一种单腔型压制模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种单腔型压制模具。
【背景技术】
[0002]现有单腔型压制模具多为一模多腔的形式，制作成本高、维修费用高、安装不方便、容易损坏。
[0003]
【发明内容】
。
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、极易安装、维修费用低、不易损坏的单腔型压制模具。
[0005]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:一种单腔型压制模具，包括下模板，及设置在下模板上方的下固定板，及设置在下模板上方的下模，及设置在下固定板上方的模套，及设置在模套内部的侧螺纹成型杆，及设置在下模内部的定位销，及设置在下模上方的上模，及设置在模套上方的上固定板，及设置在定位销上方的内活动成型块，及设置在上模内部的镶件，及设置在上固定板内部的圆柱销，及设置在上固定板上方的上模板。
[0006]作为优选，所述侧螺纹成型杆延伸到模套的外部。
[0007]作为优选，所述圆柱销的长度等于上固定板的厚度。
[0008]本发明的有益效果是:利用单腔型压制模具一模一腔的特点压制仪表座，制作成本低、极易安装、维修费用低、不易损坏。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种单腔型压制模具的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]参阅图1所示，一种单腔型压制模具图，包括下模板9，及设置在下模板9上方的下固定板10，及设置在下模板9上方的下模11，及设置在下固定板10上方的模套6，及设置在模套6内部的侧螺纹成型杆8，及设置在下模11内部的定位销12，及设置在下模11上方的上模7，及设置在模套6上方的上固定板5，及设置在定位销12上方的内活动成型块3，及设置在上模7内部的镶件2，及设置在上固定板5内部的圆柱销4，及设置在上固定板5上方的上模板I。
[0011]所述侧螺纹成型杆8延伸到模套6的外部。所述圆柱销4的长度等于上固定板5的厚度。
[0012]当仪表座压制成型后，拧出侧螺纹成型杆8，在机外卸模架卸开上模7和下模11，制件留在模套6内，再取出活动成型块3，即获制件。
[0013]本发明的有益效果是:利用单腔型压制模具一模一腔的特点压制仪表座，制作成本低、极易安装、维修费用低、不易损坏。
[0014]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【主权项】
1.一种单腔型压制模具，其特征在于:包括下模板，及设置在下模板上方的下固定板，及设置在下模板上方的下模，及设置在下固定板上方的模套，及设置在模套内部的侧螺纹成型杆，及设置在下模内部的定位销，及设置在下模上方的上模，及设置在模套上方的上固定板，及设置在定位销上方的内活动成型块，及设置在上模内部的镶件，及设置在上固定板内部的圆柱销，及设置在上固定板上方的上模板。
2.根据权利要求1所述的单腔型压制模具，其特征在于:所述侧螺纹成型杆延伸到模套的外部。
3.根据权利要求1所述的单腔型压制模具，其特征在于:所述圆柱销的长度等于上固定板的厚度。
【专利摘要】本发明公开了一种单腔型压制模具，包括下模板，及设置在下模板上方的下固定板，及设置在下模板上方的下模，及设置在下固定板上方的模套，及设置在模套内部的侧螺纹成型杆，及设置在下模内部的定位销，及设置在下模上方的上模，及设置在模套上方的上固定板，及设置在定位销上方的内活动成型块，及设置在上模内部的镶件，及设置在上固定板内部的圆柱销，及设置在上固定板上方的上模板。利用单腔型压制模具一模一腔的特点压制仪表座，制作成本低、极易安装、维修费用低、不易损坏。
【IPC分类】B29C43-36
【公开号】CN104690872
【申请号】CN201310639378
【发明人】王东平
【申请人】王东平
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日