板4的右侧具有后模板22，前模板4与搬把组合3通过连接杆活性连接，后模板22与底座固定相连，在前模板4上面一侧具有前压架组合13，在前模板4的中间部位具有长方形前压块6，在长方形前压块6右端具有前档块8，其上面具有前档料铁10，在后模板22上面中部具有后压架组合15，其一侧具有后档块20，在后档块20的上面具有后档料铁19，后档块20的一边具有后压块21，如图3、4所示，在底座内部具有滑动轴1，在滑动轴1的上面具有调整螺钉24，在滑动轴1的左端具有调整板5，调整板5的下面具有调整轴2，在底座的下面具有工作台26，工作台26内装有温控箱27和加热焊板25，温控箱27通过导线与加热焊板25相连。本实用新型利用手动搬把组合3来控制前模板4和后模板22的开与闭。调整板5、调整轴2以及可在滑动轴1上滑动的调整螺钉24和调整限位块28共同控制焊接料口的余量。在前压架组合13中滑动套7在立柱11上的滑动来调节前压架组合13的高低，滑动套7通过压架背12与手轮14相连，手轮14内具有压紧轴16、弹簧17和压头23，在压头23上具有前压板9。后压架组合15的结构与前压架组合13的结构相同。利用手轮14和后手轮精调压紧固定两条对接成一定角度的型材位置。前压块6起定位前档块8以及前档料铁10的作用，前档块8以及前档料铁10起对备加工型材的导向作用。后压块21起定位后档块20以及后档料铁19的作用，后档块20以及后档料铁19起对备加工型材的导向作用。前压板9和后压板18可用如图5所示的前压板29和后压板30替代，焊接异型材料。在底座的下面具有工作台26，工作台26内具有温控箱27和加热焊板25。当型材位置固定好后接通电源，通过温控箱27调整好加热焊板的温度后放入型材间隙内，融化型材料口，搬动搬把组合3施加推力，待型材融化一定量时取出加热焊板，关闭间隙，焊接型材成型。
权利要求1.一种塑钢门窗焊接机，它包括搬把组合(3)、前模板(4)、后模板(22)、底座、调整板(5)、调整轴(2)、调整螺钉(24)、滑动轴(1)、工作台(26)、温控箱(27)和加热焊板(25)，其特征在于在焊接机的左侧是搬把组合(3)，在搬把组合(3)的右侧具有前模板(4)，在前模板(4)的右侧具有后模板(22)，前模板(4)与搬把组合(3)通过连接杆活性连接，后模板(22)与底座固定相连，在前模板(4)上面一侧具有前压架组合(13)，在前模板(4)的中间部位具有长方形前压块(6)，在长方形前压块(6)右端具有前档块(8)，其上面具有前档料铁(10)，在后模板(22)上面中部具有后压架组合(15)，其一侧具有后档块(20)，在后档块(20)的上面具有后档料铁(19)，后档块(20)的一边具有后压块(21)，在底座内部具有滑动轴(1)，在滑动轴(1)的上面具有调整螺钉(24)，在滑动轴(1)的左端具有调整板(5)，调整板(5)的下面具有调整轴(2)，在底座的下面具有工作台(26)，工作台(26)内装有温控箱(27)和加热焊板(25)，温控箱(27)通过导线与加热焊板(25)相连。
2.根据权利要求1所述的塑钢门窗焊接机，其特征在于在前压架组合(13)中，滑动套(7)在立柱(11)上，滑动套(7)通过压架背(12)与手轮(14)相连，手轮(14)内具有压紧轴(16)、弹簧(17)和压头(23)，在压头(23)上具有前压板(9)。
3.根据权利要求1所述的塑钢门窗焊接机，其特征在于在后压架组合(15)中，滑动套在立柱上，滑动套通过压架背与手轮相连，手轮内具有压紧轴、弹簧和压头，在压头上具有后压板(18)。
专利摘要一种塑钢门窗焊接机其主要特征是,在焊机搬把组合右侧的前模板与搬把组合活性连接,后模板与底座固定相连,在前模板上面一侧具有前压架组合,中部具有前压块,前压块右端具有前档块、前档料铁,在后模板上中部有后压架组合,其一侧有后档块、后档料铁,后档块的一边具有后压块,在底座内部具有滑动轴,其上有调整螺钉,其左端具有调整板、调整轴,在底座的下面具有工作台,工作台内装有温控箱和加热焊板。本产品体积小结构简单制造成本低节能效果好。
文档编号B29C65/00GK2383659SQ98237368
公开日2000年6月21日 申请日期1998年4月20日 优先权日1998年4月20日
发明者杨贵荣, 吴长庚 申请人:杨贵荣, 吴长庚