一种软性材质废料的再利用工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种软性材质废料的再利用工艺。
【背景技术】
[0002]软性材质是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、CR等)等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，软质发泡材料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能，广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业。
[0003]在运用软性材质制作产品的过程中会产生一些多余的软性材质废料，例如边角料，如何处理这些多余的软性材质废料是要亟待解决的问题，现有的一种软性材质废料再利用工艺，是将发泡后的边角料热熔之后再抽成颗粒，再生料，具体如下:通过粉碎机对发泡EVA废料粉碎回收后，再通过熔融挤压机，水中造粒机，脱水机，震动筛以及分离装置对发泡EVA废料进行造粒再利用，但是，这种软性材质再利用工艺一方面存在工艺比较复杂、成本较高的问题，另一方面还存在造成环境污染的现象。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种工艺简单且具有环保功能的软性材质废料的再利用工艺。
[0005]本发明是这样实现的，一种软性材质废料的再利用工艺，包括如下工艺步骤:
(1)筛选材料
按照所述软性材质废料的材质、颜色及硬度进行分类，将同一材质、同一颜色及同一硬度的软性材质废料分类在一起，筛选得到多个不同类别的所述软性材质废料的分类；
(2)粉碎
通过粉碎机将步骤(I)中筛选得到多个不同类别的所述软性材质废料的分类中的所述软性材质废料分别粉碎成大小不一的颗粒，得到多个不同类别的所述软性材质废料颗粒分类；
(3)整合
根据所制作的产品的需要，从步骤(2)中选取所需类别的软性材质废料颗粒，将所需类别的软性材质废料颗粒放入成型夹具中，并采用喷胶水的方式将所述颗粒粘贴在一起，进行离心搅拌，然后通过所述成型夹具成型得到成型后的产品；或者，将所需类别的软性材质废料颗粒放入成型夹具中，并采用热处理的方式将所述颗粒粘贴在一起，然后通过所述成型夹具成型得到成型后的产品；或者，将所需类别的软性材质废料颗粒放入成型夹具中，并采用硬PU发泡的方式将所述颗粒粘贴在一起，然后通过所述成型夹具成型得到成型后的
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[0006]进一步地，步骤(I)中，所述软性材质废料的颜色以国际潘通为标准，所述软性材料废料的硬度以邵氏硬度为标准。
[0007]进一步地，所述软性材质废料的硬度范围为10-100度。
[0008]进一步地，步骤(3)中，所述成型夹具是根据所制作的不同产品的形状而具有不同形状的。
[0009]进一步地，步骤(3)中，所述喷胶水的方式中的胶水为EVA胶水。
[0010]进一步地，步骤(3)中，所述热处理的方式是采用加热设备进行的。
[0011]进一步地，步骤(3)中，所述硬发泡的方式是采用PU发泡胶实现的。
[0012]进一步地，所述软性材质废料的材质为EVA、XPE、PU、布碎或EPP。
[0013]进一步地，在步骤(3)之后还包括步骤:
(4)对所述成型后的产品进行修边，从而制成所需产品。
[0014]本发明的有益效果为:本发明提供的软性材质废料的再利用工艺，首先，按照软性材质废料的材质、颜色及硬度进行分类，将同一材质、同一颜色及同一硬度的软性材质废料分类在一起；其次，通过粉碎机将上述各分类中的软性材质废料分别粉碎成大小不一的颗粒；最后，根据所制作的产品的需要，选取所需类别的软质材料废料颗粒，采用喷胶水方式或者热处理方式或者硬PU发泡方式将颗粒粘贴在一起，并通过成型夹具成型得到成型后的产品，这样，本发明提供的软性材质废料的再利用工艺，是将软性材质废料分类后直接粉碎，然后再将粉碎后的软性材质废料颗粒复合成型，以制造不同形状、不同类别的装饰及玩具，各种道具，巨型动物，实心箭靶，游乐场软体墙同地垫，公园园林美化，拳击馆地垫，救援软垫，车库保护垫，防撞垫，隔音隔热垫，从而解决了现有的软性材质废料再利用工艺存在的工艺比较复杂、成本较高且造成环境污染的问题。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]本发明实施例提供一种软性材质废料的再利用工艺，包括如下工艺步骤:
(I)筛选材料
按照软性材质废料的材质、颜色及硬度进行分类，将同一材质、同一颜色及同一硬度的软性材质废料分类在一起，筛选得到多个不同类别的软性材质废料的分类；
需要说明的是，本例中的软性材质废料的颜色是以国际潘通色卡(PANTONE色卡)为标准的，PANTONE色卡是享誉世界的色彩权威，涵盖印刷、纺织、塑胶、绘图、数码科技等领域的色彩沟通系统，已经成为当今交流色彩信息的国际统一标准语言；软性材料废料的硬度以邵氏硬度为标准，邵氏硬度(Shore scleroscope hardness，HS)是表示材料硬度的一种标准，由英国人人肖尔(Albert F.Shore)(也称之为邵尔、邵氏硬度)在1907年首先提出，其应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳，撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻，测试数值为100x撞销返回速度/撞销初始速度(即为碰撞前后的速度比乘以1000)，单位为度。
[0017]优选地，本例中软性材质废料的硬度范围为10-100度，优选为10度、28度、38度、
45度及50度。
[0018]优选地，本例中的软性材质废料的材质为EVA、XPE、PU或EPP。
[0019]具体地，筛选材料的步骤如下:首先，按照软性材质废料的材质，将软性材质废料分成EVA废料类、XPE废料类、PU废料类或EPP废料类；然后，按照软性材质废料的材质的颜色、硬度分别对EVA废料类、XPE废料类、I3U废料类或EPP废料类分类，将同一颜色、同一硬度的同一材质分类在一起，而同一颜色、不同材质及同一硬度不可以分类在一起，同一颜色、同一材质及不同硬度不可分类在一起，不同颜色、同一材质及同一硬度不可分类在一起。
[0020]作为一个具体的实施例，在将软性材质废料分成EVA废料类、XPE废料类、PU废料类或EPP废料类之后，以EVA废料类为例，假设EVA废料的颜色为红、黄、紫、蓝这四种颜色，当然，EVA废料的颜色不限于这四种颜色，还可以是其他颜色；EVA废料的硬度可为10度、28度、38度、45度及50度，当然EVA废料的硬度不限于这五种，还可以是其他硬度，此时，红颜色的EVA废料的硬度可为10度、28度、38度、45度及50度；黄颜色的EVA废料的硬度可为10度、28度、38度、45度及50度；紫颜色的EVA废料的硬度可为10度、28度、38度、45度及50度；蓝颜色的EVA废料的硬度可为10度、28度、38度、45度及50度，这样，可将红颜色且硬度为10度的EVA废料分类在一起；可将红颜色且硬度为28度的EVA废料分类在一起；可将红颜色且硬度为38度的EVA废料分类在一起；可将红颜色且硬度为45度的EVA废料分类在一起；可将红颜色且硬度为50度的EVA废料分类在一起；同时，可将黄颜色且硬度为10度的EVA废料分类在一起；可将黄颜色且硬度为28度的EVA废料分类在一起；可将黄颜色且硬度为38度的EVA废料分类在一起；可将黄颜色且硬度为45度的EVA废料分类在一起；可将黄颜色且硬度为50度的EVA废料分类在一起；同时，可将紫颜色且硬度为10度的EVA废料分类在一起；可将紫颜色且硬度为28度的EVA废料分类在一起；可将紫颜色且硬度为38度的EVA废料分类在一起；可将紫颜色且硬度为45度的EVA废料分类在一起；可将紫颜色且硬度为