再生塑料一体式色选挤出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种再生塑料一体式色选挤出装置。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过百年才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。它有效的解决了塑料产品对环境的威胁，同时也可以促进资源再生利用。
[0003]传统的塑料挤出机上都是使用电阻式加热，从而浪费了大量的能源，特别是近年来国内电力供应紧张，电费上涨，更是给降低成本，提高竞争力带来十分不利的影响，给企业增添了严重的负担，节能降耗已成为国家、社会、企业共同关注的焦点。且在生产过程中电阻式加热方式致使设备外表温度过高，使生产环境变得恶劣，对人体伤害极大，结构复杂，安装使用不便，且其温度在设备的外表，冷却时间也比较长，对设备本身也是一种伤害，减小了设备的使用寿命，也很容易伤害到人体，不符合和谐发展，节约能源，低碳环保的社会发展理念。
[0004]目前，瓶装矿泉水等便携式饮品由于其方便携带、干净卫生等特点越来越受到人们的欢迎，随之而来是生产了大量的废弃塑料瓶。对于循环利用这些废弃塑料瓶，需要对其进行破碎、清洗、分离杂质等，传统的回收工艺及回收设备技术含量不高，回收成本大，回收所附加的性价比并不理想。由于废弃的塑料瓶存在各种颜色，其粉碎之后各种颜色混合在一起无法区分出来，而传统工艺中利用这些原料进行加工都是用多种颜色的混合料，这样容易造成成品质量不高，颜色不一致。
[0005]再者，传统的生产线没有完全实现理论上的统一，每个工序基本上还是单独分开的，需要单独操作，现场查看，工作量较大，不便于管理，质量难以控制。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，设计新颖的再生塑料一体式色选挤出装置，适用于新料、破碎料和再生粒，广泛应用于再生塑料回收加工企业对杂色ABS工程塑料、瓶盖和瓶片及各类副牌粒子和破碎料的筛选工作。
[0007]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0008]一种再生塑料一体式色选挤出装置，其特征在于:包括进料单元、清洗单元、杀菌单元、破碎单元、烘干单元、色选单元、挤出单元及成型单元，所述进料单元、清洗单元、杀菌单元、破碎单元、烘干单元、色选单元、挤出单元及成型单元均连接至PLC控制器，通过PLC控制器对各单元进行单独控制，通过对各单元进行整合，采用PLC控制器进行统一控制；
[0009]所述进料单元用于为清洗单元供料，将收集到的废旧塑料瓶等送入进料单元，由进料单元进入清洗单元，供料量的多少由PLC控制器进行控制；
[0010]所述清洗单元用于接收进料单元送入的废料，并对该废料进行清洗，清除废料表面污垢，清洗时间由PLC控制器进行控制；
[0011]所述杀菌单元用于接收清洗单元清洗后的废料，并对该废料进行杀菌处理，彻底消灭废料上的细菌，保证制品的卫生，杀菌方式采用高温蒸汽杀菌，并喷淋中药杀菌剂，杀菌时间由PLC控制器进行控制；
[0012]所述破碎单元用于接收杀菌单元杀菌后的废料，对废料进行破碎处理，使废料成片状或颗粒状，破碎粒径由PLC控制器进行控制；
[0013]所述烘干单元用于对破碎单元破碎后的废料进行烘干，便于后续分选，烘干时间、温度由PLC控制器进行控制；
[0014]所述色选单元用于对烘干单元烘干后的废料进行颜色分选，可以区分破碎料中的红、白、黄、粉、蓝等杂色，得到单一颜色的纯净物料，由PLC控制器进行控制；
[0015]所述挤出单元用于对分选后的单一颜色的纯净物料进行挤出，分选出的不同颜色的废料分别进入到挤出单独的挤出螺杆内，每个挤出螺杆挤出同一种颜色的物料，多个独立的挤出螺杆分别挤出多种颜色的塑料颗粒，实现分选、挤出的连续生产；
[0016]所述成型单元用于对挤出单元挤出的物料进行成型造粒，或者直接成型为制品，可根据不同的需要采用不同的成型设备，能够制备出多种类型的产品。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]I)将传统生产线上的设备进行有机结合，采用PLC控制器进行统一控制，真正实现了智能化操作，在操作室内即可完成对整个流水线的监督、控制，实现连续化生产；
[0019]2)采用高分辨率的图像传感器，配以高速自动识别技术分析处理系统，根据所给物料的颜色差异自动分选出所需要的物料，大幅提升物料品级；
[0020]3)分选出来的塑料颗粒直接进入挤出和成型工艺，减少包装、运输、存储等程序，大大降低了生产成本，提高工作效率；
[0021]4)采用电磁加热的方式，热效率高达98%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60%以上，预热时间缩短2/3。
【附图说明】
[0022]图1为本发明系统方框图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0024]如图1所示，一种再生塑料一体式色选挤出装置，其特征在于:包括进料单元、清洗单元、杀菌单元、破碎单元、烘干单元、色选单元、挤出单元及成型单元，所述进料单元、清洗单元、杀菌单元、破碎单元、烘干单元、色选单元、挤出单元及成型单元均连接至PLC控制器，通过PLC控制器对各单元进行单独控制，通过对各单元进行整合，采用PLC控制器进行统一控制；
[0025]所述进料单元用于为清洗单元供料，将收集到的废旧塑料瓶等送入进料单元，由进料单元进入清洗单元，供料量的多少由PLC控制器进行控制；
[0026]所述清洗单元用于接收进料单元送入的废料，并对该废料进行清洗，清除废料表面污垢，清洗时间由PLC控制器进行控制；
[0027]所述杀菌单元用于接收清洗单元清洗后的废料，并对该废料进行杀菌处理，彻底消灭废料上的细菌，保证制品的卫生，杀菌方式采用高温蒸汽杀菌，并喷淋中药杀菌剂，杀菌时间由PLC控制器进行控制；
[0028]所述破碎单元用于接收杀菌单元杀菌后的废料，对废料进行破碎处理，使废料成片状或颗粒状，破碎粒径由PLC控制器进行控制；
[0029]所述烘干单元用于对破碎单元破碎后的废料进行烘干，便于后续分选，烘干时间、温度由PLC控制器进行控制；
[0030]所述色选单元用于对烘干单元烘干后的废料进行颜色分选，可以区分破碎料中的红、白、黄、粉、蓝等杂色，得到单一颜色的纯净物料，由PLC控制器进行控制；
[0031]所述挤出单元用于对分选后的单一颜色的纯净物料进行挤出，分选出的不同颜色的废料分别进入到挤出单独的挤出螺杆内，每个挤出螺杆挤出同一种颜色的物料，多个独立的挤出螺杆分别挤出多种颜色的塑料颗粒，实现分选、挤出的连续生产；
[0032]所述成型单元用于对挤出单元挤出的物料进行成型造粒，或者直接成型为制品，可根据不同的需要采用不同的成型设备，能够制备出多种类型的产品。
[0033]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种再生塑料一体式色选挤出装置，其特征在于:包括进料单元、清洗单元、杀菌单元、破碎单元、烘干单元、色选单元、挤出单元及成型单元，所述进料单元、清洗单元、杀菌单元、破碎单元、烘干单元、色选单元、挤出单元及成型单元均连接至PLC控制器，通过PLC控制器对各单元进行单独控制，通过对各单元进行整合，采用PLC控制器进行统一控制；所述进料单元用于为清洗单元供料，将收集到的废旧塑料瓶等送入进料单元，由进料单元进入清洗单元，供料量的多少由PLC控制器进行控制； 所述清洗单元用于接收进料单元送入的废料，并对该废料进行清洗，清除废料表面污垢，清洗时间由PLC控制器进行控制； 所述杀菌单元用于接收清洗单元清洗后的废料，并对该废料进行杀菌处理，彻底消灭废料上的细菌，保证制品的卫生，杀菌方式米用尚温蒸汽杀菌，并喂'淋中药杀菌剂，杀菌时间由PLC控制器进行控制； 所述破碎单元用于接收杀菌单元杀菌后的废料，对废料进行破碎处理，使废料成片状或颗粒状，破碎粒径由PLC控制器进行控制； 所述烘干单元用于对破碎单元破碎后的废料进行烘干，便于后续分选，烘干时间、温度由PLC控制器进行控制； 所述色选单元用于对烘干单元烘干后的废料进行颜色分选，可以区分破碎料中的红、白、黄、粉、蓝等杂色，得到单一颜色的纯净物料，由PLC控制器进行控制； 所述挤出单元用于对分选后的单一颜色的纯净物料进行挤出，分选出的不同颜色的废料分别进入到挤出单独的挤出螺杆内，每个挤出螺杆挤出同一种颜色的物料，多个独立的挤出螺杆分别挤出多种颜色的塑料颗粒，实现分选、挤出的连续生产； 所述成型单元用于对挤出单元挤出的物料进行成型造粒，或者直接成型为制品，可根据不同的需要采用不同的成型设备，能够制备出多种类型的产品。
【专利摘要】一种再生塑料一体式色选挤出装置，涉及塑料加工设备技术领域，包括进料单元、清洗单元、杀菌单元、破碎单元、烘干单元、色选单元、挤出单元及成型单元，所述进料单元、清洗单元、杀菌单元、破碎单元、烘干单元、色选单元、挤出单元及成型单元均连接至PLC控制器，通过PLC控制器对各单元进行单独控制，通过对各单元进行整合，采用PLC控制器进行统一控制，实现了各设备之间的有机结合，从废料到成品实现一步式转换，减少中间存储、输送环节，整个流水线只需一人即可操作；本发明将传统生产线上的设备进行有机结合，采用PLC控制器进行统一控制，真正实现了智能化操作，在操作室内即可完成对整个流水线的监督、控制，实现连续化生产。
【IPC分类】B29C47-92, B29C47-08
【公开号】CN104552885
【申请号】CN201410795514
【发明人】李志生
【申请人】李志生
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月19日