湿法双向拉伸设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于湿法拉伸试验设备技术领域，涉及一种湿法双向拉伸设备，尤其涉及一种用于制作偏光片拉伸试样用的湿法双向拉伸设备。
【背景技术】
[0002]众所周知，在如偏光片、位相差膜等一些薄膜拉伸产品的试验中，通常需要将原材料进行拉伸取样，有些还需浸泡在一定温度的化学溶液中进行拉伸，然后再制作成样品，测试样品的性能符合要求后，再制定成品的生产工艺，进行后续的大规模生产制作。
[0003]现有技术中，常见的直线拉伸设备的结构如下:在两根垂直设置的圆柱导杆的两端分别固定连接一固定支架，让底部的固定支架上的夹子来实现材料的固定，让中部的滑块上的夹子来实现材料的拉伸，并在滑块上的夹子的下方设置一螺母，用一螺杆穿过该螺母并用轴套将该螺杆固定在底部和顶部的固定支架上，转动螺杆即可驱动滑块上的夹子，显然，当两个夹子之间夹有原材料时，即可实现该原材料的拉伸。但此种拉伸设备需在多个不同的溶液槽中浸泡，且因其料头和料尾均会收缩变形不可用，拉伸试样也需要一定的倍率，因而，通常只能取中间不到1/3部位的均匀段，可见，此种设备不仅操作不便，且只能制作较小的试样，明显限制了大尺寸产品的开发，不仅如此，其占用的空间比较大，对应地，其溶液槽也比较大，这样，试验用的各种溶液用量也较大，试验的成本较高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种湿法双向拉伸设备，用以解决现有的湿法双向拉伸设备操作不便、制作出的试样尺寸较小、以及占用的空间比较大使得试验的成本较高的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:提供一种湿法双向拉伸设备，该湿法双向拉伸设备包括第一墙板、第二墙板、卷取辊筒组件、导棍组件、链轮装置、换向装置、驱动装置、锁止装置以及溶液盘；
[0006]所述第二墙板平行且间隙于所述第一墙板；
[0007]所述卷取辊筒组件，用以固定待拉伸物件并从所述待拉伸物件的两端卷取拉伸所述待拉伸物件，包括位于所述第一墙板和所述第二墙板之间的主卷取辊筒和从卷取辊筒；所述主卷取辊筒的一端设于所述第一墙板的上部并伸至所述第一墙板的外侧，另一端设于所述第二墙板的上部；所述从卷取辊筒的一端设于所述第一墙板的上部并伸至所述第一墙板的外侧，另一端设于所述第二墙板的上部，且所述主卷取辊筒平行且间隙于所述从卷取辊筒；
[0008]所述导棍组件，用以与所述卷取辊筒组件一起确保所述主卷取辊筒和所述从卷取辊筒之间的所述待拉伸物件呈一 “U”型，包括位于所述第一墙板和所述第二墙板之间并位于所述待拉伸物件的上方的至少两根导棍；各所述导棍的一端设于所述第一墙板的下部，另一端设于所述第二墙板的下部，且各所述导棍相互平行且间隙设置；
[0009]所述链轮装置，用以驱动所述主卷取辊筒和所述从卷取辊筒之间沿相反的方向滚动，设于所述卷取辊筒组件上，并由所述锁止装置防止转动；
[0010]所述换向装置连接于所述链轮装置的一端，用以张紧所述链轮装置的链条且用以确保所述链轮装置的输入端和输出端的转动方向相反；
[0011 ] 所述驱动装置连接于所述链轮装置的另一端，用以驱动所述链轮装置运转；
[0012]所述溶液盘位于所述第一墙板和所述第二墙板之间，且各所述导棍、所述第一墙板和所述第二墙板的下部均容纳于所述溶液盘中。
[0013]进一步地，所述链轮装置位于所述第一墙板的外侧，且所述链轮装置包括由所述链条连接的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮连接于所述主卷取辊筒的一端上，所述从动链轮连接于所述从卷取辊筒的一端上，且与所述主动链轮位于所述第一墙板的同一侧。
[0014]进一步地，所述换向装置设于所述第一墙板上，并与所述链轮装置位于所述第一墙板的同一侧，且靠近所述从动链轮设置。
[0015]进一步地，所述换向装置包括第三墙板、压紧链轮和包角链轮，所述第三墙板固定连接于所述第一墙板上且位于所述第一墙板的外侧；所述压紧链轮的连接端设于所述第一墙板上，所述压紧链轮的压紧端设于所述第三墙板上；所述包角链轮的两端分别设于所述第一墙板和所述第三墙板上；所述压紧链轮和所述包角链轮分别位于所述从动链轮的两侦牝且所述压紧链轮、所述从动链轮和所述包角链轮之间形成包角以使所述主动链轮和所述从动链轮的转动方向相反。
[0016]进一步地，所述第三墙板包括固定连接于所述第一墙板上的第一支板和固定连接于所述第一支板上的第二支板，所述第二支板平行且间隙于所述第一墙板；所述压紧链轮和所述包角链轮的对应端部均设于所述第二支板上。
[0017]进一步地，所述换向装置还包括调节螺杆和调节螺母，所述第二支板上开设有调节孔，所述压紧链轮穿设于所述调节螺杆上，且所述调节螺杆的连接端设于所述第一墙板上，所述调节螺杆的压紧端插设并活动于所述调节孔内且伸出所述调节孔，并由所述调节螺母紧固。
[0018]进一步地，所述锁止装置包括一棘爪，所述棘爪旋转设于所述第一墙板上，并与所述链轮装置位于所述第一墙板的同一侧，且靠近所述主动链轮设置；所述棘爪的爪部抵顶于所述主动链轮的齿槽上。
[0019]进一步地，所述驱动装置包括一转动手柄，所述转动手柄转动连接于所述主卷取辊筒的安装有所述主动链轮的一端，且位于所述主动链轮的外侧。
[0020]进一步地，所述湿法双向拉伸设备还包括两相互平行且间隙设置的侧板，各所述侧板的两端分别连接所述第一墙板和所述第二墙板的同一侧的侧端。
[0021]进一步地，所述溶液盘位于两所述侧板之间，且所述第一墙板和所述第二墙板的下部均位于所述溶液盘内。
[0022]与现有技术相比，本发明提供的湿法双向拉伸设备的有益效果在于:
[0023]通过将主卷取辊筒和次卷取辊筒设置在相互平行的第一墙板和第二墙板之间的上部上，并将待拉伸物件的两端分别固定卷取在主卷取辊筒和次卷取辊筒上，再将两相互平行的导棍设置在第一墙板和第二墙板之间的下部上，且两导棍位于待拉伸物件的上方，由此，使得待拉伸物件呈一 “U”型，因主卷取辊筒和次卷取辊筒上分别连接有主动链轮和从动链轮，且在从动链轮的两侧设置有压紧链轮和包角链轮，以确保在链条的带动下，主动链轮和从动链轮的转动方向相反，这样，待拉伸物件在主卷取辊筒和次卷取辊筒的反向转动过程中得到拉伸，显然，两导棍之间的待拉伸物件可得到均匀地拉伸以作为试样，由上得知，该设备结构紧凑、占用空间小，缩小了溶液盘的大小，从而极大地降低了溶液的消耗，进而降低了试验成本和试验时间，且操作简便直观，实现了较大样品的湿法拉伸。
【附图说明】
[0024]图1是本发明实施例中湿法双向拉伸设备的立体结构示意图；
[0025]图2是图1中的湿法双向拉伸设备去掉溶液箱、第二支板、转动手柄后的立体结构示意图；
[0026]图3是图1中的湿法双向拉伸设备的溶液箱去掉一半后的立体结构示意图；
[0027]图4是图3的立体结构爆炸图。
[0028]附图中的标号如下:
[0029]O待拉伸物件、I第一墙板、2第二墙板；
[0030]3卷取辊筒组件、31主卷取辊筒、32从卷取辊筒；4导棍组件、41导棍；
[0031]5链轮装置、51主动链轮、52从动链轮、53链条；
[0032]6换向装置、61第三墙板、611第一支板、612第二支板、6121调节孔、62压紧链轮、63包角链轮、64调节螺杆、65调节螺母；
[0033]7转动手柄；8棘爪、81爪部、9溶液盘、10侧板。
【具体实施方式】
[0034]为了使本发明的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035]以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。
[0036]需说明的是，当部件被称为“