一种蒸煮级cpp薄膜的生产方法

文档序号:8330563阅读:2231来源:国知局
一种蒸煮级cpp薄膜的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于包装材料生产领域,特别涉及一种蒸煮级CPP薄膜的生产方法。
【背景技术】
[0002]耐蒸煮包装是近两年来发展较快的包装类别之一。耐高温蒸煮食品包装袋(以下简称耐蒸煮袋),俗称软罐头,其最为显著的特点是在常温下长期放置而不发生腐败变质;使用也很方便,既能冷食又可热煮。目前耐蒸煮袋主要用于包装罐头食品、熟食等,在日本、西欧也用于包装饮料、果汁、土豆泥、谷物食品等,蒸煮级是指能与PET、NY、铝箔等通过干式复合后,制成耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜。非蒸煮级是指不能做蒸煮袋内层基材,只能用于常规包装的薄膜。蒸煮级CPP膜一般可分为普通蒸煮、中高温蒸煮、高温蒸煮。普通蒸煮耐温121°C以下,半高温蒸煮在121°C /30分钟,高温蒸煮应耐135°C /30分钟。
[0003]本专利涉及的是半高温蒸煮膜。普通半高温蒸煮膜的抗冲性能一般,易破裂,质量大,这样给运输和搬运使用带来非常不便。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种蒸煮级CPP薄膜的生产方法,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蒸煮级CPP薄膜的生产方法,以下物料以重量份计,采用下述步骤:
a)、称取19?21份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,59?61份均聚聚丙烯制造芯层,19?20份三元共聚聚丙烯,0.5?0.64份爽滑剂,0.08?0.22份抗静电剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245°C塑化剂出;
C)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23?27°C水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为44?50mN/m,再以60?70m/min的速度收卷;
f)、最后在27?28°C熟化48小时。
[0006]优选地,以下物料以重量份计,采用下述步骤:
a)、称取20份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,60份均聚聚丙烯制造芯层,19.28份三元共聚聚丙烯,0.5?0.64份爽滑剂,0.08?0.22份抗静电剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245°C塑化剂出;
C)、从模唇挤出的熔体通过高压气刀贴附到23?27°C激冷辊上在23?27°C水浴中激冷形成铸片; d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为44?50mN/m,再以60?70m/min的速度收卷;
f)、最后在27?28°C熟化48小时。
[0007]优选地,电晕层选用上海石化F800EDF的PP,芯层选用上海石化FC801的PP,热封层选用新加坡进口 FL7623L的PP。
[0008]优选地,所述抗静电剂的型号为Stat-Rite?S_1120。
[0009]优选地,电晕张力为46mN/m。
[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明模压出来的产品质量轻,抗冲击,光滑性,清晰度高,耐磨损,具有良好的耐应力开裂,优异的化学稳定性及绝缘性低温热封性。
【具体实施方式】
[0011]下面具体实施例对本发明的一种通用CPP薄膜的生产方法作进一步说明,其中材料包括电晕层、芯层、热封层,电晕层选用上海石化F800EDF的PP,芯层选用上海石化FC801的PP,热封层选用新加坡进口 FL7623L的PP,抗静电剂的型号为Stat-Rite?S-1120,以下物料以重量份计。
[0012]实施例1
生产厚度25 μ m薄膜,采用下述步骤:
a)、称取20份F800EDF的PP制造电晕层,60份F8001的PP制造芯层,19.28份FL7623L的PP,0.64份爽滑剂,0.08份抗静电剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245°C塑化剂出;
C)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23?27°C水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为46mN/m,再以60?70m/min的速度收卷;
f)、最后在27?28°C熟化48小时。
[0013]实施例2
生产厚度30 μ m薄膜,采用下述步骤:
a)、称取20份F800EDF的PP制造电晕层,60份F8001的PP制造芯层,19.28份FL7623L的ΡΡ,0.5份爽滑剂,0.22份抗静电剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245°C塑化剂出;
C)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23?27°C水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为46mN/m,再以60?70m/min的速度收卷;
f)、最后在27?28°C熟化48小时。
[0014]实施例3
生产厚度35 μ m薄膜,采用下述步骤:
a)、称取20份F800EDF的PP制造电晕层,60份F8001的PP制造芯层,19.28份FL7623L的ΡΡ,0.5份爽滑剂,0.22份抗静电剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;
b)、将混合均匀的物料于245°C塑化剂出;
C)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23?27°C水浴中激冷形成铸片;
d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈;
e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为46mN/m,再以60?70m/min的速度收卷;
f)、最后在27?28°C熟化48小时。
【主权项】
1.一种蒸煮级CPP薄膜的生产方法,以下物料以重量份计,采用下述步骤: 、称取19?21份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,59?61份均聚聚丙烯制造芯层,19?20份三元共聚聚丙烯,0.5?0.64份爽滑剂,0.08?0.22份抗静电剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟; b)、将混合均匀的物料于245°C塑化剂出; C)、熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23?27°C水浴中激冷形成铸片; d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈; e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为44?50mN/m,再以60?70m/min的速度收卷; f)、最后在27?28°C熟化48小时。
2.根据权利要求1所述的蒸煮级CPP薄膜的生产方法,其特征在于,以下物料以重量份计,采用下述步骤: a)、称取20份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,60份均聚聚丙烯制造芯层,19.28份三元共聚聚丙烯,0.5?0.64份爽滑剂,0.08?0.22份抗静电剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟; b)、将混合均匀的物料于245°C塑化剂出; c)、从模唇挤出的熔体通过高压气刀贴附到23?27°C激冷辊上在23?27°C水浴中激冷形成铸片; d)、成型,采用红外线系统进行测厚反馈; e)、对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为44?50mN/m,再以60?70m/min的速度收卷; f)、最后在27?28°C熟化48小时。
3.根据权利要求1所述的蒸煮级CPP薄膜的生产方法,其特征在于,电晕层选用上海石化F800EDF的PP,芯层选用上海石化FC801的PP,热封层选用新加坡进口 FL7623L的PP0
4.根据权利要求1所述的蒸煮级CPP薄膜的生产方法,其特征在于,电晕张力为46mN/m0
5.根据权利要求1所述的蒸煮级CPP薄膜的生产方法,其特征在于,所述抗静电剂的型号为 Stat-Rite?S-1120。
【专利摘要】本发明公开了一种蒸煮级CPP薄膜的生产方法,a)称取19~21份三元无规共聚聚丙烯制造电晕层,59~61份均聚聚丙烯制造芯层,19~20份三元共聚聚丙烯,0.5~0.64份爽滑剂,0.08~0.22份抗静电剂制造热封层,分别在高速混合机中混合3分钟;b)将混合均匀的物料于245℃塑化剂出;c)熔体通过高压气刀贴附到冷辊上在23~27℃水浴中激冷形成铸片;d)成型,采用红外线系统进行测厚反馈;e)对电晕层的表面进行电晕火花处理,使其电晕张力变为44~50mN/m,再以60~70m/min的速度收卷;f)最后在27~28℃熟化48小时。本发明模压出来的产品质量轻,抗冲击,光滑性,清晰度高,耐磨损,具有良好的耐应力开裂,优异的化学稳定性及绝缘性低温热封性。
【IPC分类】B29D7-01
【公开号】CN104647784
【申请号】CN201510047898
【发明人】焦国平, 齐继业, 王延茂, 李鹏飞
【申请人】安徽松泰包装材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月30日
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