制备聚四氟乙烯建筑膜的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及膜材料制备领域，尤其涉及一种制备聚四氟乙烯建筑膜的方法。
【背景技术】
[0002]现代建筑膜结构材料是指以高强纤维织物为骨架材料、表面涂覆高性能涂层材料，并具有耐老化、抗风载雪及自洁等性能，可广泛用作展览、体育、交通、休闲等建筑物的屋顶复合材料。以玻璃纤维织物为基材表面涂覆聚四氟乙烯(PTFE)制成的膜材料就是其中的一种。此类材料是采用浸渍涂层的方法，在超细玻璃纤维基布上涂覆PTFE树脂而制成的柔性复合材料。经过浸渍后，一部分PTFE树脂覆盖在超细玻璃纤维基布表面上，一部分则进入基布内部孔隙，再经过干燥、烘焙、烧结等工序，将PTFE分散液中的水分和其它小分子物质挥发，留下PTFE树脂小颗粒紧密地附在玻纤布的表面与孔隙中，达到玻纤布与PTFE牢固结合的目的，使之成为一种既具玻纤特性，还有PTFE诸多优异性能的新型材料。
[0003]但是，现有的PTFE建筑膜并不能满足用户的需求。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，其制备的聚四氟乙烯建筑膜材料具有强度高、质量轻、柔曲性好、易于运输和安装等优点。
[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，，包括如下步骤:(1)提供超细玻璃纤维基布及聚四氟乙烯分散液；(2)对所述超细玻璃纤维基布进行热处理；(3)将热处理冷却后的基布浸入聚四氟乙烯分散液中；(4)将浸渍后的基布依次进行干燥、焙烘和烧结；(5)重复步骤(3)的浸渍及步骤(4)，制得聚四氟乙烯建筑膜。
[0006]进一步，在步骤(I)中，所述超细玻璃纤维基布的可燃物含量为1.1%-1.5%，每平方米重量为380克-450克。
[0007]进一步，在步骤(I)中，聚四氟乙烯分散液的固含量为32%_65%，相对密度为1.35g/cm3-l.55g/cm3。
[0008]进一步，在步骤(2)中，所述热处理的温度为280°C -360°C，时间为2分钟_7分钟。
[0009]进一步，在步骤(4)中，所述干燥温度为150°C _170°C，所述干燥时间为I分钟_3分钟；所述焙烘温度为260°C -290°C，所述焙烘时间为30秒-100秒；所述烧结温度为290 0C -370 °C，所述烧结时间为30秒-100秒。
[0010]进一步，在步骤(5)中，重复次数为2-20次。
[0011]进一步，重复进行步骤(3)时，聚四氟乙烯分散液的固含量为40%_65%;重复进行步骤(4)时，干燥温度为140°C _180°C，干燥时间为I分钟-4分钟，焙烘温度为2500C _295°C，焙烘时间为30秒-90秒，烧结温度为290°C -390°C，烧结时间为30秒-90秒。
[0012]本发明的优点在于，采用多次浸渍涂层法制备聚四氟乙烯建筑膜材，制备的聚四氟乙烯建筑膜具有强度高、质量轻、柔曲性好、易于运输和安装等优点。
【具体实施方式】
[0013]下面对本发明提供的制备聚四氟乙烯建筑膜的方法的【具体实施方式】做详细说明。
[0014]本发明一种制备聚四氟乙烯建筑膜的方法包括如下步骤。
[0015]步骤(1)，提供超细玻璃纤维基布及聚四氟乙烯分散液。
[0016]所述超细玻璃纤维基布的可燃物含量为1.1%-1.5%，每平方米重量为380克-450克，所述超细玻璃纤维基布的组织结构为平纹或方平。所述聚四氟乙烯分散液的固含量为32%-65%，相对密度为1.35 g/cm3-l.55g/cm3。优选地，所述聚四氟乙烯分散液的固含量为35%-50%。
[0017]步骤(2 )，对所述超细玻璃纤维基布进行热处理。热处理是为了去除超细玻璃纤维基布表面的浸润剂，提尚树脂与基布的粘结性。
[0018]在该步骤中，所述热处理的温度为280°C -360°C，时间为2分钟_7分钟。
[0019]步骤(3)，将热处理冷却后的基布浸入聚四氟乙烯分散液中。
[0020]步骤(4)，将浸渍后的基布依次进行干燥、焙烘和烧结。
[0021]所述干燥温度为150°C -170°C，所述干燥时间为I分钟_3分钟；所述焙烘温度为2600C -290°C，所述焙烘时间为30秒-100秒；所述烧结温度为290°C _370°C，所述烧结时间为30秒-100秒。
[0022]步骤(5)，重复步骤(3)及步骤(4)，制得聚四氟乙烯建筑膜。
[0023]可多次重复步骤步骤(3)的浸渍及步骤(4)，例如可以为，重复次数为2-20次。
[0024]进一步，重复进行步骤(3)时，聚四氟乙烯分散液的固含量为40%_65%;重复进行步骤(4)时，干燥温度为140°C _180°C，干燥时间为I分钟-4分钟，焙烘温度为2500C _295°C，焙烘时间为30秒-90秒，烧结温度为290°C -390°C，烧结时间为30秒-90秒。
[0025]下面列举本发明两个实施例，来说明本发明制备聚四氟乙烯建筑膜的方法。
[0026]实施例1
1、选用超细玻璃纤维基布，可燃物含量为1.2%，每平方米重量为401克，织物的组织结构为平纹。
[0027]2、对超细玻璃纤维基布进行热处理。热处理的温度为330°C，时间为5.5分钟。
[0028]3、将上述热处理后的基布冷却，而后将其浸渍于聚四氟乙烯分散液中。聚四氟乙稀分散液的固含量为40%。
[0029]4、将浸渍后的基布依次进行干燥、焙烘、烧结。干燥温度为150°C，干燥时间为2.5分钟；焙烘温度为270°C，焙烘时间为75秒；烧结温度为340°C，烧结时间为70秒。
[0030]5.重复进行浸渍、干燥、焙烘、烧结工序。重复次数为11次。每次浸渍时，四氟乙烯分散液的固含量为53%。干燥温度为155°C，干燥时间为3分钟；焙烘温度为275°C，焙烘时间为65秒；烧结温度为350°C，烧结时间为65秒。最终制得聚四氟乙烯建筑膜材料。
[0031]实施例2
1、选用超细玻璃纤维基布，可燃物含量为1.3%，每平方米重量为417克，织物的组织结构为方平。
[0032]2、对超细玻璃纤维基布进行热处理。热处理的温度为360°C，时间为4分钟。
[0033]3、将上述热处理后的基布冷却，而后将其浸渍于聚四氟乙烯分散液中。聚四氟乙稀分散液的固含量为47%。
[0034]4、将浸渍后的基布依次进行干燥、焙烘、烧结。干燥温度为165°C，干燥时间为2分钟；焙烘温度为290°C，焙烘时间为50秒；烧结温度为360°C，烧结时间为50秒。
[0035]5、重复进行浸渍、干燥、焙烘、烧结工序。重复次数为13次。每次浸渍时，四氟乙烯分散液的固含量为55%。干燥温度为160°C，干燥时间为2分钟；焙烘温度为285°C，焙烘时间为50秒；烧结温度为365°C，烧结时间为55秒。最终制得聚四氟乙烯建筑膜材料。
[0036]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，其特征在于，包括如下步骤:(I)提供超细玻璃纤维基布及聚四氟乙烯分散液；(2)对所述超细玻璃纤维基布进行热处理；(3)将热处理冷却后的基布浸入聚四氟乙烯分散液中；(4)将浸渍后的基布依次进行干燥、焙烘和烧结；(5)重复步骤(3)的浸渍及步骤(4)，制得聚四氟乙烯建筑膜。2.根据权利要求1所述的制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，其特征在于，在步骤(I)中，所述超细玻璃纤维基布的可燃物含量为1.1%-1.5%，每平方米重量为380克-450克。3.根据权利要求1所述的制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，其特征在于，在步骤(I)中，聚四氟乙烯分散液的固含量为32%-65%，相对密度为1.35 g/cm3-l.55g/cm3。4.根据权利要求1所述的制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述热处理的温度为280°C _360°C，时间为2分钟-7分钟。5.根据权利要求1所述的制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述干燥温度为150°C _170°C，所述干燥时间为I分钟-3分钟；所述焙烘温度为.2600C -290°C，所述焙烘时间为30秒-100秒；所述烧结温度为290°C _370°C，所述烧结时间为30秒-100秒。6.根据权利要求1所述的制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，其特征在于，在步骤(5)中，重复次数为2-20次。7.根据权利要求1所述的制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，其特征在于，重复进行步骤(3)时，聚四氟乙烯分散液的固含量为40%-65%;重复进行步骤(4)时，干燥温度为.140 0C -180 °C，干燥时间为I分钟-4分钟，焙烘温度为250 °C -295 °C，焙烘时间为30秒-90秒，烧结温度为290°C _390°C，烧结时间为30秒-90秒。
【专利摘要】本发明提供了一种制备聚四氟乙烯建筑膜的方法，包括如下步骤：（1）提供超细玻璃纤维基布及聚四氟乙烯分散液；（2）对所述超细玻璃纤维基布进行热处理；（3）将热处理冷却后的基布浸入聚四氟乙烯分散液中；（4）将浸渍后的基布依次进行干燥、焙烘和烧结；（5）重复步骤（3）的浸渍及步骤（4），制得聚四氟乙烯建筑膜。本发明的优点在于，采用多次浸渍涂层法制备聚四氟乙烯建筑膜材，制备的聚四氟乙烯建筑膜具有强度高、质量轻、柔曲性好、易于运输和安装等优点。
【IPC分类】B29C67/04, B29C69/02, B29C70/50
【公开号】CN105128350
【申请号】CN201510550513
【发明人】高琴文, 刘军, 陈南梁, 张佩华, 蒋金华, 杨旭东, 唐渝思
【申请人】广东德美精细化工股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月1日