一种回收pet塑料预加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料加工机械领域，特别是一种回收PET塑料预加工机。
【背景技术】
[0002]塑料是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。由于塑料的大量生产、消费与较短的使用周期使得塑料废弃物的数量急剧增加。塑料的大量废弃不仅造成资源的巨大浪费，也给环境带来极大危害:污染土壤和海洋、焚烧处理产生大量有物质。在能源问题日益突出、环境问题日益严峻的新形势下，加强废旧塑料回收利用的研究引起了各国政府的高度重视。废旧塑料的回收包括三个阶段:收集、分选以及循环利用，现阶段制约废旧塑料回收的瓶颈环节在于塑料的分选。
[0003]对于聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇(PET)塑料，它们通常都用于制造饮料瓶的材料，并且物理性质相近，回收过程很容易混到一起；PVC中混入少量的PET或者PET中混入极少量的PVC都会严重影响二者回收后的性能。
[0004]基于上述问题，亟需一种回收PET塑料预加工机。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够分离回收PET塑料中混入的回收PET塑料精选机。
[0006]本发明具体技术方案如下:
[0007]所述一种回收PET塑料预加工机，包括盛料装置、溶解装置、分离装置、液体缓存装置、烘干装置；
[0008]所述盛料装置包括料斗、料斗盖、搅拢电机、搅拢；所述料斗顶部为进料口，底部为出料口 ；所述料斗盖设置在所述料斗进料口处；所述搅拢竖直设置在所述料斗内部空腔中，搅拢底部伸至所述料斗出料口略上方；所述搅拌电机设置在所述料斗盖上部，搅拌电机转轴与所述搅拢相连接；
[0009]所述溶解装置包括溶解釜、搅拌电机、温度控制器、搅拌器、加热器；所述溶解釜设置在所属盛料装置底部，设置在溶解釜顶部的固体进料口与所述料斗底部的出料口通过管道相连；所述搅拌器设置在所述溶解釜内，搅拌电机设置在所述溶解釜顶部与所述搅拌器相连接；所述温度控制器及所述加热器均设置在所述溶解釜内部，温度控制器控制加热器调节溶解釜的工作温度在30-50°C ;使用时所述溶解釜内充入溶剂；
[0010]所述分离装置包括高速脱液机、传送带；所述高速脱液机入口与所述溶解釜出口通过管线相连，管线上设置有阀门；所述高速脱液机液体出口与所述液体缓存装置相连；所述高速脱液机固体出口底部设置传送带；
[0011 ] 所述液体缓存装置包括缓存栗、上料栗、缓存罐；所述缓存栗入口与所述高速脱液机液体出口相连，所述缓存栗出口与所述缓存罐入口相连；所述上料栗入口与所述缓存罐出口相连，所述上料栗出口与所述溶解釜相连；
[0012]所述烘干装置为烘干机；所述传送带由所述高速脱液机固体出口底部将PET固体颗粒送入所述烘干机进行烘干。
[0013]进一步的，所述加热器是电加热器。
[0014]进一步的，所述加热器是盘管式蒸汽加热器或者夹套式蒸汽加热器。
[0015]进一步的，所述高速脱液机可以替换为板框式压滤机。
[0016]进一步的，所述溶剂为四氢呋喃或者二甲苯或者四氢呋喃与二甲苯的任意比例混合物。
[0017]本发明公开的一种回收PET塑料预加工机，工作时通过搅拢的转动使料斗内的粗品回收PET塑料颗粒顺利落下防止堵塞，设置在溶解釜内粗品回收PET塑料颗粒与溶剂在搅拌器作用下充分混合，温度控制器控制加热器调节溶解釜的工作温度在30-50°C，保持30-50°C条件下搅拌180-240min后，开启溶解釜出口阀门将固液混合物靠重力作用引入高速脱液机，在高速脱液机作用下固液分离，固体为精品回收PET塑料颗粒，经传送带引入烘干机烘干。高速脱液机分离出的液体为溶解有PVC杂质的溶剂，经缓存栗引入缓存罐缓存备用，再次使用时经上料栗打入溶解釜。溶剂可以定期取出经蒸馏后分离出溶解的PVC，分离后可再次通入本发明再次使用。
[0018]本发明的有益效果在于提供了一种可以方便高效分离回收PET塑料中的PVC塑料的设备。有效提高了回收PET塑料的纯度，降低了 PVC杂质对PET性质的影响。同时副产出PVC塑料，提高了经济效益。
[0019]经实验表明，通过使用本发明，可以将回收PET塑料纯度提高到99%，而副产PVC塑料纯度也在98%。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构示意图。
[0021]图2为本发明的所述盛料装置结构示意图。
[0022]图3为本发明的所述料斗及料斗盖结构示意图。
[0023]图4为本发明的溶解装置结构示意图。
[0024]图5为本发明的液体缓存装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1-5所示，所述一种回收PET塑料预加工机，包括盛料装置1、溶解装置2、分离装置3、液体缓存装置4、烘干装置5 ;
[0028]所述盛料装置I包括料斗11、料斗盖12、搅拢电机13、搅拢14 ;所述料斗11顶部为进料口，底部为出料口 ；所述料斗盖12设置在所述料斗11进料口处；所述搅拢14竖直设置在所述料斗11内部空腔中，搅拢14底部伸至所述料斗11出料口略上方；所述搅拌电机13设置在所述料斗盖12上部，搅拌电机13转轴与所述搅拢14相连接；
[0029]所述溶解装置2包括溶解釜21、搅拌电机22、温度控制器23、搅拌器24、加热器25 ;所述溶解釜21设置在所属盛料装置I底部，设置在溶解釜21顶部的固体进料口与所述料斗11底部的出料口通过管道相连；所述搅拌器24设置在所述溶解釜21内，搅拌电机22设置在所述溶解釜21顶部与所述搅拌器24相连接；所述温度控制器23及所述加热器25均设置在所述溶解釜21内部，温度控制器23控制加热器25调节溶解釜21的工作温度在30-50°C，加热器25采用电加热器；用时所述溶解釜21内充入溶剂，溶剂采用四氢呋喃；
[0030]所述分离装置3包括高速脱液机31、传送带32 ;所述高速脱液机31入口与所述溶解釜21出口通过管线相连，管线上设置有阀门；所述高速脱液机31液体出口与所述液体缓存装置4相连；所述高速脱液机31固体出口底部设置传送带32 ;
[0031]所述液体缓存装置4包括缓存栗41、上料栗42、缓存罐43 ;所述缓存栗41入口与所述高速脱液机31液体出口相连，所述缓存栗41出口与所述缓存罐43入口相连；所述上料栗42入口与所述缓存罐43出口相连，所述上料栗42出口与所述溶解釜21相连；
[0032]所述烘干装置5为烘干机51 ;所述传送带32由所述高速脱液机31固体出口底部将PET固体颗粒送入所述烘干机51进行烘干。
[0033]工作时通过搅拢的