一种灯罩及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯具领域，特别是一种灯罩，以及一种用于制造该灯罩的制造方法。
【背景技术】
[0002]在照明或装饰用灯具上通常会安装有灯罩，灯罩一方面起到了保护灯具内部电子装置的作用，另一方面也能使光线更加柔和和美观。为了使灯具及灯具的光线更加美观，目前通常会在灯罩上绘制一些花纹，这些花纹通常采用与灯罩的主体颜色不同的油墨绘制，或者利用激光打印的方式印制，需要另外使用花纹绘制设备，且增加了一个花纹绘制的工序，加工较为复杂，生产效率较低，设备成本和生产成本较高；而且这些油墨或激光花纹容易出现磨损和掉色，影响灯光效果和灯具的美观。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种美观耐用、便于生产的灯罩，以及一种能够方便的制造该灯罩、有效提高生产效率的灯罩的制造方法。
[0004]本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种灯罩，其特征在于:包括一透光的主体和一透光率与主体不同的花纹板，该花纹板镂空成花纹状，主体的外壁上设有用于容纳所述花纹板的花纹槽，花纹板固定在该花纹槽内。
[0005]优选的，所述的花纹板和主体由相同的亚克力材料制成，花纹板通过自身软化后的粘性粘接固定在花纹槽内。
[0006]优选的，所述的花纹板的外侧壁上设有至少一横向的凸起部，花纹槽的内侧壁上设有与所述凸起部相卡接的凹槽，安装时，所述花纹板嵌装于所述花纹槽中且凸起部与凹槽相卡接。
[0007]本发明还公开了一种用于制造所述灯罩的制造方法，包括以下步骤:
第一步，准备一镂空出花纹形状的花纹板和一用于制造主体的基板；
第二步，在花纹板和/或基板上的一处或几处涂设粘接剂，再将花纹板和基板对齐层叠，利用所述的粘接剂将花纹板和基板预粘接在一起；
第三步，将预粘接后的花纹板和基板加热至软化状态；
第四步，将软化的花纹板和基板置于一吹塑模具内，并使花纹板位于基板和吹塑模具的内壁之间并紧贴吹塑模具的内壁，接着对基板进行吹塑成型，使基板填充花纹板的各间隙并覆盖花纹板背离吹塑模具的一侧，从而形成用于容纳花纹板的花纹槽，同时基板和花纹板被吹胀而紧贴在吹塑模具的内壁上；
第五步，保持吹塑压力待花纹板和基板冷却后将其从模具中取出。
[0008]优选的，所述的第一步中花纹板的侧壁设有至少一凸起部，第四步中基板填充花纹板各间隙的同时包裹该凸起部，从而在花纹槽的内侧壁形成卡接该凸起部的凹槽。
[0009]优选的，所述的基板和花纹板由相同的亚克力材料制成，基板和花纹板在吹塑成型过程中通过亚克力材料软化后自身的粘性粘接固定在一起。
[0010]优选的，所述的第三步中加热的温度为80°C -120°c。
[0011]本发明的有益效果是:由于本发明中花纹板与主体的透光率不同，因此从花纹板出透出的光线与从主体其他部分透出的光线不同，能形成与花纹板对应的花纹状的灯光效果，同时，改变花纹板的形状和/或透光率便能够方便的制作具有不同灯光效果的灯罩，美观实用，便于生产，而且花纹板不会由于磨损而影响灯光效果，且相比于传统的油墨绘制和激光打印的灯罩更具立体效果，特别是在灯光照射时，能够使得本灯罩富有立体感，美观耐用；另一方面，本灯罩的制造方法中将花纹板和基板同时进行吹塑成型，花纹板同时作为凸模对花纹槽进行成型，省去了重新设计和制造吹塑模具的费用，也无需分别对主体和花纹板进行加工成型和组装，在吹塑成型的过程中便同时完成了花纹板和主体的成型和装配，减少了加工工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0013]图1是本发明中灯罩的第一种实施方式的整体结构图；
图2是本发明中灯罩的第一种实施方式的分解图；
图3是图2中A部分的局部放大图；
图4是本发明中灯罩的第二种实施方式中花纹板与花纹槽的截面示意图；
图5是本发明中制造方法的流程图；
图6是本发明的制造方法中基板和花纹板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3，本发明的第一种实施方式，一种灯罩，包括一透光的主体10和一花纹板20，花纹板20与主体10的透光率不同，主体10上设有用于容纳花纹板20的花纹槽11，花纹板20粘接固定在该花纹槽11内。从花纹板20出透出的光线与从主体10其他部分透出的光线不同，能形成与花纹板20对应的花纹状的灯光效果，同时，改变花纹板20的形状和/或透光率便能够方便的制作具有不同灯光效果的灯罩，美观实用，便于生产?’另一方面，花纹板20不会由于磨损而影响灯光效果，且相比于传统的油墨绘制和激光打印的灯罩更具立体效果，美观耐用；由于灯罩的主体10通常采用吹塑工艺制作，在吹塑模具上增设一与花纹槽11形状相匹配的凸模便能方便的在主体10上开设该花纹槽11，便于生产，省去了花纹绘制工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0015]本文中的花纹泛指各种图案与纹理，花纹的形状可以是本实施例中的自然鲜花的形状，也可以是各种装饰性的图案、标识、字母、汉字等形状。
[0016]花纹槽11设于主体10的外壁上，且花纹槽11的形状与花纹板20相匹配，这样花纹板20便能完全填充花纹槽11以使本灯罩的外壁保持平整，使得本灯罩更加美观，也便于运输、储存和清洗。花纹板20的粘接部位也不仅限于主体10的前端面，还可以设于主体10的侧面，或者由主体10的前端面延伸至侧面，这样能使得本灯罩更具立体感和整体感，更加美观。
[0017]花纹板20可以采用与主体10颜色相同、透光率不同的材料制作，这样当灯罩内的光源关闭时，便看不出灯罩的花纹，光源开启时，由于花纹板20与主体10的透光率不同，经花纹板20透出的光线便与经主体10其他部位透出的光线相区别，产生花纹效果，从而使本灯罩富有变化性，更具美感。
[0018]本实施例中，主体10由亚克力板经吹塑工艺成型，花纹板20由与主体10材料相同、颜色不同的亚克力板镂空而成；这样只需将主体坯料和花纹板20对齐并紧贴在一起，再一起进行吹塑，主体坯料受热软化后在热风的推动下便能包裹花纹板20，形成花纹槽11，同时由于主体10和花纹板20为相同的亚克力材料，亚克力材料在软化后具有一定的粘性，这样在吹塑成型时便能同时完成花纹板20与主体10的粘接固定，便于加工，能有效提高生产效率，降低生产成本。而且由于花纹板20与主体10的颜色不同，能够增加灯罩的层次感和立体感，同时起到了装饰作用，使本灯罩更加美观。
[0019]当然，花纹板20也可以采用塑胶、玻璃、木板等其他材料制作，并通过常用的粘接剂粘接固定在花纹槽11内。
[0020]参照图4，本发明的第二种实施方式，与第一种实施方式