塑料挤出设备强迫喂料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料挤出设备，具体涉及一种塑料挤出设备强迫喂料装置。
【背景技术】
[0002]由于塑料挤出成型设备所用原料有新颗粒料、旧颗粒料、还有破碎料，传统的喂料装置很容易出现喂料中有架桥现象，料喂不下去，出现断层、断料现象，出料压力波动大，挤出来的产品厚薄不均匀，出现大量的废品，而且迫使主机挤出螺杆使用寿命也降低。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于提供一种专用于90度双喂料螺杆强制喂料方式的塑料挤出设备强迫喂料装置。
[0004]技术方案:本发明采用如下技术手段加以实现:一种塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于:由主料输料部和副料储料斗组成，所述的主料输料部和副料输料斗之间通过90°双喂料管道连接，90°双喂料管道中设有适配的喂料螺杆。
[0005]作为优选，所述的主料输料部包括主料储料斗和与其连接的输料管输料管的一端和90°双喂料管中竖直的一段连接。
[0006]作为优选，所述的副料储料斗为倒圆台形，下端设有入料口，入料口和90°双喂料管道中水平的一段连接。
[0007]作为优选，所述的喂料螺杆通过马达传动。
[0008]有益效果:本发明中，由马达带动两条喂料螺杆输送主副料，不管料是颗粒的还是破碎之后的回收料，在喂料过程中不会出现断层、架桥、断料现象，由电控控制马达转动，可以实现双螺杆一起喂料，也可以单螺杆单独喂料，操作非常灵活，且可以实现人机界面控制，转矩监控检测，还可以实现比例定速定量输送，因此不会因为喂料时快时慢而出现出料压力波动的问题，这样做出来的产品厚薄均匀，成品率非常高，而且大大节约了成本。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本发明进行进一步详述:
[0011]—种塑料挤出设备强迫喂料装置，如图1，由主料输料部和副料储料斗I组成，主料输料部和副料输料斗I之间通过90°双喂料管道2连接，90°双喂料管道中设有适配的喂料螺杆3，竖直方向的喂料螺杆通过马达8传动，水平方向的喂料螺杆通过马达7传动，具体来说，主料输料部包括主料储料斗4和与其连接的输料管5，输料管5的一端和90°双喂料管中竖直的一段连接，副料储料斗I为倒圆台形，下端设有入料口 6，入料口 6和90°双喂料管道中水平的一段连接。
[0012]工作原理:主料从主料输料斗4下来，经过输料管5落至输料管道入料口，破碎料从副料储料斗I下来落至入料口 6，由第一马达7转动水平方向的喂料螺杆向输料管道强迫送料，再由第二马达8转动竖直方向的强迫喂料螺杆把主料和破碎料一起经过下料连接座9强迫下料到与主机连接的下料座。
【主权项】
1.一种塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于:由主料输料部和副料储料斗(I)组成，所述的主料输料部和副料输料斗(I)之间通过90°双喂料管道(2)连接，90°双喂料管道中设有适配的喂料螺杆(3)。2.如权利要求1所述的塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于:所述的主料输料部包括主料储料斗(4)和与其连接的输料管(5)，输料管(5)的一端和90°双喂料管中竖直的一段连接。3.如权利要求1或2所述的塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于:所述的副料储料斗(I)为倒圆台形，下端设有入料口 ￠)，入料口(6)和90°双喂料管道中水平的一段连接。4.如权利要求1所述的塑料挤出设备强迫喂料装置，其特征在于:所述的喂料螺杆(3)通过马达传动。
【专利摘要】本发明公开了一种塑料挤出设备强迫喂料装置，由主料输料部和副料储料斗组成，所述的主料输料部和副料输料斗之间通过90°双喂料管道连接，90°双喂料管道中设有适配的喂料螺杆。本发明由马达带动两条喂料螺杆输送主副料，不管料是颗粒的还是破碎之后的回收料，在喂料过程中不会出现断层、架桥、断料现象，由电控控制马达转动，可以实现双螺杆一起喂料，也可以单螺杆单独喂料，操作非常灵活，且可以实现人机界面控制，转矩监控检测，还可以实现比例定速定量输送，因此不会因为喂料时快时慢而出现出料压力波动的问题，这样做出来的产品厚薄均匀，成品率非常高，而且大大节约了成本。
【IPC分类】B29C47/10
【公开号】CN105109004
【申请号】CN201510498175
【发明人】孙后恩
【申请人】南京聚力化工机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月13日