一种跳跃平台保护套的制作工艺的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
本发明涉及一种体育训练、比赛器材，特别涉及一种跳跃平台保护套的制作工艺。
[0002](二)
【背景技术】
目前，跳跃平台保护套通常内层采用海绵切块拼接、粘合在一起，上下围绕在跳跃平台金属身周围，外层再用地毯包覆，用拉链对接在一起的制作工艺。工艺复杂，加工后极易变形，成品率较低，更换维护非常麻烦，对运动员的保护性能不能满足要求，并且不能满足环保要求。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种满足国际标准、对运动员能够提供良好保护、满足环保要求、生产效率高、产品合格率高、避免保护套变形、脱落、拆装麻烦的跳跃平台保护套的制作工艺。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种跳跃平台保护套的制作工艺，其特征是:包括以下步骤:
(1)、在料筒中，将7?7.6份聚氨酯、I?1.6份发泡剂、0.6?I份水、0.4?0.8份催化剂混配、搅匀，对搅匀的材料进行加热至熔融状态并进行保温，同时将模具预热到200°C ;
(2)、将所得原料用注射枪快速的从浇注口注射到模具型腔内，注射完毕后，立即将模具上部出口封住，材料在型腔中发泡；
(3)、将发好泡的保护套在模具内进行空冷，然后开模，取出成品；
(4)、将成品放在胎具上进行时效处理。
[0005]优选的，在步骤(I)中，将7.3份聚氨酯、1.3份发泡剂、0.8份水、0.6份催化剂混配、搅匀。
[0006]优选的，在步骤(I)中，发泡剂为141B，催化剂为A33。
[0007]优选的，在步骤(2)中，材料在型腔中发泡3min。
[0008]优选的，在步骤(3)中，冬季空冷6?8小时，夏季空冷10?12小时。
[0009]优选的，在步骤(4)中，时效处理的时间为24小时以上。
[0010]本发明的有益效果是:使整体保护套密度均匀一致，可调整其软硬度以满足不同层次的需要，颜色可调；保证了产品的一致性和互换性，且达到了标准中规定的环保要求，该结构达到了国际先进水平；大大提高了生产效率，产品合格率由原来的70%提高到98%以上，避免了保护套的变形、脱落、拆装麻烦、环保指标超标等缺陷，对运动员能够提供良好保护。
[0011](四)
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]附图1为本发明的保护套结构示意图；
附图2为附图1的A-A剖视示意图；
附图3为附图1的B-B剖视示意图；
附图4为附图1的C-C剖视示意图； 附图5为附图1的D-D剖视示意图；
(五)【具体实施方式】实施例1:
第一步，在料筒中，将7.0份聚氨酯、1.0份发泡剂、0.6份水、0.4份催化剂混配、搅匀，对搅匀的材料进行加热至熔融状态并进行保温，同时将模具预热到200°C。
[0013]第二步，将上一步准备好的原料用注射枪快速的从浇注口注射到模具型腔内，有流量计进行控制注射量。注射完毕，立即将模具封盖将模具上部出口封住，材料在型腔中发泡，3分钟完成整体发泡。
[0014]第三步，将发好泡的保护套在模具内进行空冷，冬季空冷6?8小时，夏季空冷10?12小时，然后开模，取出成品。
[0015]第四步，放在胎具上进行时效处理，时间在24小时以上。
[0016]实施例2:
第一步，在料筒中，将7.3份聚氨酯、1.3份发泡剂、0.8份水、0.6份催化剂混配、搅匀，对搅匀的材料进行加热至熔融状态并进行保温，同时将模具预热到200°C。
[0017]第二步，将上一步准备好的原料用注射枪快速的从浇注口注射到模具型腔内，有流量计进行控制注射量。注射完毕，立即将模具封盖将模具上部出口封住，材料在型腔中发泡，3分钟完成整体发泡。
[0018]第三步，将发好泡的保护套在模具内进行空冷，冬季空冷6?8小时，夏季空冷10?12小时，然后开模，取出成品。
[0019]第四步，放在胎具上进行时效处理，时间在24小时以上。
[0020]实施例3:
第一步，在料筒中，将7.6份聚氨酯、1.6份发泡剂、1.0份水、0.8份催化剂混配、搅匀，对搅匀的材料进行加热至熔融状态并进行保温，同时将模具预热到200°C。
[0021]第二步，将上一步准备好的原料用注射枪快速的从浇注口注射到模具型腔内，有流量计进行控制注射量。注射完毕，立即将模具封盖将模具上部出口封住，材料在型腔中发泡，3分钟完成整体发泡。
[0022]第三步，将发好泡的保护套在模具内进行空冷，冬季空冷6?8小时，夏季空冷10?12小时，然后开模，取出成品。
[0023]第四步，放在胎具上进行时效处理，时间在24小时以上。
[0024]采用本发明的一种跳跃平台保护套的制作工艺，所用发泡剂为A33，即33%的三乙烯二胺溶液；所用催化剂为HCFC-141b，即一氟二氯乙烷。
【主权项】
1.一种跳跃平台保护套的制作工艺，其特征是:包括以下步骤: (1)、在料筒中，将7?7.6份聚氨酯、I?1.6份发泡剂、0.6?I份水、0.4?0.8份催化剂混配、搅匀，对搅匀的材料进行加热至熔融状态并进行保温，同时将模具预热到200°C ; (2)、将所得原料用注射枪快速的从浇注口注射到模具型腔内，注射完毕后，立即将模具上部出口封住，材料在型腔中发泡； (3)、将发好泡的保护套在模具内进行空冷，然后开模，取出成品； (4)、将成品放在胎具上进行时效处理。
2.根据权利要求1所述的一种跳跃平台保护套的制作工艺，其特征是:在步骤(I)中，将7.3份聚氨酯、1.3份发泡剂、0.8份水、0.6份催化剂混配、搅匀。
3.根据权利要求1所述的一种跳跃平台保护套的制作工艺，其特征是:在步骤(I)中，发泡剂为141B，催化剂为A33。
4.根据权利要求1所述的一种跳跃平台保护套的制作工艺，其特征是:在步骤(2)中，材料在型腔中发泡3min。
5.根据权利要求1所述的一种跳跃平台保护套的制作工艺，其特征是:在步骤(3)中，冬季空冷6?8小时，夏季空冷10?12小时。
6.根据权利要求1所述的一种跳跃平台保护套的制作工艺，其特征是:在步骤(4)中，时效处理的时间为24小时以上。
【专利摘要】本发明涉及一种跳跃平台保护套的制作工艺，将聚氨酯、发泡剂、水、催化剂混配、搅匀，进行加热至熔融状态并进行保温，将模具预热到200℃，在熔融状态的混合料中加入发泡助剂，再次搅匀；将所得原料注射到模具型腔内发泡；将发好泡的保护套在模具内进行空冷，然后开模，取出的成品放在胎具上进行时效处理即可。本发明的有益效果是：使整体保护套密度均匀一致，可调整其软硬度以满足不同层次的需要，颜色可调；保证了产品的一致性和互换性，且达到了标准中规定的环保要求，该结构达到了国际先进水平；大大提高了生产效率，产品合格率由原来的70%提高到98%以上，避免了保护套的变形、脱落、拆装麻烦、环保指标超标等缺陷，对运动员能够提供良好保护。
【IPC分类】B29C44-42, B29C44-56, B29L31-52, B29C44-02, B29K67-00
【公开号】CN104723491
【申请号】CN201510120616
【发明人】卞志良, 贾振东, 石天峰, 张之林, 潘长荣, 张瑞林, 卞志勇
【申请人】泰山体育产业集团有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月19日