翻胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及开炼机装置技术领域，尤其涉及开炼机的辅机，具体为翻胶装置。
【背景技术】
[0002]翻胶装置是一种安装于开炼机上的辅机，其具体作用是通过改变胶料原来的传递方向，从而避免了胶料分子结构的过渡线性化，使各种配合剂分散趋于均匀一致。并且安装翻胶装置的开炼机，其操作强度降低，装料容量增加、废料减少以及胶料工艺质量得到提高。但现有的翻胶装置结构复杂、安装维修困难。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了翻胶装置，其机械结构简单、安装维护方便。
[0004]其技术方案是这样的，翻胶装置，其包括机架，所述机架自上而下依次设置有压辊、牵引辊和摆动装置，所述压辊、牵引辊分别通过轴承一、轴承二支承于所述机架，其特征在于:所述机架的侧面开有滑槽，固定所述轴承一的轴承座为滑块轴承座、并与所述滑槽配合，所述机架上部安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部连接所述滑块轴承座，位于所述滑槽外侧、所述机架上设有与所述滑槽并列布置的齿条，位于所述轴承的外侧、所述连接轴安装有齿轮，所述齿轮和所述齿条配合安装，所述摆动装置包括并列支撑于机架上的丝杆轴和导向杆，所述丝杆轴位于所述导向杆上方、并且其两端通过轴承三支撑于机架上，所述丝杆上套装有套筒，所述套筒两端插装有T型导向套，所述T型导向套与所述丝杆轴螺纹连接，所述套筒的中间部位焊接连接有导向衬套一，所述导向杆上滑配连接有导向衬套二，所述导向衬套一与所述导向衬套二固定连接。
[0005]其进一步特征在于:
所述牵引辊由驱动装置一驱动，所述驱动装置一包括电机一，所述电机一输出轴轴端安装有主动链轮，所述牵引辊轴端安装有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条连接；
所述丝杆轴由驱动装置二驱动，所述驱动装置而包括联轴器、减速机和电机二，所述丝杆轴的轴端、所述联轴器、所述减速机和所述电机二依次连接；
所述压辊、所述牵引辊和所述丝杆轴并列布置、并且其轴心连线与水平面成45°夹角，所述丝杆轴和所述导向杆的轴心连线与水平面成135°夹角。
[0006]其更进一步特征在于:
位于所述套筒的端部还套装有垫圈、压环一，所述T型导向套的凸缘部位、所述垫圈和所述压环一通过轴向螺栓连接、紧固，所述T型导向套的筒体部位和所述套筒通过径向螺栓连接、紧固；
用于固定所述轴承二、所述轴承三的轴承座由轴承座主体、封盖、压环二和密封圈组成，所述轴承座主体设有容纳所述轴承一或轴承二的穿孔，所述穿孔与所述丝杆轴或所述牵引辊连接的内侧端面通过压环二封装，所述穿孔的外侧由所述封盖封装，所述压环二的通孔内壁设有密封圈，所述双列圆心滚子轴承安装于轴承座主体内、其轴向两侧端面分别通过所述封盖和所述压环二的轴向凸缘压装；
所述机架上设有联通所述滑槽的压注油杯；
所述轴承一、所述轴承三为双列圆心滚子轴承。
[0007]采用本发明后，其有益效果在于:压辊轴向两端连接有气缸，并且设有齿轮、齿条结构，实现压辊自动、平稳升降；摆动装置的套筒套装于丝杆轴上、其两端插装有T型导向套，T型导向套与丝杆轴螺纹连接，套筒的中间部位焊接连接有导向衬套一，导向杆上滑配连接有导向衬套二，导向衬套一与导向衬套二固定连接，通过电机二驱动丝杆轴转动，从而带动套筒作左右移动，实现捣胶的目的，并且套筒的端部还套装有垫圈、压环一，T型导向套的凸缘部位、垫圈和压环一通过轴向螺栓连接、紧固，T型导向套的筒体部位和套筒通过径向螺栓连接、紧固，其拆卸维护简单、方便；用于固定轴承二、轴承三的轴承座由轴承座主体、封盖、压环二和密封圈组成，其密封效果好，并且拆卸方便，使得轴承、丝杆轴牵引辊拆卸维护简单那方便；
综上所述，本发明其机械结构简单、安装维护方便。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图；
图2为轴承座二和轴承座的装配结构示意图；
图3为套筒、T型导向套和丝杆轴的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]见图1至图3，翻胶装置，其包括机架3，机架3自上而下依次设置有压辊1、牵引辊2和摆动装置，压辊1、牵引辊2分别通过轴承一 8、轴承二 10支承于机架3，机架3的侧面开有滑槽，固定轴承一8的轴承座为滑块轴承座9、并与滑槽配合，机架3上部安装有气缸4，气缸4的活塞杆5端部连接滑块轴承座9，位于滑槽外侧、机架3上设有与滑槽并列布置的齿条6，位于轴承的外侧、连接轴安装有齿轮7，齿轮7和齿条6配合安装，摆动装置包括并列支撑于机架3上的丝杆轴15和导向杆16，丝杆轴15位于导向杆16上方、并且其两端通过轴承三17支撑于机架3上，压辊、牵引辊和丝杆轴并列布置、并且其轴心连线与水平面成45°夹角，丝杆轴和导向杆的轴心连线与水平面成135°夹角，丝杆上套装有套筒19，套筒19两端插装有T型导向套18，T型导向套18与丝杆轴15螺纹连接，套筒19的中间部位焊接连接有导向衬套一 20，导向杆16上滑配连接有导向衬套二 25，导向衬套一 20与导向衬套二固定连接。
[0010]牵引辊2由驱动装置一驱动，驱动装置一包括电机一，电机一输出轴轴端安装有主动链轮，牵引辊2轴端安装有从动链轮26，主动链轮和从动链轮26通过链条连接；丝杆轴15由驱动装置二驱动，驱动装置而包括联轴器27、减速机28和电机二 29，丝杆轴15的轴端、联轴器27、减速机28和电机二 29依次连接；机架3上设有联通滑槽的压注油杯；位于套筒的端部还套装有垫圈21、压环一 22，T型导向套18的凸缘部位、垫圈21和压环一通22过轴向螺栓24连接、紧固，T型导向套18的筒体部位和套筒通过径向螺栓23连接、紧固；轴承一 8、轴承三17为双列圆心滚子轴承；用于固定轴承二 10、轴承三17的轴承座由轴承座主体11、封盖12、压环二 13和密封圈组成，轴承座主体11设有容纳轴承一 8或轴承二 10的穿孔，穿孔与丝杆轴15或牵引辊2连接的内侧端面通过压环二 13封装，穿孔的外侧由封盖12封装，压环二 13的通孔内壁设有密封圈14，双列圆心滚子轴承安装于轴承座主体11内、其轴向两侧端面分别通过封盖12和压环二 13的轴向凸缘压装。
【主权项】
1.翻胶装置，其包括机架，所述机架自上而下依次设置有压辊、牵引辊和摆动装置，所述压辊、牵引辊分别通过轴承一、轴承二支承于所述机架，其特征在于:所述机架的侧面开有滑槽，固定所述轴承一的轴承座为滑块轴承座、并与所述滑槽配合，所述机架上部安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部连接所述滑块轴承座，位于所述滑槽外侧、所述机架上设有与所述滑槽并列布置的齿条，位于所述轴承的外侧、所述连接轴安装有齿轮，所述齿轮和所述齿条配合安装，所述摆动装置包括并列支撑于机架上的丝杆轴和导向杆，所述丝杆轴位于所述导向杆上方、并且其两端通过轴承三支撑于机架上，所述丝杆上套装有套筒，所述套筒两端插装有T型导向套，所述T型导向套与所述丝杆轴螺纹连接，所述套筒的中间部位焊接连接有导向衬套一，所述导向杆上滑配连接有导向衬套二，所述导向衬套一与所述导向衬套二固定连接。
2.根据权利要求1所述的翻胶装置，其特征在于:所述牵引辊由驱动装置一驱动，所述驱动装置一包括电机一，所述电机一输出轴轴端安装有主动链轮，所述牵引辊轴端安装有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条连接。
3.根据权利要求1所述的翻胶装置，其特征在于:所述丝杆轴由驱动装置二驱动，所述驱动装置而包括联轴器、减速机和电机二，所述丝杆轴的轴端、所述联轴器、所述减速机和所述电机二依次连接。
4.根据权利要求1所述的翻胶装置，其特征在于:所述压辊、所述牵引辊和所述丝杆轴并列布置、并且其轴心连线与水平面成45°夹角，所述丝杆轴和所述导向杆的轴心连线与水平面成135°夹角。
5.根据权利要求1所述的翻胶装置，其特征在于:位于所述套筒的端部还套装有垫圈、压环一，所述T型导向套的凸缘部位、所述垫圈和所述压环一通过轴向螺栓连接、紧固，所述T型导向套的筒体部位和所述套筒通过径向螺栓连接、紧固。
6.根据权利要求1所述的翻胶装置，其特征在于:用于固定所述轴承二、所述轴承三的轴承座由轴承座主体、封盖、压环二和密封圈组成，所述轴承座主体设有容纳所述轴承一或轴承二的穿孔，所述穿孔与所述丝杆轴或所述牵引辊连接的内侧端面通过压环二封装，所述穿孔的外侧由所述封盖封装，所述压环二的通孔内壁设有密封圈，所述双列圆心滚子轴承安装于轴承座主体内、其轴向两侧端面分别通过所述封盖和所述压环二的轴向凸缘压装。
7.根据权利要求1所述的翻胶装置，其特征在于:所述机架上设有联通所述滑槽的压注油杯。
8.根据权利要求1所述的翻胶装置，其特征在于:所述轴承一、所述轴承三为双列圆心滚子轴承。
【专利摘要】本发明提供了翻胶装置，其机械结构简单、安装维护方便。其包括机架，机架自上而下依次设置有压辊、牵引辊和摆动装置，压辊、牵引辊分别通过轴承一、轴承二支承于机架，其特征在于：固定轴承一的轴承座为滑块轴承座，滑块轴承座连接气缸的活塞杆，机架上设有与滑槽并列布置的齿条，连接轴安装有齿轮，齿轮和齿条配合安装，摆动装置包括并列支撑于机架上的丝杆轴和导向杆，丝杆上套装有套筒，套筒两端插装有T型导向套，T型导向套与丝杆轴螺纹连接，套筒的中间部位焊接连接有导向衬套一，导向杆上滑配连接有导向衬套二，导向衬套一与导向衬套二固定连接。
【IPC分类】B29B7-58
【公开号】CN104608275
【申请号】CN201310537354
【发明人】王惠峰
【申请人】无锡市后宅振新机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月5日