一种自动去浇口设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割分离设备，特别涉及一种自动去浇口设备。
【背景技术】
[0002]塑料制品由于具有质量轻、易成型、色彩丰富等特点被广泛用于电子、汽车、家电和通讯等领域。塑料制品的生产都是通过注塑模具加工成型，这样生产出来的产品都会连接有浇口料柄，这些废料必须在注塑完成后予以去除。目前，传统的方法是采用人工剪切法，利用水口钳直接剪断浇口，去除料柄。但是这种方法在剪切时极易划伤产品，并且劳动强度大，成本高，效率低。另外一种是采用自动化方法去除，利用定位结构将产品定位，然后用切刀切除浇口，这种方法只适用于单个产品或浇口位于同一直线的情况，对于多排排列的注塑产品切割时定位比较困难。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动去浇口设备，以达到自动去除浇口，不损伤广品，提闻加工效率的目的。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种自动去浇口设备，包括支架，所述支架上设有传送装置，所述传送装置上方垂直设有至少一组刷头，所述刷头分别连接有气缸。
[0005]优选地，所述传送装置为传送链板，所述传送链板与地面呈30度角倾斜放置。
[0006]优选地，所述刷头包括4组，由汽缸带动刷头间隔地两上两下进行运动。
[0007]优选地，所述传送链板进料端的上方设有风扇，用来对刚注塑的产品进行降温。
[0008]优选地，所述支架底部安装有滚轮，方便整个设备的移动。
[0009]在进一步的技术方案中，所述传送链板下方平行设有接料槽，所述接料槽底端设有产品收集箱。
[0010]在进一步的技术方案中，所述传送链板出料端设有漏槽，所述漏槽下方设有产品收集箱。
[0011]在进一步的技术方案中，所述传送链板出料端设有导向槽，所述导向槽下方设有废料回收箱。
[0012]通过上述技术方案，本发明提供的自动去浇口设备，由支架、传送装置、汽缸和刷头所组成，结构简单，使用方便；由汽缸带动刷头击打产品和料柄，使产品和料柄在浇口处断裂，不会对产品造成损伤；并且刷头的数量可以调整，能够对多组产品同时进行切割，提高了加工效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本发明实施例所公开的一种自动去浇口设备示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]本发明提供了一种自动去浇口设备，如图1所示的实施例示意图，该自动去浇口设备主要用于注塑产品的浇口去除。
[0017]所述自动去浇口设备，包括支架1，所述支架I上设有传送装置，所述传送装置上方垂直设有至少一组刷头4，所述刷头4分别连接有气缸3。
[0018]所述传送装置为传送链板2，所述传送链板2与地面呈30度角倾斜放置。
[0019]本实施例中，所述刷头4包括4组，由汽缸3带动刷头4间隔地两上两下进行运动，汽缸3和刷头4的数目可以调节，只要能将产品与料柄分离，又不会对产品造成损伤即可；刷头4的运动方式也不限于间隔地上下运动，也可以同时上下运动或其它运动方式。
[0020]如图1中所示，所述传送链板2进料端的上方设有风扇5，用来对刚注塑的产品进行降温，也可以不设风扇5，等需要切割的注塑产品冷却后再进行切割，增加了风扇5是考虑到将该装置与注塑机同步运行，可以提高生严效率。
[0021]图中还显示在支架I的底部安装有滚轮6，可以方便整个设备的移动。
[0022]所述传送装置下方还设置有接收装置7，所述接收装置7包括在所述传送链板2下方平行设有接料槽71，所述接料槽71底端设有产品收集箱75，可以接收掉落下来的产品；在所述传送链板2出料端设有漏槽72，所述漏槽72下方设有产品收集箱74，与料柄脱离的产品可以通过漏槽72进入产品收集箱74 ;在所述传送链板2出料端设有导向槽73，所述导向槽73下方设有废料回收箱76，用于接收剩下的料柄。
[0023]需要说明的是，传送链板2可以水平放置，只需要将接料槽71倾斜放置，可以起到同样的效果；并且接料槽71的倾斜方向也不限于图中所示的方向；也可以不设置接料槽71，只要将产品收集箱75放置在传送链板2的下方，接收掉落下来的产品即可。
[0024]设备运行时，由电机21带动主动同步轮22转动,进而带动从动同步轮一 23、从动同步轮二 24和传送链板2发生转动。当注塑产品被运送到传送链板2上，通过传送链板2的运输，将注塑产品输送到刷头4的下方，刷头4由汽缸3带动进行上下运动，需要分离的产品在刷头4的冲击之下便会与料柄分离，部分产品会掉到传送链板2下方的接料槽71内，从而滑入产品收集箱75中；大部分产品会跟随传送链板2穿过漏槽72掉入产品收集箱74，剩下的料柄会沿着导向槽73进入废料回收箱76。
[0025]本发明提供的自动去浇口设备，由支架、传送装置、汽缸和刷头所组成，结构简单，使用方便；由汽缸带动刷头击打产品和料柄，使产品和料柄在浇口处断裂，不会对产品造成损伤；并且刷头的数量可以调整，可以对多组产品同时进行切割，提高了加工效率。
[0026]此外，在传送链板的进料端上方设置风扇，可以对需要加工的产品进行降温，避免对设备造成损伤；在支架的底部安装滚轮，可以方便整个设备的移动；设置接收装置，能够对产品和废料进行分离。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种自动去浇口设备，其特征在于，包括支架，所述支架上设有传送装置，所述传送装置上方垂直设有至少一组刷头，所述刷头分别连接有气缸。
2.根据权利要求1所述的一种自动去浇口设备，其特征在于，所述传送装置为传送链板，所述传送链板与地面呈30度角倾斜放置。
3.根据权利要求1所述的一种自动去浇口设备，其特征在于，所述刷头包括4组。
4.根据权利要求2所述的一种自动去浇口设备，其特征在于，所述传送链板进料端的上方设有风扇。
5.根据权利要求1所述的一种自动去浇口设备，其特征在于，所述支架底部安装有滚轮。
6.根据权利要求2所述的一种自动去浇口设备，其特征在于，所述传送链板下方平行设有接料槽，所述接料槽底端设有产品收集箱。
7.根据权利要求2所述的一种自动去浇口设备，其特征在于，所述传送链板出料端设有漏槽，所述漏槽下方设有产品收集箱。
8.根据权利要求2所述的一种自动去浇口设备，其特征在于，所述传送链板出料端设有导向槽，所述导向槽下方设有废料回收箱。
【专利摘要】本发明公开了一种自动去浇口设备，包括支架，所述支架上设有传送装置，所述传送装置上方垂直设有至少一组刷头，所述刷头分别连接有气缸。本发明实施例所公开的自动去浇口设备主要用来去除注塑产品的浇口废料，结构简单，使用方便，可以同时去除多个浇口，加工效率高，并且不会对产品造成损伤。
【IPC分类】B29C45-38
【公开号】CN104552822
【申请号】CN201310493231
【发明人】赵立平
【申请人】赵立平
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月15日