专利名称：铁芯用保护壳的注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于注望模具的制造领域。特别适用于软磁材料中非晶或超微晶铁芯用保护壳的注塑模具。
众所周知，在软磁材料中，特别是非晶或超微晶铁芯的制造领域中，对成型铁芯的保护是非常重要的，尤其是非晶或超微晶铁芯成型后更为明显，因为这类材料的本性所决定，该非晶薄带易脆断，铁芯易损坏和易散卷，所以铁芯的保护壳在铁芯制造领域显得更为重要。以前采用保护盒的方式，因退火处理后的非晶铁芯脆性较大，其机械强度较差，当装线圈时需切开已装有非晶铁芯的保护盒时，切口端不规整，铁芯易松散，当插入线圈后闭合切口时，端口吻合不好，易产生漏磁现象，使产品合格率降低。另外日本介绍了可采用注塑方法来保护非晶铁芯，其方法是在非晶铁芯的表面注塑一层保护壳，其优点是整体美观，工艺简单方便，而且还提高了铁芯整体的机械强度。其缺点是保护盒将铁芯整体包住，因此铁芯散热较差，尤其是铁芯长时间工作，特别是大尺寸铁芯的变压器或电感器件，极易铁因铁芯发热而不能散掉，使铁芯内温升提高，线圈因过热而被烧蚀，电线易短路起火，使电器设备烧毁，存在有不安全因素。
本实用新型的目的是提出一种具有散热性好的非晶铁芯保护壳用注塑模具。
根据本实用新型的目的所提出的注塑模具，其结构可参照附图进行详细叙述，附
图1为本实用新型模具的俯视结构示意图，附图2为本实用新型模具的侧视剖面结构示意图。在附图中1为模具座，2为注塑腔，3为铁芯，4为外定位销，5为内定位销，6为弹簧，7为内腔盖板，8为模具盖板，9为注塑孔，10为内定凸轴，11为内销工作腔。根据附图可看出，本实用新型模具是在现有技术的基础上，再设计有能使保护壳上形成散热孔的内、外定位销。因此本实用新型注塑模具的组成是在模具座1上开有注塑腔2，在模具座1上端盖有带注塑孔9的模具盖板8，其特征在于在注塑腔2的边壁上装有外定位销4和内定位销5。本实用新型注塑模具的其它特征还有在模具座1的中心部位设制有内销工作腔11，在内销工作腔11的中心处装有内定位凸轴10，在内销工作腔11上端盖有内腔盖板7，在内销工作腔11与注塑腔2之间的模壁中装有套装回位弹簧6的内定位销5。内定位销5可以是内定凸轴10顶出，回位弹簧6压回至模壁内。在注塑腔2的四面边壁上至少装有两个或两个以上的定位销。在该模具腔2边壁上所装的外定位销4和内定位销5可以是固定的，也可以是能伸缩的。本实用新型注塑模具的工作过程是先将已加工好的非晶铁芯3放入模具座1中的注塑腔2内，根据设计者所要求成型铁芯3的散热条件，再设定定位销的根数，然后在调整外定位销4伸出模壁的尺寸，转动内定凸轴10顶动内定位销5伸出模壁，盖好模具盖板8将铁芯3定位后即可从注塑孔9进行注塑。当注塑完成后可先打开模具盖板8，缩回外定位销4至模具座1壁内，转动内定凸轴10回位，此时由于回位弹簧6的作用，使内定位销5退回至模壁内，然后可以很方便地从模具腔中取出带散热孔保护壳的非晶铁芯。再放入下一个铁芯3，重复上述操作程序，这样就可连续生产。在上述模具中定位销的伸缩调整可以采用螺纹调谐，同时也可以采用其它方法调谐。
采用本实用新型模具与现有技术相比较具有产品散热效果好，模具结构简单，铁芯在注塑腔内可根据设计者要求而进行调整，因此非晶铁芯的保护壳厚度均匀等特点。
权利要求1.一种铁芯用保护壳的注塑模具，该模具的组成是在模具座(1)上开有注塑腔(2)，在模具座(1)上端盖有带注塑孔(9)的模具盖板(8)，其特征在于在注塑腔(2)的边壁上装有外定位销(4)和内定位销(5)。
2.根据权利要求1所述模具，其特征在于模具座(1)的中心部位设计有内销工作腔(11)，在内销工作腔(11)的中心处装有内定凸轴(10)，在内销工作腔(11)上端盖有内腔盖板7，在内销工作腔(11)与注塑腔(2)之间的模壁中装有套装回位弹簧(6)的内定位销(5)。
3.根据权利要求1所述模具，其特征在于注塑腔(2)的四面边壁上至少装有两个或两个以上的定位销。
4.根据权利要求1所述模具，其特征在于该模具腔(2)的边壁上所装定位销可以是固定的，也可以是能伸缩的。
5.根据权利要求1、2所述模具，其特征在于内定位销(5)可以是内定凸轴(10)顶出和回位弹簧(6)推回至模壁内。
6.根据权利要求1、3、4所述模具，其特征在于该模具中定位销的伸缩调整可以是螺纹调谐，还可以是其它调谐结构。
专利摘要本实用新型属于注塑模具的制造领域。特别用于软磁材料中非晶或超微晶铁芯用保护壳的注塑模具。该模具的组成是在模具座上开有注塑腔和盖有带注塑孔的模具盖板,特征是在注塑腔的四壁上是装有可伸缩的定位销,内定位销的进退调谐可由内定凸轴和回位弹簧的控制,该模具与现有技术相比较具有产品散热效果好,模具结构简单和产品质量好等特点。
文档编号B29C33/12GK2361453SQ9920594
公开日2000年2月2日 申请日期1999年3月29日 优先权日1999年3月29日
发明者全白云, 是振峰 申请人:安泰科技股份有限公司, 冶金工业部钢铁研究总院