一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具的制作方法

文档序号:9407526阅读:170来源:国知局
一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具。
【背景技术】
[0002]目前市场上的铝木门窗型材大多为实木边框以及采用铝合金制成的铝合金框架。但是在铝合金框架与实木边框的连接处,由于铝合金与实木的热膨胀系数不同,实木边框很容易产生变形,尤其是在轨道连接端;因此这种铝木门窗常常会有雨水渗入至实木边框处,最终导致实木边框长期处于潮湿环境,影响实木边框使用寿命,严重影响铝木门窗型材的品质。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题,提供一种改进的用于强化铝木门窗生产的塑胶模具,解决普通的铝木门窗常常会有雨水渗入至实木边框处,最终导致实木边框长期处于潮湿环境,影响实木边框使用寿命,严重影响铝木门窗型材的品质的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具,包括第一外框模具、第二外框模具、第一内框模具和第二内框模具,第一外框模具和第一内框模具之间设置有两根第一连接支撑板,第二外框模具和第二内框模具之间设置有两根第二连接支撑板,第一外框模具右侧具有第一外固定支架,第二外框模具右侧具有第二外固定支架,第二内框模具右侧面卡接固定有第一内固定支架,第二内框模具左侧面具有第二内固定支架,第一外固定支架内壁近右侧、第二外固定支架内壁近右侧、第一内固定支架内壁近右侧和第二内固定支架内壁近左侧均具有装配块,装配块非连接端均具有开口,装配块内壁近连接面均开设有插接槽,装配块内侧开口端均设置有密封强化垫,密封强化垫内侧上固定连接有连接装置,密封强化垫通过内侧端连接装置插入插接槽与装配块固定连接,第一内框模具外表面、第二内框模具外表面和第一内固定支架外表面均固定连接有实木装饰板。
[0005]进一步地,为了保持内部支撑力一致,第一连接支撑板和第二连接支撑板大小相同。
[0006]进一步地,为了提升外壁强度和整体使用寿命,第一外框模具外壁和第二外框模具外壁位于同一平面。
[0007]进一步地,为了方便安装,装配块内侧开口宽度小于装配块内部宽度。
[0008]本发明的有益效果是,本发明的一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具通过在内部和外部拼接位置均设置有装配块和密封强化垫,然后通过连接装置固定装配块和密封强化垫,大大提升密封强化垫的牢固度,延长其使用寿命,以次来提升整个铝木门窗产品的品质、抗变形性能和密封性,延长整个门窗产品的使用寿命。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明的细节图。
[0012]图中:1.第一外框模具,2.第二外框模具,3.第一内框模具,4.第二内框模具,5.第一连接支撑板,6.第二连接支撑板,7.第一外固定支架,8.第二外固定支架,9.第一内固定支架,10.第二内固定支架,11.装配块,12.开口,13.插接槽,14.密封强化垫,15.连接装置,16.实木装饰板。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具,包括第一外框模具1、第二外框模具2、第一内框模具3和第二内框模具4,第一外框模具I和第一内框模具3之间设置有两根第一连接支撑板5,第二外框模具2和第二内框模具4之间设置有两根第二连接支撑板6,第一外框模具I右侧具有第一外固定支架7,第二外框模具2右侧具有第二外固定支架8,第二内框模具3右侧面卡接固定有第一内固定支架9,第二内框模具4左侧面具有第二内固定支架10,第一外固定支架7内壁近右侧、第二外固定支架8内壁近右侧、第一内固定支架9内壁近右侧和第二内固定支架10内壁近左侧均具有装配块11,装配块11非连接端均具有开口 12,装配块11内壁近连接面均开设有插接槽13,装配块11内侧开口端均设置有密封强化垫14,密封强化垫14内侧上固定连接有连接装置15,密封强化垫14通过内侧端连接装置15插入插接槽13与装配块11固定连接,第一内框模具3外表面、第二内框模具4外表面和第一内固定支架9外表面均固定连接有实木装饰板16。
[0015]进一步地,为了保持内部支撑力一致,第一连接支撑板5和第二连接支撑板6大小相同,进一步地,为了提升外壁强度和整体使用寿命,第一外框模具I外壁和第二外框模具2外壁位于同一平面,进一步地,为了方便安装,装配块11内侧开口 12宽度小于装配块11内部宽度,本发明的一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具通过在内部和外部拼接位置均设置有装配块11和密封强化垫14,然后通过连接装置15固定装配块11和密封强化垫14,大大提升密封强化垫14的牢固度,延长其使用寿命,以次来提升整个铝木门窗产品的品质、抗变形性能和密封性,延长整个门窗产品的使用寿命。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具,包括第一外框模具(I)、第二外框模具(2)、第一内框模具(3)和第二内框模具(4),其特征是:所述的第一外框模具(I)和第一内框模具(3)之间设置有两根第一连接支撑板(5),所述的第二外框模具(2)和第二内框模具(4)之间设置有两根第二连接支撑板¢),所述的第一外框模具(I)右侧具有第一外固定支架(7),所述的第二外框模具(2)右侧具有第二外固定支架(8),所述的第二内框模具(4)右侧面卡接固定有第一内固定支架(9),第二内框模具(4)左侧面具有第二内固定支架(10),所述的第一外固定支架(7)内壁近右侧、第二外固定支架(8)内壁近右侧、第一内固定支架(9)内壁近右侧和第二内固定支架(10)内壁近左侧均具有装配块(11),所述的装配块(11)非连接端均具有开口(12),装配块(11)内壁近连接面均开设有插接槽(13),装配块(11)内侧开口(12)端均设置有密封强化垫(14),所述的密封强化垫(14)内侧上固定连接有连接装置(15),密封强化垫(14)通过内侧端连接装置(15)插入插接槽(13)与装配块(11)固定连接,所述的第一内框模具(3)外表面、第二内框模具(4)外表面和第一内固定支架(9)外表面均固定连接有实木装饰板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具,其特征是:所述的第一连接支撑板(5)和第二连接支撑板(6)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具,其特征是:所述的第一外框模具(I)外壁和第二外框模具(2)外壁位于同一平面。4.根据权利要求1所述的一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具,其特征是:所述的装配块(11)内侧开口(12)宽度小于装配块(11)内部宽度。
【专利摘要】本发明涉及一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具,包括第一外框模具、第二外框模具、第一内框模具和第二内框模具,第一外框模具和第一内框模具之间设置有两根第一连接支撑板,第二外框模具和第二内框模具之间设置有两根第二连接支撑板。本发明的一种用于强化铝木门窗生产的塑胶模具通过在内部和外部拼接位置均设置有装配块和密封强化垫,然后通过连接装置固定装配块和密封强化垫,大大提升密封强化垫的牢固度,延长其使用寿命,以次来提升整个铝木门窗产品的品质、抗变形性能和密封性,延长整个门窗产品的使用寿命。
【IPC分类】B29C33/00, B29C33/30
【公开号】CN105128193
【申请号】CN201510563021
【发明人】董德胜
【申请人】黄石名圣模具材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月7日
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