纸容器的熔贴方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纸容器的熔贴方法。
【背景技术】
[0002]习知的纸制容器，接合处常利用原有用以防水的塑料淋膜层的熔融进行粘合，如中国台湾专利M441372、M445398及M375054等所揭者。一般而言，欲粘合的部位须通过高周波、超音波或热风的方式以至少500°C的高温进行熔压贴合，才足以将淋膜层充分熔融而贴合，然而，500°C的高温常造成假性粘着的问题，使接合处易发生渗漏，高温更会造成纸张软化变形，使接合处不平整、粘合不确实、甚至无法粘合的状况，不仅影响良率，更易使接合处产生缝隙而造成渗漏，且自常温直接缓缓加温至500°C的过程使纸张变形与粘合不确实的状况更加恶化，另外，加热时间长，能源耗费大、生产效率不佳。
[0003]另一方面，当塑料淋膜层为PP(聚丙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二酯)材质时，在500°C高温下会造成塑料淋膜层的热分解，进而造成塑料淋膜层失去粘性，根本无法粘合。
[0004]因此，如何进行熔贴以避免纸张变形，又可使塑料淋膜层充分熔融粘合，不致产生假性粘着现象，并降低加热的成本，成为业界亟待解决的课题。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种纸容器的熔贴方法，能避免纸张因高温变形，并能减少因假性粘着而渗漏的机会。
[0006]为达成上述目的，本发明提供一种纸容器的熔贴方法，包含以下步骤:
[0007](I)制备一原纸材，该原纸材包含一第一部位与一第二部位，其中至少该第一部位表面具有一塑料淋膜层。
[0008](2)对该第一部位以介于80°C至200°C之间的温度进行预热。
[0009](3)将该第二部位贴合于该第一部位上并以260°C至400°C之间的温度进行熔贴压合，使该塑料淋膜层熔化而将该第一部位与该第二部位彼此紧密粘合。
[0010](4)将熔贴压合完毕的原纸材制成一纸容器。
[0011]其中，在进行所述步骤(2)时，对所述第一部位的预热为非接触式。
[0012]其中，在进行所述步骤(3)时，以接触式加热对所述第一部位与所述第二部位进行熔贴压合。
[0013]其中，在进行所述步骤(3)时，以高周波加热装置进行加热。
[0014]其中，在进行所述步骤(3)时，以超音波加热装置进行加热。
[0015]其中，所述塑料淋膜层的材料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯及聚对苯二甲酸乙二酯所组成的群组。
[0016]本发明的优点在于:
[0017]本发明通过对塑料淋膜层进行预热，第二部位便能以较低的温度熔贴至第一部位，不仅不会造成纸张因高温而变形，更可缩减加热时间，节省加热的成本，更重要的是，可避免高温熔贴使塑料淋膜层分解造成假性粘着，以确保第一部位与第二部位间确实结合而不致渗漏。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的步骤流程图。
[0019]图2为本发明第一实施例的示意图。
[0020]图2A为图2的局部剖面图。
[0021]图3为本发明第二实施例的立体分解图。
[0022]图4为本发明第二实施例的立体图。
[0023]图5为本发明第二实施例的局部剖面图。
[0024]附图标记
[0025]S1:第一部位以80°C?200°C预热
[0026]S2:第二部位以260°C?400°C熔贴压合至第一部位
[0027]S3:制成纸容器
[0028]10、10':原纸材
[0029]IlUr:第一部位
[0030]111、111':塑料淋膜层
[0031]12,12/:第二部位
[0032]20、20':纸容器
【具体实施方式】
[0033]以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。
[0034]请参考图1，本发明提供一种纸容器的熔贴方法，包含以下步骤:
[0035]一、制备一原纸材，该原纸材包含一第一部位与一第二部位，其中至少该第一部位表面具有一塑料淋膜层，该塑料淋膜层的材料选自由PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PS (聚苯乙烯)及PET(聚对苯二甲酸乙二酯)所组成的群组；举例来说，如图2及图2A所示，该原纸材10被裁切成可制成一纸制杯具的形状，该原纸材10的至少其中一面具有该塑料淋膜层111，而该第一部位11与该第二部位12分别位于该原纸材10的两侧。而图3至图5则揭示了供制成分格餐盒的原纸材10'，该原纸材10'包含原先分离的分隔板与底座，该底座具有该第一部位IP，该分隔板的底部具有该第二部位12'。因此，该第一部位与该第二部位并不限于位于同一纸材物件上，该第一部位与该第二部位预先位于两不同的纸材物件上亦无不可。
[0036]二、第一部位以80°C?200°C预热S1:对该第一部位以介于80°C至200°C之间的温度进行预热，使第一部位的表面温度约为70°C?200°C，较佳者，以非接触式加热方式对该第一部位进行预热。
[0037]三、第二部位以260°C?400°C熔贴压合至第一部位S2:将该第二部位贴合于该第一部位上并以260°C至400°C之间的温度进行熔贴压合，使该塑料淋膜层熔化而将该第一部位与该第二部位彼此紧密粘合。举例来说，如图2及图2A所示，该第一部位11与该第二部位12通过熔融的塑料淋膜层111彼此紧密粘合，而可进一步供制造成纸容器成品；于图3至图5中，该第一部位11'也与该第二部位12'藉该塑料淋膜层111'彼此粘合，而能进一步供制成纸容器成品。于本发明的主要实施例中，以接触式加热的方式将该第二部位贴压于该第一部位上，较佳者，利用高周波或超音波的加热方式予以加热熔贴。
[0038]四、制成纸容器S3:将熔贴压合完毕的原纸材制成一纸容器，如图2中的杯具纸容器20与图3至图4中的餐盒纸容器20'。
[0039]通过上述方法，可避免纸张受到高温影响而变形、避免假性粘着、防止塑料淋膜层因高温而热分解进而失去粘性、并能减少加热时间与成本，所制成的纸容器外观平整、良率较高，且接合处粘合稳固不易脱离、也不易因纸张变形造成缝隙而引起渗漏的现象，极具进步之效。
【主权项】
1.一种纸容器的熔贴方法，其特征在于，包含以下步骤: (1)制备一原纸材，该原纸材包含一第一部位与一第二部位，其中至少该第一部位表面具有一塑料淋膜层； (2)对该第一部位以介于80°C至200°C之间的温度进行预热； (3)将该第二部位贴合于该第一部位上并以260°C至400°C之间的温度进行熔贴压合，使该塑料淋膜层熔化而将该第一部位与该第二部位彼此紧密粘合； (4)将熔贴压合完毕的原纸材制成一纸容器。2.如权利要求1所述的纸容器的熔贴方法，其特征在于，在进行所述步骤(2)时，对所述第一部位的预热为非接触式。3.如权利要求1所述的纸容器的熔贴方法，其特征在于，在进行所述步骤(3)时，以接触式加热对所述第一部位与所述第二部位进行熔贴压合。4.如权利要求1所述的纸容器的熔贴方法，其特征在于，在进行所述步骤(3)时，以高周波加热装置进行加热。5.如权利要求1所述的纸容器的熔贴方法，其特征在于，在进行所述步骤(3)时，以超音波加热装置进行加热。6.如权利要求1所述的纸容器的熔贴方法，其特征在于，所述塑料淋膜层的材料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯及聚对苯二甲酸乙二酯所组成的群组。
【专利摘要】本发明提供一种纸容器的熔贴方法，包含以下步骤：制备一原纸材，该原纸材包含一第一部位与一第二部位，其中至少该第一部位表面具有一塑料淋膜层；对该第一部位以介于80℃至200℃之间的温度进行预热；将该第二部位贴合于该第一部位上并以260℃至400℃之间的温度进行熔贴压合，使该塑料淋膜层熔化而将该第一部位与该第二部位彼此紧密粘合；将熔贴压合完毕的原纸材制成一纸容器；藉此，可避免纸张因高温变形，并能确保塑料淋膜层不受高温破坏而具良好粘着性，此外，更能节省加热时间与成本。
【IPC分类】B29C65/02
【公开号】CN104972646
【申请号】CN201410143404
【发明人】张开有
【申请人】张开有
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月10日