安防型模压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模压机，尤其是安防型模压机。
【背景技术】
[0002]模压机是将物料的硫化、压合、成型结合为一体的专用设备，其具有成本低、无污染、使用效果好的特点。但是现有的模压机可能在不需要模压作业时误启开关，如果有工作人员置于凸模下方，可能会造成安全事故。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的模压机没有安全防护的不足，本发明提供了安防型模压机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:安防型模压机，包括顶座、底座、凸模、凸模座、液压杆一、液压杆二、导柱和凹模，顶座与底座之间通过导柱固定连接，底座上端设有凹模，顶座通过液压杆一与凸模座固定连接，顶座通过液压杆二与凸模固定连接，凸模置于凹模上端，凸模穿设于凸模座内，凸模座上设有滑槽，顶块通过其尾端置于滑槽内，实现与凸模座的滑动连接，顶块顶端设有橡胶层。
[0005]本发明的有益效果是，该模压机能够防止机器因误启动而压制工作人员，提高了安全性，节约了成本，提高了功效。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图中1.顶座，2.底座，3.凸模，4.凸模座，5.液压杆一，6.液压杆二，7.导柱，8.凹模，9.滑槽，10.顶块，11.橡胶层。
【具体实施方式】
[0008]如图1是本发明的结构示意图，安防型模压机，包括顶座1、底座2、凸模3、凸模座4、液压杆一 5、液压杆二 6、导柱7和凹模8，顶座I与底座2之间通过导柱7固定连接，底座2上端设有凹模8，顶座I通过液压杆一 5与凸模座4固定连接，顶座I通过液压杆二 6与凸模3固定连接，凸模3置于凹模8上端，凸模3穿设于凸模座4内，凸模座4上设有滑槽9，顶块10通过其尾端置于滑槽9内，实现与凸模座4的滑动连接，顶块10顶端设有橡胶层
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[0009]首先把凸模座4上的顶块10往外侧移动，使之移出凹模8的上端，然后把物料放置在凹模8上，然后启动液压杆一 5，使得液压杆一 5带动凸模座4把物料压紧在凹模8上，接着启动液压杆二 6，使得凸模3被液压杆二 6带动，并穿过凸模座4对物料进行模压作业。当模压作业结束之后，就把顶块10沿着滑槽9移动到凹模8上端，这样如果机器误操作，顶块10就能够阻止凹模8与凸模座4合并，减少危险。该模压机能够防止机器因误启动而压制工作人员，提高了安全性，节约了成本，提高了功效。
【主权项】
1.安防型模压机，包括顶座(I)、底座(2)、凸模(3)、凸模座(4)、液压杆一(5)、液压杆二(6)、导柱(7)和凹模(8)，顶座(I)与底座(2)之间通过导柱(7)固定连接，底座(2)上端设有凹模(8)，顶座(I)通过液压杆一(5)与凸模座(4)固定连接，顶座(I)通过液压杆二(6)与凸模(3)固定连接，凸模(3)置于凹模(8)上端，凸模(3)穿设于凸模座(4)内，其特征是，凸模座(4)上设有滑槽(9)，顶块(10)通过其尾端置于滑槽(9)内，实现与凸模座(4)的滑动连接，顶块(10 )顶端设有橡胶层(11)。
【专利摘要】本发明涉及一种模压机，尤其是安防型模压机。该模压机包括顶座、底座、凸模、凸模座、液压杆一、液压杆二、导柱和凹模，顶座与底座之间通过导柱固定连接，底座上端设有凹模，顶座通过液压杆一与凸模座固定连接，顶座通过液压杆二与凸模固定连接，凸模置于凹模上端，凸模穿设于凸模座内，凸模座上设有滑槽，顶块通过其尾端置于滑槽内，实现与凸模座的滑动连接，顶块顶端设有橡胶层，该模压机能够防止机器因误启动而压制工作人员，提高了安全性，节约了成本，提高了功效。
【IPC分类】B29C43/02, B29C43/36
【公开号】CN105196459
【申请号】CN201510594875
【发明人】孙义萍
【申请人】常州市艾森塑料科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日