专利名称：薄塑料带的均匀加热节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄塑料带的均匀加热节能装置。它属于薄塑料带热成型的加热装置。
生产塑料板波纹填料主要工序包括带子(0.5～1.5mm)冲制小孔和压纹，然后热制成型波纹板，最后组装成盘状或块体。现有的塑料带加热装置包括由壳体、保温层、加热器、固定支架所构成，它的不足之处是(1)加热器设置在炉体上部对带子热辐射不均匀，局部温度过高，塑料带易发生熔化现象，因此废品率高达30％以上。(2)加热器采用U型管式不利于形成均匀温场，热损失大，热利用率只达20％左右。由以上两点造成塑料板波纹填料生产成本高。
本实用新型的目的在于提供一种薄塑料带的均匀加热节能装置。该装置不但能够实现对薄塑料带进行均匀加热，而且还具有节能特点。
为达到上述目的，本实用新型是通过下述方案加以实现的。在由外壳体(1)和内壳体(3)之间的夹层中填充保温层(2)，构成炉体，在炉体内腔上部设有遮挡板(7)，其下沿着炉体长度方向布设波纹状的发热体(加热器)(6)，在发热体的下面设有其上开有透气孔的辐射板(5)，在内腔下部设有截面为U型的空气夹层(4)，在夹层上设有螺钉可调节高低位置的托架(8)，炉体两端设有活动插板(9)。
上述的波纹状发热体(加热器)的波距，沿着炉体长度，中间波距大，两端波距小。
上述的辐射板上所开设的透气孔可为圆孔或为条缝孔。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型炉体两端装有的活动插板结构示意图。
图3为本实用新型中发热体(加热器)形状简图。
在
图1中由外壳体(1)及内壳体(3)构成保温夹套层，在该夹层内填充保温良好的保温材料层(2)，因而大大减少热损失，在炉体内腔上部设有遮挡板(7)，其下面设有波纹状的发热体(加热器)(6)，该加热器的波距中间间距大，两端间距逐渐减小，则炉体的加热功率是从带子人口到出口，呈高低高的分布，并在炉体两端口设有活动插板以改变炉口的大小。因此沿着炉体长度方向形成一个基本是等温的热场。另外由于发热体(加热器)下部设置的带透气孔的辐射板，这种辐射板克服了发热体对塑料带子产生的不均匀热辐射现象。炉体内腔下部设有U型空气夹套层，它一方面起到进一步保温作用，另外也有利于沿着炉体长度方向形成一个均匀的热场。所设置的遮挡板，能有效地防止了发热体向上辐射热的向外传导，进一步起到了保温的作用和提高热的利用率，托架8采用高低可调式，可将带子调到最适宜的加热位置，这既保证带子的加温所需的热量，又能节能。
本实用新型同现生产使用加热装置相比，突出优点在于热利用率高，可达到70％左右，现有的加热装置加热功率为11千瓦，而本实用新型加热装置仅为3千瓦；另外带子加热均匀，消除局部熔化现象，废品率由原来的30％降到5％左右，大大节省原材料，提高成品质量。
权利要求1.一种薄塑料带(0.5～1.5mm)的均匀加热节能装置，其构成包括外壳体(1)、内壳体(3)及在内外壳体形成的夹层中填充保温层构成的炉体，还有在炉体内腔上部设有发热体(加热器)(6)，其特征在于发热体沿炉体长度方向是以波纹状进行放置的，在发热体之上设有遮挡折射板(7)，在发热体之下设有开设有透气孔的热辐射板(5)，在内腔下部设有截面为U型的空气夹层(4)，在夹层上设有通过螺钉可调节高低位置的托架(8)，炉体两端设有活动插板(9)。
2.按权利要求1所说的薄塑料带的均匀加热节能装置，其特征在于，所说的发热体(加热器)的波纹间距在炉体长度方向，中间波距较大，两端波距较小。
3.按权利要求1所说的薄塑料带均匀加热节能装置，其特征在于，所说的透气孔辐射板其上所开设的孔可为圆孔，或为条缝孔。
专利摘要本实用新型公开了一种薄塑料带的均匀加热节能装置。该装置用于制造塑料板波纹填料的加热成型过程，在炉体腔内沿着长度方向设置有波距不等波纹状的发热体(加热器)，它的上下又分别设有遮挡板和透气孔的热辐射板，在腔体下部又设有空气夹层及可调支架，炉体两端设有活动插板。这样塑料带在加热过程，达到均匀加热和节能的目的。本实用新型同现有的加热装置相比，热利用率可达70%左右，废品率由原来的30%降到5%左右。
文档编号B29B7/00GK2354730SQ9920103
公开日1999年12月22日 申请日期1999年1月28日 优先权日1999年1月28日
发明者肖波, 王涛, 田桂林, 郭根宝, 刘文峰, 肖庆融 申请人:天津大学